单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第四章 生产线平衡,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第四章 生产线平衡,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第四章 生产线平衡,第一节 流水生产线概述,第二节 流水生产线平衡设计的方法,第三节 流水生产线平衡实例分析,第四章 生产线平衡,第一节 流水生产线概述第四章 生产线平衡,第一节 流水生产线概述,一、流水生产的基本概念,二、生产线平衡的概念及意义,第一节 流水生产线概述一、流水生产的基本概念,流水生产的原理,流水生产是在“分工”和“作业标准化”的原理上发,展起来的,流水生产方式的诞生,必须依赖加工技术的支撑,流水生产方式的基础是流水生产线,一、流水生产的基本概念,第一节 流水生产线概述,流水生产的原理 流水生产是在“分工”和“作业,流水生产的特点,工作的专业化程度高,生产按节拍进行,工艺过程是封闭的,生产对象在工序间作单向移动,工作地之间有传送装置连结,第一节 流水生产线概述,一、流水生产的基本概念,流水生产的特点 工作的专业化程度高第一节,组织流水生产的必要条件,产量要足够大，单位产品的劳动量也比较大,制造的工艺过程能划分成简单的工序，又能根据工序,同期化的要求把某些工序适当的合并和分解，使各工,序的作业时间基本相等或成整数倍,产品结构和制造工艺相对稳定,必要的厂房条件,第一节 流水生产线概述,一、流水生产的基本概念,组织流水生产的必要条件 产量要足够大，单位,流水生产线的分类,单人单产品式,单产品固定式,多产品固定式,自由流水式,连续传动流水式,间歇传动流水式,分组式,第一节 流水生产线概述,一、流水生产的基本概念,流水生产线的分类 单人单产品式第一节 流水生,生产线平衡的概念,生产线平衡就是对生产的全部工序进行均衡化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。它是生产流程设计及作业标准化中最重要的方法。生产线平衡的目的是通过平衡生产线使现场更加容易理解“一个流”的必要性及生产作业控制的方法。,第一节 流水生产线概述,二、生产线平衡的概念及意义,生产线平衡的概念 生产线平衡就,平衡生产线的意义,通过平衡生产线可以达到以下几个目的：,提高作业人员及设备工装的工作效率。,减少单件产品的工时消耗，降低成本（等同提高人均产量）。,减少工序在制品，真正实现“一个流”。,在平衡的生产线基础上实现单元生产，提高生产应变能力，对应市场变化实现柔性生产系统。,通过平衡生产线可以综合应用程序分析、动作分析、布置分析，搬动分析、时间分析等工业工程方法，提高全员综合素质。,第一节 流水生产线概述,二、生产线平衡的概念及意义,平衡生产线的意义通过平衡生产线可以达到以下几个,一、流水生产线平衡设计应解决的若干基本问题,二、,流水线平衡设计的准备工作,三、,单品种流水线平衡方法,四、,多品种流水生产的平衡设计,五、,生产线平衡的改善原则与方法,六、,生产线平衡与“一个流”生产,第二节 流水生产线平衡设计的方法,一、流水生产线平衡设计应解决的若干基本问题第二节 流水生产线,确定流水生产线上的基本作业并制定相应的作业标准,确定完成基本作业的先后次序，并绘制基本作业顺序图,确定流水生产线的循环时间,(,节拍,),把基本作业按一定的准则分配到各工位上去,第二节 流水生产线平衡设计的方法,一、流水生产线平衡设计应解决的若干基本问题,确定流水生产线上的基本作业并制定相应的作业标准,进行产品和零件的分类,改进产品和零件的结构，使之适合流水生产,审查和修改工艺规程,收集整理设计工作所需要的资料,第二节 流水生产线平衡设计的方法,二、流水线平衡设计的准备工作,进行产品和零件的分类第二节 流水生产线平衡设,确定流水生产的节拍,当流水线的运输批量等于,1,的情况下，节拍按下式计算：,(4-8),式中,C,流水线节拍；,Fe,计划期有效工作时间；,N,计划期应完成的产量。