Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Hongbing TONG,*,Hongbing.TONG,07-Oct-23,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,质量管理百年历程,质量管理百年历程,目录,质量管理百年历程,ISO,组织的来历,现代认证制度的来历,ISO9000,标准簇的来源,戴明14法,克劳士比质量管理四项基本原则,克劳士比零缺陷管理之道,六标准差运动,目录质量管理百年历程,著名质量专家的质量观点,1.,费根堡姆：全面质量管理,TQM,的创始人，费根堡姆认为：“质量总是一个循环往复的领域”。,2.,克劳士比：本世纪伟大的管理思想家，品质大师中的大师，零缺陷之父。开创了现代管理咨询在质量竞争力领域的新纪元。,著名质量专家的质量观点1.费根堡姆：全面质量管理TQM的创始,3.,休哈特：产品质量不是检验出来的，而是生产出来的。质量控制的重点应放在制造阶段，从而将质量控制从事后把关提前到制造阶段。,4.,戴明：引起效率低下的不良质量的原因主要在公司的管理系统而不在员工。,3.休哈特：产品质量不是检验出来的，而是生产出来的。质量控制,5.,朱兰：质量来源于顾客的需求。,质量是指那些能满足顾客需求，从而使顾客感到满意的“产品特性”。,质量意味着无缺陷，也就是说没有造成返工、故障，顾客不满意和顾客投诉等现象。,三部曲：质量策划、质量控制、质量改进。,6.,石川馨：质量不仅是指产品质量，从广义上说，质量还指工作质量、部门质量、人的质量、体系质量、公司质量、质量方针等。,5.朱兰：质量来源于顾客的需求。,JIT:,准时生产方式又称作无库存生产方式、零库存。日本丰田汽车公司在,20,世纪,60,年代实行的一种生产方式。,QFD:,质量功能展开。是把顾客或市场的要求转化为设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求的多层次演绎分析方法。它体现了以市场为导向，以顾客要求为产品开发唯一依据的指导思想。,JIT:准时生产方式又称作无库存生产方式、零库存。日本丰田汽,IEC,：国际电工委员会。成立于,1906,年，至今已有,100,多年的历史，它是世界上成立最早的国际性电工标准化机构，负责有关电气工程和电子工程领域中的国际标准化工作。,ISO,：国际标准化组织。由各国标准化团队（,ISO,成员团队）组成的世界性的联合会，制定国际标准工作通常由,ISO,的技术委员会完成。,IEC：国际电工委员会。成立于1906年，至今已有100多年,质量管理百年历程,1875,年以前，放任管理阶段（质量工作由工人自已控制）；,1875年，泰勒制是科学管理的开端（定标准的作业方法、定标准的作业时间、定标准的日工作量）,检验活动与其他职能分离，专职检验人员及检验部门,质量管理百年历程1875年以前，放任管理阶段（质量工作由工人,质量管理百年历程,1925,年，休哈特提出统计过程控制，应用统计技术对生产过程进行监控，以减少对检验的依赖；,1930年，道明和罗奇提出统计抽样的检验方法；,1940年，美国贝尔电话公司应用统计质量技术取得成效；美国军方物资供应商推进统计质量控制方法；美国军方制定战时标准，最初的质量管理标准（以休哈特、道明、罗奇的理论为基础）,质量管理百年历程1925年，休哈特提出统计过程控制，应用统计,质量管理百年历程,1950,年，戴明提出质量改进的观点（休哈特之后系统提出利用统计技术进行质量和生产力的持续改进；大部份的质量问题是生产和经营系统的问题；强调最高管理者对质量管理的责任，提出戴明14法）,开始开发提高可靠性的专门方法可靠性工程开始形成,质量管理百年历程1950年，戴明提出质量改进的观点（休哈特之,质量管理百年历程,1958,年，美国军方制定了,MIL-Q-8958A,等系列军用质量管理标准在,MIL-Q-9858A,中提出了“质量保证”的概念，在西方工业社会产生了影响。