单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,锻造工艺及使用设备,锻造工艺及使用设备,1,优选锻造工艺及使用设备,优选锻造工艺及使用设备,2,下料设备,铰链卧式带锯床,特点:,1、生产效率较低，自动化程度不高。,2、电机功率较低，能耗较小。,下料设备 铰链卧式带锯床特点:,3,特点:,1、自动化程度高，生产效率比锯床高。,2、电机功率比锯床大，能耗比锯床高。,特点:,4,锻坯加热,锻前加热的目的：,提高金属的塑性，降低变形力，以利于锻造后有良好的金相组织。,锻前加热的方法：,根据热源的不同，在锻造生产中金属的加热可分为火焰炉加热和电炉加热。,电加热设备：中频感应加热炉,中频感应加热设备特点：,1.生产操作简单、进出料灵活、自动化程度高，可实现在线式生产；,2.工件加热速度快、氧化脱碳少，效率高，锻件质量好；,3.工件加热长度、速度、温度等可精确控制；,4.工件加热均匀、芯表温差小，控制精度高；,5.感应器可按客户要求精心制作。,6.全方位节能优化设计，能耗低、效率高，比烧煤生产成本低；,7.符合环保要求，污染小，同时还减少了工人的劳动强度。,锻坯加热,5,中频感应加热炉,中频感应加热炉,6,制坯,将加热的棒料进行粗锻。采用空气锤进行粗锻加工。,加工设备,：自由段空气锤,空气锤,制坯空气锤,7,锻造工艺及使用设备课件,8,模锻成型,利用模具限制坯料变形而获得锻件。,将金属坯料置于锻模模膛内，在冲击力或压力作用下产生塑形流动。由于模膛对金属,坯料流动的限制，从而充满模膛获得和模膛形状相同的锻件。,模锻的特点,1、生产效率高，可锻出形状复杂、尺寸精准、更接近于成品的锻件。且锻造流线完,整，有利于提高零件的力学性能和使用寿命。,2、锻件表面质量较好，加工余量小，节约材料及提高切削效率。,3、操作简便，质量易于控制，生产过程易实现自动化控制。,4、模锻需要专门的模锻设备及模具，要求模锻设备功率大，刚性好，精度高，设备,投资大，能量消耗大。,加工设备,：,摩擦压力机,模锻成型,9,摩擦压力机参数表,摩擦压力机参数表,10,模具,下模,模具下模,11,上模,上模,12,切边,利用切边模在机械压力机上切除飞边，使锻件符合图纸的要求。,加工设备,：机械压力机,切边压力机,切边压力机,13,热处理,锻件一般做正火或退火处理,。,锻件热处理的目的,：,主要是细化组织、消除应力和降低硬度，以方便进行机械加工。,热处理 锻件一般做正火或退火处理。锻件热处,14,钢的退火,钢的退火,15,等温正火,正火定义：将钢加热至临界温度以上30-50，保温后 在空气中,冷却的工艺。,等温正火是将钢加热至临界温度以上30-50，保温结束后冷至,550-650，等温保持，使过冷奥氏体在此温度范围内转变完毕。得到,较细的珠光体，然后空冷，以获得较好的加工性能和力学性能的热处理,工艺。,自动等温正火线工艺流程,装料 加热至920-950保温 风冷 在550-650区域保温,空冷至常温,热处理设备,：,自动等温正火线,等温正火生产线是由高温炉、急冷室、等温炉、推拉料台架、,推料机、高温炉推杆、等温炉推杆、自动卸料机、热后风冷室以及,温度控制系统，程序控制系统等部分组成，工件在封闭的自动生产,线中完成等温正火工艺，在生产线上连续自动运行。,等温正火自动等温正火线工艺流程热处理设备：自动等温正火线,16,锻件表面清理,用机械或化学等方法清除锻件表面缺陷的工序。为了提高锻件的表面质量、,改善锻件切削加工条件和防止表面缺陷继续扩大，要求在锻造生产过程中随时,对坯料和锻件进行表面清理。,1、滚筒清理,锻件在旋转的滚筒中，靠相互碰撞或研磨来清除工件上的氧化皮和毛刺。,这种清理方法使用的设备简单方便，但噪音大。适用于能承受一定撞击而不,易变形的中小型锻件，主要靠互相撞击清除氧化皮。,2、振动清理,在锻件中混合一定配比的磨料和添加剂，放置在振动的容器中，靠容器的,振动，使工件与磨料相互研磨，把锻件表面氧化皮和毛刺磨掉。这种清理方法,适用于中小型精密锻件的清理和抛光,。,加工设备,：,锻件表面处理机,锻件表面清理 用机械或化学等方法清除锻件表面缺陷的,17,锻件检验,1、外观检验：,检验外观是否有缺陷（缺陷包括表面缺料、裂纹等）、尺寸是否符合毛坯图纸要求。,2、力学性能检验：,检验锻件金相组织、硬度、力学性能是否符合产品的要求。,检验设备：,探伤仪、常规量具（卡尺、高度尺、深度尺、角度规）、金相分析仪、硬度仪、,拉力试验机,锻造工艺及使用设备课件,18,磁粉探伤机及参数,磁粉探伤机及参数,19,金相分析仪,拉力试验机,金相预磨机,金相分析仪拉力试验机金相预磨机,20,锻造企业强制性国家标准,一、GB 50272-2009（锻压设备安装工程施工及验收规范）,本规范是一项新颁布的国家标准，由中华人民共和国住房和城乡建设部第259号公告批准，,编号为GB 502722009，自2009年10月1日起实施。其中3条（款）为强制性条文，必须,严格执行。,强制执行条款：,锻造企业强制性国家标准一、GB 50272-2009（锻压设,21,二、锻造生产安全与环保通则（GB13318-2003）,本标准的第9章、第5.2条、第10.2条为强制性条款，其余为推荐性条款。,其他条款按（GB 50272-2009）标准执行。,二、锻造生产安全与环保通则（GB13318-2003）其,22,适用于中小型精密锻件的清理和抛光。,1车间的作业环境可参照TJ36的规定5.,本规范是一项新颁布的国家标准，由中华人民共和国住房和城乡建设部第259号公告批准，,适用于能承受一定撞击而不,这种清理方法使用的设备简单方便，但噪音大。,较细的珠光体，然后空冷，以获得较好的加工性能和力学性能的热处理,2、电机功率比锯床大，能耗比锯床高。,这种清理方法使用的设备简单方便，但噪音大。,正火定义：将钢加热至临界温度以上30-50，保温后 在空气中,检验锻件金相组织、硬度、力学性能是否符合产品的要求。,符合环保要求，污染小，同时还减少了工人的劳动强度。,检验锻件金相组织、硬度、力学性能是否符合产品的要求。,5.2作业环境5.2.1车间的作业环境可参照TJ36的规定5.2.2车间的工作地点的夏季空气温度应按车间的内外温度差计算，其室内外温差的限度，根据各地夏季通风室外计算温度确定。当工作地点的温度超过表5规定时，应采取降温措施；若仍不能达到规定要求，可适当放宽，允许温差加大12。当采用局部送风降温时，风速控制在5m/s7m/s,适用于中小型精密锻件的清理和抛光。5.2作业环境,23,锻造工艺及使用设备课件,24,