,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,第6章帮助装置故障诊断与修理,6.1数控车床的帮助装置,6.2帮助装置接口与掌握,6.3帮助装置的具体掌握电路,6.4帮助装置的常见故障修理实例,6.1数控车床的帮助装置,数控车床的润滑系统,下一页,返回,.润滑的作用,减小摩擦、减缓磨损。,降低温度。,防止锈蚀。,形成密封。,.,润滑的类型,按工作方式,:,分散润滑,集中润滑,油浴润滑,定时定量润滑,按润滑介质,:,油润滑 循环油润滑,油雾润滑,油气润滑,脂润滑,下一页,返回,上一页,定时定量润滑方式,下一页,返回,上一页,6.1数控车床的帮助装置,.润滑泵的工作状态,开机初始阶段,加工运行阶段,暂停阶段,下一页,返回,上一页,6.1数控车床的帮助装置,数控车床的冷却系统,.,冷却方式,下一页,返回,上一页,.,车床电气冷却,下一页,返回,上一页,主轴自动换挡掌握,.主轴自动换挡意义,数控机床常用挡齿轮变速与无级调速相结合的方式，即分段无级变速。承受齿轮自动变挡，到达同时满足低速转矩和最高主轴转速的要求。,下一页,返回,上一页,.主轴自动换挡掌握,数控系统具有使用代码进展齿轮自动变速的功能。,首先需要在数控系统修理参数区设置M41M44四挡对应的最高主轴转速，这样数控系统会依据当前指令值，推断应处的挡。,下一页,返回,上一页,6.1数控车床的帮助装置,.相关信号,M41M44XS39接口：主轴自动换挡输出信号。,M41I、M42IXS40接口：主轴自动换挡抵第、挡位换挡到位信号。,M41I、T07、WQPJ与0V4共用一接口，M42I、T08、NQPJ与 0V8共用一接口。中选择主轴变频掌握 模拟电压输出时，可支持个挡位主轴自动换挡掌握、个挡位换挡到位检测功能。,下一页,返回,上一页,6.2帮助装置接口与掌握,帮助装置接口,.XS39接口,GSK980TD数控系统通过 XS39接口与润滑、冷却、卡盘等装置连接,下一页,返回,.急停掌握,急停开关连接方式,下一页,返回,上一页,帮助装置相关参数,.系统掌握参数,164,：主轴自动挡功能有效；,：主轴自动挡功能无效。,：主轴自动挡至、挡时，检查换挡到,位信号M41I、M42I；,：主轴自动挡至、挡时，不检查换,挡到位信号M41I、M42I,：换挡到位信号M41I、M42I与,接通时有效；,：换挡到位信号M41I、M42I 与24接,通时有效。,下一页,返回,上一页,6.2帮助装置接口与掌握,SLTW：尾座掌握功能有效；,：尾座掌握功能无效。,SLSP：卡盘功能有效时，不检查卡盘是否夹紧；,：卡盘功能有效时，检查卡盘是否夹紧，如,果卡盘未夹紧，则无法启动主轴，否则产,生报警 报警：运动停顿。,SLQP：卡盘掌握功能有效；,：卡盘掌握功能无效。,下一页,返回,上一页,168,：防护门检测功能无效；,：防护门检测功能有效，外接暂停信号*无效。,SPB,：与接通时为防护门关闭；,：与接通时为防护门关闭。,：压力低检测功能无效；,：压力低检测功能有效。,SPB,：与接通时，压力低报警；,：与接通时，压力低报警。,下一页,返回,上一页,：内卡方式，为内卡盘,紧信号，为内卡盘松信号；,：外卡方式，为外卡盘松信,号，为外卡盘紧信号。,：不检查卡盘到位信号；,：检查卡盘到位信号。,下一页,返回,上一页,172,：急停功能有效；,：急停功能无效。,037、038、039、040：主轴模拟电压输出为 时，分别对应第、挡的主轴最高转速。,设定范围：19999单位：r/min。