Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,LOGO,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,*,生产中心,*,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,*,生产中心,*,艾克电缆,AIKE CABLE,2024/11/19,1,生产中心,艾克电缆AIKE CABLE2023/10/91生产中,艾克集团,生产中心,2010,年年终总结报告,2024/11/19,2,生产中心,艾克集团生产中心2010年年终总结报告2023/10/9,尊敬的各位领导：,大家好！,紧张忙碌的,2010,年已经过去，崭新的,2011,年已经向我们走来，回首过去的一年，生产中心在各方面工作中均取得了不同程度的提高，同时也存在一定的不足，下面请允许我代表生产中心向各位领导汇报一下,2010,年各项工作完成情况及,2011,年整体工作目标。,2024/11/19,3,生产中心,尊敬的各位领导：大家好！2023/10/93生产中心,目 录,一、财务方面,二、各项工作开展情况,三、工作中存在的不足,四、,2011,年工作目标,2024/11/19,4,生产中心,目 录一、财务方面二、各项工作开展情况三、工作中存在的不,财务数据,序号,名称,预算数值,预算比例,%,实际数值,实际比例,%,差额,1,生产中心,-,总产值,260000000,-,288000000,-,11%,2,生产中心,-,直接人工,2600000,1%,2369358,0.82%,-0.18%,3,生产中心,-,电费,2700000,1.0385%,2650000,0.92%,-0.118%,4,生产中心,-,低值易耗品,430322,0.1655%,355901,0.12%,-0.04%,5,生产中心,-,维修费用,42000,0.0162%,41395.75,0.01%,-0.0062%,6,生产中心,-,运费,2600000,1%,1320854,0.45%,-0.55%,2024/11/19,5,生产中心,财务数据序号名称预算数值预算比例%实际数值实际比例%差额1生,预算产值与实际产值对比,2024/11/19,6,生产中心,预算产值与实际产值对比2023/10/96生产中心,预算直接人工与实际直接人工对比,2024/11/19,7,生产中心,预算直接人工与实际直接人工对比2023/10/97生产中心,下降,0.118,%,预算电费与实际电费对比,2024/11/19,8,生产中心,下降0.118%预算电费与实际电费对比2023/10/98生,预算低值易耗品与实际低值易耗品数值对比,下降,0.04,%,2024/11/19,9,生产中心,预算低值易耗品与实际低值易耗品数值对比下降0.04%2023,预算维修费用与实际维修费用对比,2024/11/19,10,生产中心,预算维修费用与实际维修费用对比2023/10/910生产中心,预算运费与实际运费对比,下降,0.55,%,2024/11/19,11,生产中心,预算运费与实际运费对比下降0.55%2023/10/911生,一、财务方面,二、各项工作开展情况,三、工作中存在的不足,四、,2011,年工作目标,目 录,2024/11/19,12,生产中心,一、财务方面二、各项工作开展情况三、工作中存在的不足四、20,生产中心提升方案,序号,部 门,已完成方案,阶段性完成,暂缓执行方案,1,生产中心,-,总办,26,5,3,2,生产,-,计划,2,0,0,3,生产,-,车间,9,2,0,4,物流部,3,2,0,5,技术部,1,2,0,6,设备部,7,0,3,7,质检部,1,1,0,8,合计,49,12,6,2024/11/19,13,生产中心,生产中心提升方案序号部 门已完成方案阶段性完成暂缓执行方案1,标准化管理,2024/11/19,14,生产中心,标准化管理2023/10/914生产中心,文案管理,2024/11/19,15,生产中心,文案管理2023/10/915生产中心,车间现场,车间现场管理主要以,6S,检查为主，时刻关注车间现场的整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全。在优化生产现场的同时，也提高了生产效率及产品质量。,2024/11/19,16,生产中心,车间现场 车间现场管理主要以6S检查为主，时刻,生产看板,为了促使员工了解企业信息，掌握设备操作保养等多方面专业知识，生产中心总办开展了机台看板管理工作。每周更换一期看板，截止,2010,年底已进行,21,期。,2024/11/19,17,生产中心,生产看板 为了促使员工了解企业信息，掌握设备操作,宣传看板,为了宣传艾克电缆企业文化，培训员工技术知识，生产中心总办于,2010,年开展了宣传看板截止,2010,年底已进行,21,期。对车间宣传和工人素质提升方面取得了一定的效果。,2024/11/19,18,生产中心,宣传看板 为了宣传艾克电缆企业文化，培训员工技,库存成本控制,降低半成品库存,截止,11,底较,10,月份降低库存,34%,2024/11/19,19,生产中心,库存成本控制降低半成品库存2023/10/919生产中心,能源成本控制,2024/11/19,20,生产中心,能源成本控制2023/10/920生产中心,团队建设,为了提高生产中心班长队伍素质，公平公正地选拔车间班长，生产中心进行了班长竞聘工作。