,第二节 流水生产线平衡设计的方法,三、单品种流水线平衡方法,确定流水生产的节拍当流水线的运输批量等于1的情,若按批运输时，则流水线节拍为,(4-9),式中,Q,运输批量。,确定流水生产的节拍,第二节 流水生产线平衡设计的方法,三、单品种流水线平衡方法,若按批运输时，则流水线节拍为 确定流水生产的节拍,计算最少工作地数,在给定了节拍时间后，最少工作地数应为：,(4-10),式中的,符号表示大于或等于,W/C,的最小整数。,流水线的最少工作地数可以作为衡量流水线利用程度的一个标准，用来检查工作地任务分工组织的合理性。,第二节 流水生产线平衡设计的方法,三、单品种流水线平衡方法,计算最少工作地数在给定了节拍时间后，最少工作地数,流水线平衡,最少工作地数只是一种理想情况。在生产中，有许多因素限制着作业元素的分配。一种是工艺顺序的约束，即作业元素的分解合并必须遵循装配过程的要求，不能任意插补或颠倒。一种是技术上的约束，即为保证技术要求，必须防止工序之间的干扰。当然，还有一个基本的约束，即任何工作地的含量时间不能大于节拍。,于是，应在工艺与技术的约束下，按流水线的节拍要求，为每个工作地分配作业任务，使它们的负荷尽可能地充分而均衡，这就是流水线平衡。,装配流水线平衡的方法很多，这里介绍一种简便而又能取得满意效果的方法,阶位法,。,第二节 流水生产线平衡设计的方法,三、单品种流水线平衡方法,流水线平衡 最少工作地数只是一种,阶位法的工作步骤如下,作图表示装配工艺过程中各作业元素的先后关系，并标明每项作业元素的时间。,从作业元素先后关系图找出每项作业元素的后续作业元素，计算它们的时间总和，即每项作业元素的阶位值。,按阶位值的大小，由大到小，将作业元素排队，制成作业元素阶位表。,从阶位值最高的作业元素开始，向工作地分配作业要素。每分配一项作业元素，计算一次在节拍时间内的剩余时间。若剩余时间足够安排另一项作业元素，从阶位表中找出阶位值次高的作业元素分给该工作地。若剩余时间不够安排其它作业元素，就向下一个工作地分配，直到全部作业要素都被安排入工作地为止。,第二节 流水生产线平衡设计的方法,阶位法的工作步骤如下 作图表示装配工艺过程中各作业元素,流水线平衡的评价与再平衡,用下面的公式计算流水线负荷率，以评价流水线平衡后的效率：,式中,E,流水线负荷率,S,采取平衡措施后的流水线工作地数。,第二节 流水生产线平衡设计的方法,三、单品种流水线平衡方法,流水线平衡的评价与再平衡 用下面的公式计算流水线,多品种流水生产的基本形式,一种是可变流水线，又称转换流水线。它的基本特征是，在一条流水线上轮番生产几种产品。,另一种是混合流水线。是指在同一时间内，在同一条流水线上按固定顺序混合地生产多种品种产品。,第二节 流水生产线平衡设计的方法,四、多品种流水生产的平衡设计,多品种流水生产的基本形式 一种是可变流水线，,多品种流水线主生产节拍的确定,可变流水线节拍的确定,混合流水线节拍的确定,第二节 流水生产线平衡设计的方法,四、多品种流水生产的平衡设计,多品种流水线主生产节拍的确定 可变流水线节拍,可变流水线节拍的确定,代表产品换算法,就是在生产的产品中，选择一种产量大、劳动量大、工艺过程比较复杂的产品作为代表产品，然后将其它产品按劳动量比例关系换算成代表产品的产量，按换算后的代表产品的总产量计算每种产品的节拍。,第二节 流水生产线平衡设计的方法,四、多品种流水生产的平衡设计,可变流水线节拍的确定 代表产品换算法,劳动量比例分配法,此法是将计划期有效工作时间按各种产品的劳动量比例进行分配，然后根据产品分得的有效工作时间和产量计算生产节拍。,第二节 流水生产线平衡设计的方法,四、多品种流水生产的平衡设计,可变流水线节拍的确定,劳动量比例分配法 此法是将,混合流水线的生产组织方式是，在同一时间内多种产品混合编组在一条流水线上进行生产。