,067:主轴换挡时输出的电压 010000mV。,下一页,返回,上一页,6.2帮助装置接口与掌握,.诊断参数,001,：进给保持信号 机床。,：循环启动信号 机床。,：轴回参考点减速信号 机床。,：急停信号 机床。,下一页,返回,上一页,004,：主轴制动信号 机床。,：卡盘夹紧信号 机床。,：主轴停顿信号 机床。,：润滑开信号 机床。,：冷却液开信号 机床。,：尾座进信号 机床。,：主轴反转信号 机床。,：主轴正转信号 机床。,下一页,返回,上一页,005,：刀架反转信号 PLC机床。,：刀架正转信号 PLC 机床。,：卡盘松开信号 PLC 机床。,：尾座退信号 PLC 机床。,：主轴转速开关量掌握信号 PLC 机床。,：主轴转速开关量掌握信号 PLC 机床。,：主轴转速开关量掌握信号 PLC 机床。,：主轴转速开关量掌握信号 PLC 机床。,返回,上一页,6.3帮助装置的具体掌握电路,液压尾座电气掌握,.液压尾座电气掌握电路,下一页,返回,6.3.2 液压卡盘电气掌握,.液压卡盘电气掌握电路,下一页,返回,上一页,6.4帮助装置的常见故障修理实例,典型故障分析,例,-,故障现象：,踩了脚踏开关后工件没有夹紧动作。,故障分析与处理：,下一页,返回,故障分析与处理：,检查卡紧的掌握信号是否发出,检查掌握工件夹紧的输出信号,检查掌握工件夹紧阀的继电器,检查液压站,检查电磁阀 线圈烧断,6.4帮助装置的常见故障修理实例,例,-,故障现象,：液压尾座不动作。,故障分析与处理：,检查继电器、,电磁阀线圈上无电压,桥式整流输出端的熔断器熔体已断,检查电磁阀线圈存在匝间短路,更换电磁阀线圈和断器,下一页,返回,上一页,例-故障现象：某数控车床，在开机后觉察液压站发出异响，液压卡盘无法正常装夹。,故障分析与处理：启动液压泵后有异响，而液压站无液压油输出,下一页,返回,上一页,可能的缘由：,液压站油箱内液压油太少，导致液压泵因缺油而产生空转。,液压站油箱内液压油由于长期未换，污物进入油中，导致液压油黏度太高而产生异响。,由于液压站输出油管某处堵塞，产生液压冲击，发出声响。,液压泵与液压电动机连接处产生松动，而发出声响。,液压泵损坏。,液压电动机轴承损坏。,启动液压泵,油箱油位正常 排解1,液压油比较洁净 排解2、3,拆下液压泵,叶片正常 排解5,液压电机转动正常 排解6,联轴器损坏,下一页,返回,上一页,例-故障现象：在机床大修后觉察机床启动后液压泵噪声特殊大。,故障分析与处理：,拆开液压油管和液压泵 正常,液压油黏度特殊高 液压油牌号不正确,下一页,返回,上一页,例故障现象：对于使用液压卡盘的车床，在进展车削端面、外圆或螺纹时，刀具突然损坏，工件受损，但数控系统的位置与程序指令一样，且无报警。,故障分析：由于切削时产生的力大于卡盘的指标，使得卡盘不能卡紧工件，卡盘与工件之间消失位移。,下一页,返回,上一页,数控机床的日常维护,通过数控系统的维护信息，或者通过专用的调试软件工具，来检查各轴伺服驱动系统的空载电流。,检查数控机床电气柜状况。,检查用于数控机床爱护接地的接地电阻是否在规定的指标内。,检查各轴的反向间隙，,检查刀具冷却使用的冷却液是否充分，是否过期老化，应当依据状况加注或更换冷却剂。,下一页,返回,上一页,下一页,返回,上一页,有些数控机床承受高速主轴时配有主轴冷却系统，需要检查主轴的冷却效果，来打算是否需要加注制冷剂。,检查液压系统的过滤器是否需要清洗或更换，检查气动系统的滤清器是否需要清洗或更换。,检查生产现场的环境、温度、湿度，空气中是否有导电粉尘；检查空气中的油雾浓度。,检查车床主轴的皮带是否磨损。,