,1960年，朱兰、费根堡姆提出全面质量管理的观念，强调对覆盖所有职能部门的质量活动的策划。戴明、朱兰、费根堡姆的质量管理理论在日本被普遍接受，日本企业创造了全面质量控制，特别是,QC7,种手法，广泛用于质量改进。,质量管理百年历程1958年，美国军方制定了MIL-Q-895,质量管理百年历程,1960,年代中，北大西洋公约组织制定了,AQAP,质量管理系列标准，它以,MIL-Q-9858A,为蓝本，增加了设计质量控制的要求。,1970年代，,TQC,使日本的企业竞争力极大的提高，日本企业的成功，使全面质量管理理论在世界范围内产生了巨大的影响。产生了,石川馨等世界著名质量管理专家（,JIT、QFD、,新,QC,七种工具）,质量管理百年历程1960年代中，北大西洋公约组织制定了AQA,质量管理百年历程,1979,年，,英国制定了国家质量管理标准,BS5750,1980,年，菲利浦.克劳斯比提出零缺陷的概念，质量是免费的，许多国家设立国家质量管理奖（激励），企业高层管理重视，全面质量管理做为一种战略管理模式进入企业。,1987年，,ISO9000,系列国际质量管理标准问世，基于,BS5750，,开始对世界范围内经济活动和贸易产生影响；,1994年，,ISO9000,标准改版，第三方质量认证普遍开展。,质量管理百年历程1979年，英国制定了国家质量管理标准BS5,质量管理百年历程,1990,年代未，,全面质量管理（,TQM,）,成为许多“世界级”企业的成功经验证明是一种使企业获得核心竞争力的管理战略，质量的概念也从狭义的符合规范发展到以“顾客满意”为目标,2000年代，知识创新和管理创新必将极大地促进质量的提高（6,sigma，ERP）,质量管理百年历程1990年代未，全面质量管理（TQM）成为许,ISO,组织的来历,1906,年成立了世界最早的国际标准化机构,IEC,，,其着重于电工领域，而打算在其它技术领域中发展国际标准是在本世纪三十年代,。,因此，由国际标准化组织致力于标准化工作并不是由,ISO,的建立才开始的。,1946,年，来自,25,个国家的代表在伦敦召开会议，决定建立一个新的国际组织，,“,它的目的是促进国际间的相互合作和工业标准的统一,”,。于是，,ISO,这个新的组织便于,1947,年,2,月,23,日宣布正式成立。,ISO组织的来历1906年成立了世界最早的国际标准化机构IE,现代认证制度的来历,1903,年，英国工程标准委员会将标制刻印于钢轨产品上，表示是按照英国钢轨尺寸的标准生产的，这标制作现代认证制度的开始；,1920,年以后，许多国家纷纷效仿英国的做法，建立起了以本国标准为依据的认证制度。,第二次世界大战以后，认证制度也开始跨越国界，逐步出现了若干区域性认证制和国际性认证制。,现代认证制度的来历1903年，英国工程标准委员会将标制刻印于,现代认证制度的来历,1970,年国际标准化组织,(,ISO),成立了认证委员会,(,CERTICO),，,并于,1985,年更名为合格评定委员会,(,CASCO),，,着力于指导国家，地区和国际认证制的建立和发展。认证最初主要是针对产品而言的，随着标准化领域的扩展，认证也相应地扩展到了过程、服务和体系方面,现代认证制度的来历1970年国际标准化组织(ISO)成立了认,美国军方标准,(,MIL-9858),北大西洋公约组织,(,AQAP),英国标准协会,(,BS-5750),欧共体,EN 29000,EN 29004,EN 29001,EN 29002,EN 29003,ISO 9000,质量保证标准,(1987),ISO 9000,质量保证标准,(1994),ISO 9000,质量管理体系要求,(2000),ISO 9004,ISO 10011,ISO 9000,ISO 9001,ISO9000,标准族的来源,ISO9000,由,ISO,组织的质量管理和质量保证技术委员会,ISO/TC176,所制定的一系列关于质量管理的系列标准,。