,它具有如下的特点：,按固定的混合产品组组织生产,产品组在各工作地的作业含量时间与流水线节拍应相等或成倍比关系,生产中转换品种时，不需要对设备或工艺装备重新调整,第二节 流水生产线平衡设计的方法,四、多品种流水生产的平衡设计,混合流水线节拍的确定,混合流水线的生产组织方式是，在同一时间内多种产品,混合流水线的节拍是按产品组计算的。其计算公式为：,（,4-14,）,式中,-,混合流水线的平均节拍；,-,计划期内产品组的产量。,第二节 流水生产线平衡设计的方法,四、多品种流水生产的平衡设计,混合流水线节拍的确定,混合流水线的节拍是按产品组计算的。其计算公式为：,产品组产量,N,组与产品组的构成及各产品的计划产量有关。它需分别对下面不同情况来加以确定：,固定于流水线上生产的产品产量相等。,流水线上生产的若干种产品的计划期产量成较小的整数比,(,如,1:2:3,或,2:3:4,等,),。,第二节 流水生产线平衡设计的方法,四、多品种流水生产的平衡设计,混合流水线节拍的确定,产品组产量N组与产品组的构成及各产品的计划产量有关,包括三项工作：,编制综合的作业元素顺序图,选择平衡工作地作业量的时间周期,计算作业元素在平衡周期内的作业时间,第二节 流水生产线平衡设计的方法,四、多品种流水生产的平衡设计,多品种流水生产线的平衡,包括三项工作：编制综合的作业元素顺序图第,做好流水线平衡是混合流水线设计的一个步骤。要在生产中真正实现均衡化，还需做好产品混合生产的计划和组织工作。应合理搭配产品品种，不但保证生产按节拍，不间断地进行，达到产量均衡，而且还必须保证工时和品种的均衡。这样的一种组织生产的方法称为生产的平准化。,第二节 流水生产线平衡设计的方法,四、多品种流水生产的平衡设计,混合流水生产的平准化,做好流水线平衡是混合流水线设计的一个,生产平准化具有如下的特点：,同一条流水线上有多种产品在同一时间内循环,变换生产,为达到均衡生产，应减少批量，增加批次,合理选择各种品种的投产顺序,第二节 流水生产线平衡设计的方法,四、多品种流水生产的平衡设计,混合流水生产的平准化,生产平准化具有如下的特点：同一条流水线上,实施时可遵循以下方法。,首先应考虑对瓶颈工序进行作业改善,将瓶颈工序的作业内容分担给其他工序,适当增加各作业人员,合并相关工序，重新排布生产工序,分解作业时间较短的工序，把该工序安排到其,他工序中去,第二节 流水生产线平衡设计的方法,五、生产线平衡的改善原则与方法,实施时可遵循以下方法。首先应考虑对瓶颈工,一般，流水线负荷率在,75%,以上即可认为满意。若达不到这个比率，则需设法改进，重新对流水线进行平衡。用同样办法，也可计算每工作站的负荷率，通过工作站负荷率可检查负荷分配的均衡性。若负荷分布不均衡，也需重新调整作业元素的分配，即使总的负荷率略有降低，也是值得的，因为这有利于今后产量的提高，也有利于员工积极性的调动。,第二节 流水生产线平衡设计的方法,六、生产线平衡与“一个流”生产,一般，流水线负荷率在75%以上即可,“,一个流”所追求的理念,尊重人性的生产方式,最大限度地适应市场变化（柔性生产作业管理）,第二节 流水生产线平衡设计的方法,六、生产线平衡与“一个流”生产,“一个流”所追求的理念第二节 流水生产线平衡,第三节 流水生产线平衡实例分析,一、玩具小车生产线平衡实例,二、,重型汽车总装配流水线平衡设计实例,三、焊接生产线平衡实例,第三节 流水生产线平衡实例分析一、玩具小车生产线平衡实例,一、,玩具小车生产线平衡实例,某,J,型玩具小车要在一个传送带上组装，每天需生产,500,辆。每天的生产时间为,420,分。表,4-3,列出了,J,型小车的装配步骤及其定额时间，请根据节拍和作业次序的限制，求使工作站数量最少的生产线平衡方式。,1.,绘制装配生产线的流程图,图,4-4,给出了表,4-1,中的次序关系（表示作 业次序关系，箭头长度无实际意义）。,第三节 流水生产线平衡实例分析,一、玩具小车生产线平衡实例 某J