通过笔试、面试两道程序最终遴选了,14,名优秀员工担任班长,2024/11/19,21,生产中心,团队建设 为了提高生产中心班长队伍素质，公平公,技能提升,2024/11/19,22,生产中心,技能提升2023/10/922生产中心,培训现场,生产中心为提高员工的业务技能及工作水平，通过开展多能工培训、管理理念培训、质量问题专题培训等方式定期对车间工人及后勤人员进行培训。,2024/11/19,23,生产中心,培训现场 生产中心为提高员工的业务技能及工作水,物流管理,2024/11/19,24,生产中心,物流管理2023/10/924生产中心,物流运输现场,2024/11/19,25,生产中心,物流运输现场2023/10/925生产中心,建立省级技术中心,2010,年,12,月，原技术部、质检部合并组建艾克电缆技术中心。并申请通过了省级技术中心答辩。获得了,2,项科技进步奖，成为我省唯一获此殊荣的电缆企业,.,2024/11/19,26,生产中心,建立省级技术中心 2010年12月，原技术部、质,科研成果,2024/11/19,27,生产中心,科研成果2023/10/927生产中心,荣誉证书,2024/11/19,28,生产中心,荣誉证书2023/10/928生产中心,生产中心有针对性地开展了党建工作。接待了多次党委政府参观，并获得了辽宁省及沈阳市首批非公有制党建示范单位称号。扩大了我厂的知名度和美誉度。,党建工作,2024/11/19,29,生产中心,生产中心有针对性地开展了党建工作。接待了多次,档案室建立,应董办要求，生产中心总办建立了艾克电缆档案室。截止,2010,年底，档案室共接收整理各部门档案,3500,份。档案室的建立保障了原始资料的完整性的同时也提高了企业档案的利用率。,2024/11/19,30,生产中心,档案室建立 应董办要求，生产中心总办建立了艾克,文体活动开展,2010,年生产中心开展了各种文体活动，丰富了在厂职工的业余生活，增加了集体的凝聚力。,2024/11/19,31,生产中心,文体活动开展 2010年生产中心开展了各种文体,生产中心全家福,2024/11/19,32,生产中心,生产中心全家福2023/10/932生产中心,一、财务方面,二、各项工作开展情况,三、工作中存在的不足,四、,2011,年工作目标,目 录,2024/11/19,33,生产中心,一、财务方面二、各项工作开展情况三、工作中存在的不足四、20,2010,年工作存在的不足,2024/11/19,34,生产中心,2010年工作存在的不足2023/10/934生产中心,针对,2010,年存在的不足，生产中心制定了多项,PDCA,循环，通过科学的方法解决目前存在的问题，并提高生产中心整体的管理水平。,2024/11/19,35,生产中心,针对2010年存在的不足，生产中心制定了多项P,屏蔽线品质提升,PDCA,质量问题,工序存在问题,制定措施,执行过程,效果,新问题,屏蔽线存在的问题分析,1.,绝缘工序：绝缘线芯外径超粗,制定绝缘工序工艺附表发放车间执行,对绝缘线芯外径制定公差范围，并对其设备配制外径测控仪进行修复，保证绝缘线芯外径无超差,绝缘线芯外径控制在规定范围内,2.,复绕工序：绝缘线芯修补、接头处外径超粗,按其绝缘线芯外径配制了定径模具进行定径复绕,已采购定径模具,30,个发放复绕机组，对绝缘线芯进行定径复绕，并对复绕过程中工频火花电压按绝缘厚度进行规定,绝缘线芯修补、接头后外径无超差，耐电压性能达到生产需要,3.,成缆工序：成缆外径超粗不圆整,制定了成缆工序工艺附表发放车间执行,制定成缆工艺附表，对成缆节距、外径进行控制，加工成缆合线模具,42,个发放车间使用，联系供应商采购细填充，保证小截面电缆成缆圆整，外径不超粗,成缆后圆整度,90%,外径控制在规定范围内,细填充有时供应不及时不能保证生产需求,4.,编织工序：编织断丝多，有毛刺，编织角过小外观不美观，编织网松,用,0.12,铜包铝镁合金丝，替代,0.15,铜包铝合金丝制定编织工序工艺附表发放车间执行,用,0.12,铜包铝镁替代,0.15,铜包铝降低断丝率，减小编织外径按其,16,锭、,24,锭生产范围以编织密度,60%-65%,范围制定相对应规格编织节距，配齿表指导生产,编织时断丝率少，编织角控制在,30,-45,之內编织网平整,避免经验配齿出现的误差,制定工艺附表规定,16,锭,24,锭生产范围，,16,锭编织机只有一台，不能满足生产需要，转入,24,锭生产造成编织节距大，编织角过小，编织网松散,5.,护套工序：外径超粗，护套表面无光泽，护套挤出时过松或过紧影响外观质量,制定了护套工序工艺附表 发放车间执行，选择优质护套料，作为屏蔽线护套挤出材料,制定护套工序工艺附表对电缆外径进行规范，规定相对应规格，模具选配范围防止配大模做小线影响护套质量，使用三角洲护套料与现有护套料进行对比,成品外径无超粗电缆不圆率,10%,用三角洲护套料表面质量提高产品成本增加,6.,包装：收轴线排线不平整、交叉，旋盘线不规整,收轴线要求整齐排线加工成圈机使旋盘线成圈、打扎,更改排线时间继电器，收轴线摆线平整并加工成圈机台,收轴线排线平整,成圈机未加工完成,制表部门：技术部 制表日期：,2010,年,12,月,6,日 制表人：张雪艳,2024/11/19,36,生产中心,屏蔽线品质提升PDCA质量问题工序存在问题制定措施执行过程效,一、财务方面,二、各项工作开展情况,三、工作中存在的不足,四、,2011,年工作目标,目 录,2024/11/19,37,生产中心,一、财务方面二、各项工作开展情况三、工作中存在的不足四、20,工作目标,1,：生产成本控制（,1,）,降低,2%,2024/11/19,38,生产中心,工作目标1：生产成本控制（1）降低2%2023/10/938,工作目标,1,：生产成本控制（,2,）,降低,2%,2024/11/19,39,生产