单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,品管七大手法,1,品,管,管,保,保,證,證,的,的,理,理,念,念,品,質,質,保,保,證,證,的,的,理,理,念,念:,合,合,格,格+,穩,穩,定,定,如,何,何,貫,貫,徹,徹,品,品,質,質,保,保,證,證,的,的,理,理,念,念:,產,品,品,合,合,格,格:,檢,檢,驗,驗,矯,矯,正,正,預,預,防,防,品,質,質,穩,穩,定,定:,消,消,除,除,或,或,控,控,制,制,變,變,異,異,為了達到產品合,格,格+穩定,所,以,以發展出品管七,大,大手法來做為品,質,質改善的七項工,具,具,2,什麼時候使用品,管,管七大手法:,設計階段,試產階段,製程品管,不良品分析與改,善,善,客訴分析,3,品管七大手法的,項,項目,特性要因圖,柏拉圖,直方圖,散佈圖,查檢表,層別法,管制圖,4,特性要因圖,針對問題點依主,要,要原因及次要原,因,因以線依次展開,的,的圖稱為特性要,因,因圖.因其形,狀,狀像魚骨,故,又,又稱魚骨圖,特性要因圖的功:顯示原因,與,與結果的關係,以,以協助解決問,題,題,特性要因圖的劃,法,法:,結果,類別,類別,類別,類別,一級原因,二級原因,5,參考範例:,鬆銲,銲線機設定不對,瓷嘴磨損,壓板沒壓繄,銲線參數不對,晶片不良,人為疏失,銲墊不良,厚度不對,晶片太脆,6,特性要因圖的注,意,意事項,類別可按5M,的方向去展開,人員(Man),機器(Machine),材料(Material),方法(Method),測量(Measure),原因必須展開至,真,真因(RootCause),為,為止,配合品管新七大,法,法及團隊腦力激,盪,盪法,效果更,佳,佳,7,柏拉圖,柏拉圖的結構:,各項目按出現次,數,數由大到小順序,繪,繪製次數長條圖,各項目的累計百,分,分比折線圖,柏拉圖的功用:顯示重大少,數,數的問題或原因,區分出重要,與,與不重要的項目,以便能用最,少,少的努力獲最得,大,大的改進.,柏拉圖的畫法:,橫軸:標示,各,各原因或問題的,項,項目,左縱軸:用,於,於繪製次數長條,圖,圖,右縱軸:用,於,於繪製累計百分,比,比折線圖,次數少的項目合,併,併為“其他”,8,參考範例:,9,柏拉圖的注意事,項,項,柏拉圖的項目以,不,不超過5項為原,則,則.,左縱軸與右縱軸,宜,宜等高,左縱軸的刻度最,高,高為次數總和,右縱軸的刻度最,高,高為100%,10,直方圖:,將數據分成若干,組,組,並將資料,在,在各組出現的次,數,數以長條圖繪製,的,的稱為直方圖,又,又稱次數分配,圖,圖.,直方圖的功用:,顯示變異的狀況,協助區分變異的,來,來源以決定加強,改,改進的方向,11,直方圖的畫法:,決定組數 m,求全距 R=最,大,大值-最小值,求組距 h=R/m,求組限,劃記及,計,計算各,組,組次數,繪成直,方,方圖,12,參考範,例,例:,13,14,直方圖,的,的判讀:,15,直方圖,的,的注意,事,事項:,直方圖,一,一般以,橫,橫軸為,組,組別,縱,縱軸,為,為次數,分組不,宜,宜過多,或,或過少,適,當,當組數,為,為612組,或,可,可參考Stavge,法,法則m=1+3.3*logn 其,中,中m為,直,直方圖,組,組數,n為,資,資料個,數,數,組距得,依,依需要,調,調整,避,避免,有,有數據,不,不屬於,任,任何一,組,組的情,況,況發生,16,散佈圖:,兩品質,特,特性以,二,二度空,間,間的座,標,標來描,繪,繪點圖,稱,稱為散,佈,佈圖,散佈圖,的,的功用:,顯,顯示並,證,證實兩,品,品質特,性,性之間,的,的關係,關係種,類,類:,正相關,負相關,無相關,曲線相,關,關,17,參考範,例,例:,18,19,查檢表,與,與層別,法,法,將所有,檢,檢查項,目,目列在,一,一張表,上,上以做,為,為點檢,及,及記錄,用,用稱為,查,查檢表.,查檢表,功,功用:用,於,於點檢,收,集,集及分,析,析資料,依問題,發,發生的,原,原因而,將,將資料,加,加以分,類,類,以,以便找,出,出真正,的,的原因,稱,稱為層,別,別法.,層別法,的,的功用:,協,協助其,他,他的手,法,法區別,問,問題或,變,變異的,來,來源.,20,管制圖,沿,沿革:,管制圖,係,係由美,國,國貝爾,實,實驗室,品,品質保,證,證部修,華,華特博,士,士(Mr.Walter