,9000,是其中的一个标准的编号,其专门是针对质量管理部分所设定的标准,。,美国军方标准(MIL-9858)北大西洋公约组织(AQAP),戴明14法,第一条 要有一个改善产品和服务的长期目标，而不是只顾眼前利益的短期观点。为此，要投入和挖掘各种资源。,第二条 要有一个新的管理思想，不允许出现交货延迟或差错和有缺陷的产品。,第三条 要有一个从一开始就把质量造进产品中的办法，而不要依靠检验去保证产品质量。,第四条 要有一个最小成本的全面考虑。在原材料、标准件和零部件的采购上不要只以价格高低来决定对象。,戴明14法第一条 要有一个改善产品和服务的长期目标，而不是只,戴明14法,第五条 要有一个识别体系和非体系原因的措施。,85%,的质量问题和浪费现象是由于体系的原因，,15%,的是由于岗位上的原因。,第六条 要有一个更全面、更有效的岗位培训。不只是培训现场操作者怎样干，还要告诉他们为什么要这样干。,第七条 要有一个新的领导方式，不只是管，更重要的是帮，领导自己也要有个新风格。,第八条 要在组织内有一个新风气。消除员工不敢提问题、提建议的恐惧心理。,戴明14法第五条 要有一个识别体系和非体系原因的措施。85%,戴明14法,第九条 要在部门间有一个协作的态度。帮助从事研制开发、销售的人员多了解制造部门的问题。,第十条 要有一个激励、教导员工提高质量和蔻生产率的好办法。不能只对他们喊口号、下指标。,第十一条 要有一个随时检查工时定额和工作标准有效性的程序，并且要看它们是真正帮助员工干好工作，还是妨碍员工提高劳动生产率。,戴明14法第九条 要在部门间有一个协作的态度。帮助从事研制开,戴明14法,第十二条 要把重大的责任从数量上转到质量上，要使员工都能感到他们的技艺和本领受到尊重。,第十三条 要有一个强而有效的教育培训计划，以使员工能够跟上原材料、产品设计、加工工艺和机器设备的变化。,第十四条 要在领导层内建立一种结构，推动全体员工都来参加经营管理的改革。,戴明14法第十二条 要把重大的责任从数量上转到质量上，要使员,克劳士比质量管理的四项基本原则,基本原则一：质量的定义,质量的定义就是符合要求，而不是好。,“,好、卓越、美丽、独特,”,等述语都是主观的和含糊的。,一旦质量被定义为符合要求，则其主观彩随之消散。任何产品、服务或过程只要符合要求就是有质量的产品、服务或过程。如果不能符合要求，就会产生不符合要求的结果。,克劳士比质量管理的四项基本原则基本原则一：质量的定义质量,基本原则二：质量系统,产生质量的系统是预防，不是检验。检验是在过程结束后把坏的从好的里面挑选出来，而不是促进改进。,预防发生在过程的设计阶段。包括沟通、计划、验证以及逐步消除出现不符合的时机。,通过预防产生质量，要求资源的配置能保证工作正确地完成，而不是把资源浪费在问题的查找和补救上面,。,克劳士比质量管理的四项基本原则,基本原则二：质量系统产生质量的系统是预防，不是检验。检验是,基本原则三：工作标准,工作标准必须是零缺陷（,Zero Defects,），,而不是,“,差不多就好,”,（,Close enough is good enough,）。,“,差不多就好,”,是说，我们将仅仅在某些时候满足要求。,而零缺陷的工作标准则意味着我们每一次和任何时候都要满足工作过程的全部要求。它是一种认真的符合我们所同意的要求的承诺（,A Personal Commitment,）。,克劳士比质量管理的四项基本原则,基本原则三：工作标准工作标准必须是零缺陷（Zero Def,基本原则四：质量的衡量,质量是用不符合要求的代价（,Price of Nonconfor