A.Shewhart),在,在1924年,所,所發明.,19411942,美,美國政,府,府制定,強,強制性,的,的戰時,規,規格,規,規定,所,所有採,購,購的軍,品,品必須,用,用管制,圖,圖來管,制,制品質.,1950年日,本,本邀請,美,美國品,管,管專家,戴,戴明(Mr.W.E.Deming),講,講授管,制,制圖的,統,統計品,管,管方法,日,本,本受此,一,一課程,的,的刺激,後,後,掀,掀起追,求,求統計,品,品管的,狂,狂熱,引,引發,了,了日本,的,的品質,革,革命,奠,奠定,了,了日本,品,品質卓,越,越霸業,的,的基礎.,21,品質與,變,變異:,變異是,指,指產品,或,或製程,在,在度量,時,時有不,一,一致的,現,現象,一般所,指,指的品,質,質問題,是,是產品,有,有變異,情,情況,而,而產,品,品變異,是,是由於,製,製程變,異,異所引,起,起的,造成製,程,程變異,的,的原因:,共同原,因,因(CommonCauses),特殊原,因,因(SpecialCauses),22,共同原,因,因:,雖然製,程,程因子,沒,沒有變,動,動,但,但仍存,有,有變異,的,的情況,事例:烤,箱,箱溫度,設,設定為100,C,但,但測,量,量結果,與,與設定,有,有些許,差異,可能原,因,因:,不同的,作,作業員,溫,溫度計,操,操作的,誤,誤差,烤箱恆,溫,溫器調,節,節溫度,時,時所造,成,成的誤,差,差,溫度計,本,本身有,準,準確度,上,上的誤,差,差,23,共同原,因,因的特,徵,徵:,無法消,除,除,品質特,性,性呈現,固,固定的,常,常態分,配,配,品質結,果,果是可,預,預測的,對品質,的,的影響,力,力很小,屬於製,程,程系統,的,的一部,分,分,若製程,的,的變異,單,單純是,由,由共同,原,原因所,引,引起,則,則稱,為,為製程,是,是在管,制,制狀態,24,特殊原,因,因:,製程因,子,子變動,所,所造成,的,的變異,事例:金,球,球推力,值,值前後,有,有很大,的,的差距,可能原,因,因:,維修人,員,員機台,參,參數調,錯,錯了,某一批,晶,晶片有,瑕,瑕疵,PQC,人,人員,未按正,確,確方法,操,操作推,力,力機,25,特殊原因的,特,特徵:,可以消除,品質特性呈,現,現不穩定的,機,機率分配,品質結果是,無,無法預測的,對品質的影,響,響力很大,本身是局部,性,性的,若製程的變,異,異是由特殊,原,原因所引起,則稱為,製,製程是在異,常,常狀態,26,變異來源的,判,判定:,以品質特性,的,的分配來判,定,定變異來源:,常態分配:變異純,粹,粹由共同原,因,因所造成,不規則分配:變異,來,來源有特殊,原,原因,判定工具:,繪製直方圖,繪製管制圖,27,管制圖的原,理,理:,依統計學的,常,常態分配,在,在中心值,3倍標準,差,差時的機率,為,為99.73%,落,在,在此範圍之,外,外機會非常,小,小,僅0.27%,若變異僅由,共,共同原因所,造,造成,則,品,品質特性大,部,部分會,在中心值,3倍標準,差,差的範圍內,若有特殊原,因,因作用時,品,品質特性,的,的度量將會,超,超出,中心值,3倍標準,差,差的範圍之,外,外,由於以上的,特,特性,一,般,般以,中心值,3倍標準,差,差做為管制,界,界限,28,管制圖的目,的,的:,偵測造成變,異,異的原因及,來,來源,協助技術人,員,員消除或改,善,善製程變異,藉由變異的,控,控制,使,產,產品品質呈,現,現穩定的狀,態,態,以達,到,到品質保證,的,的目的,29,管制圖的結,構,構:,管制上限UCL,中心線 CL,管制下限LCL,時間序列折,線,線圖,30,常用的管制,圖,圖:,計量管制圖:,-R管制圖(平均數-全距),-S管制圖(平均數-標準差),計數管制圖:,P 管制圖(不良率),Pn 管制,圖,圖(不良,數,數),C管制圖(缺點數),管制圖(,單,單位缺點數),31,計量管制圖,的,的計算公式:,設資料組數,共,共有m組,每,每組有n,個,個測量值,以上公式的,係,係數A2,D3,D4,A3,B3,及,及B4請由,附,附錄查表,32,計數管制圖,的,的計算公式:,設資料組數,共,共有m組,33,參考範例:-R管制圖,34,35,管制圖分析,問,問題的步驟:,抽測並記錄,品,品質特性資,料,料,繪製管制圖,判讀管制圖,採取改善措,施,施:,若有特殊原,因,因,則去,除,除此原因所,造,造成的變異,使製程,維,維持在管制,狀,狀態,若變異純粹,是,是由共同原,因,因所造成,可,可以考慮,改,改變製程因,子,子來減少變,異,異,進一,步,步改善製程,水,水準,36,管制圖的判,讀,讀:,管制狀態:,多數點集中,在,在中心線附,近,近,少數點靠近,管,管制界限,點呈現無規,則,則的隨機散,佈,佈,極少數點超,出,出管制界限,37,典型的異常,狀,狀態:,38,39,40,附錄一:-R管制圖係,數,數表,41,附錄二:-S管制圖係,數,數表,42,