单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,项目,2,汽车底盘构造与检修,建议学时：,1,学时,任务,2,手动变速器无法挂挡故障诊断,项目 2 汽车底盘构造与检修建议学时：1 学时任务2,1,一,情境导入,二,三,学习目标,知识学习,四,五,制定计划,实施计划,六,七,成果检查,评价与反馈,教学步骤,一情境导入二三学习目标知识学习四五制定计划实施计划六七成果检,2,情境描述,情境提示,情境导入,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,一辆卡罗拉手动挡轿车，出现变速杆无法挂入任何一个挡位的故障。你能排除这个故障吗？,根据故障现象，可能手动变速器操纵机构或内部原因导致，需要进行变速器的检查。,情境描述 情境提示情境导入学习目标知识学习制定计划,3,技能,目标,知识,目标,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,情境导入,1.,能描述手动变速器无法挂挡的故障现象；,2.,能描述手动变速器无法挂挡的原因。,1.,能够对手动变速器无法挂挡进行故障诊断与排除。,技能知识学习目标知识学习制定计划实施计划成果检查评价与反馈情,4,一、基本知识,1.,2.,3.,二、基本技能,1.,2.,三、拓展知识,四、学习小结,五、自我评估,内容,提要,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,情境导入,受动变速器无法挂挡故障诊断,4.,手动变速器无法挂挡造成的故障现象,手动变速器无法挂挡的原因,一、基本知识1.二、基本技能1.三、拓展知识四、学习小结五、,5,基本知识,基本技能,拓展知识,学习小结,自我评估,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,情境导入,1.,手动变速器无法挂挡造成的故障现象,1,）变速器不能顺利挂入任何挡位；,2,）手动变速器不能挂入某个挡位，其他挡位正常。,2,手动变速器无法挂挡的原因,所有挡位都无法挂挡：,1,）离合器不分离或分离不彻底；,2,）变速杆变形或挡位操纵机构调整不当；,3,）拨叉弯曲变形；,4,）同步器滑块卡滞或磨损；,5,）自锁或互锁装置卡滞。,变速杆不能挂入一个挡位，而其他挡位能挂：,1,）同步器不良；,2,）齿轮端面毛糙；,3,）挡位杆松旷；,4,）齿轮与轴配合不良。,基本知识基本技能拓展知识学习小结自我评估学习目标知识学习制定,6,基本知识,基本技能,拓展知识,学习小结,自我评估,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,情境导入,1.,手动变速器无法挂挡故障诊断,检查同步器,检查各挡齿轮,检查各挡结合套,拆检变速器总成,试车确认故障现象,检查离合器分离情况,YES,NO,离合器系统检修,检查变速器油,检查控制拉索,检查换挡杆总成,检查换挡总成,故障未排除,添加或更换变速器油,基本知识基本技能拓展知识学习小结自我评估学习目标知识学习制定,7,防护装备：,工作服；工作帽；手套；劳,保鞋,工具：,拆装工具一套,，,间隙规，游标卡尺。,实训设备：,辅助材料：,翼子板布和前格栅布、三件套、抹布、手套、白板笔。,准备工作,提示,基本知识,基本技能,拓展知识,学习小结,自我评估,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,情境导入,卡罗拉整车，,变速器总成,。,防护装备：工作服；工作帽；手套；劳 工具：,8,2,）就车检查步骤,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,情境导入,基本知识,基本技能,拓展知识,学习小结,自我评估,（,1,）检查离合器的分离情况,a.,举升车辆离地,10cm,左右；,b.,起动发动机，怠速运转；,c.,踩下离合器挂入一挡，观察车轮是否转动，如车轮转动则拆卸离合器并检查离合器总成。,（,2,）检查变速器油,a.,检查变速器是否漏油，如有则找到漏油原因；,b.,检查变速器油质，油质不好则更换变速器油；,c.,检查变速器油位，不够应加到规定范围。,（,3,）检查变速器控制拉索,a.,举升车辆检查变速器拉索是否松动或过度磨损；,b.,打开变速器控制拉索调节盒，检查变速器控制拉索的位置，如不对应进行调整。,2）就车检查步骤学习目标知识学习制定计划实施计划成果检查评价,9,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,情境导入,基本知识,基本技能,拓展知识,学习小结,自我评估,（,4,）检查换挡杆总成,a.,拆卸变速器换挡总成；,b.,检查换挡总成的磨损情况；,c.,检查换挡总成的控制拉索端子磨损情况,（,5,）检查变速器换挡总成,a.,换挡总成的自锁、互锁检查；,b.,换挡总成磨损检查。,3,）分解检查步骤,（,1,）拆解手动变速器,（,2,）检查变速器同步器,（,3,）检查变速器齿轮,（,4,）检查接合套,学习目标知识学习制定计划实施计划成果检查评价与反馈情境导入基,10,1,2,4,3,5,基本知识,基本技能,拓展知识,学习小结,自我评估,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,情境导入,手动变速器无法挂挡造成的故障现象,手动变速器无法挂挡的原因,手动变速器无法挂挡的诊断思路,12435基本知识基本技能拓展知识学习小结自我评估学习目标知,11,判断题,1,问答题,2,基本知识,基本技能,拓展知识,学习小结,自我评估,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,情境导入,1,）离合器分离不彻底将导致无法挂挡。（）,2,）同步器损坏只能导致一个挡位无法挂挡。（）,1,）变速器无法挂挡有哪些因素？,判断题1问答题2基本知识基本技能拓展知识学习小结自我评估学习,12,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,情境导入,一、场地及物品准备,检查及记录完成任务需要的场地、设备、工具及材料。,1.,场地,检查工作场地是否清洁及存在安全隐患，如不正常，请汇报老师并及时处理。,记录：,2.,车辆、总成、工件,车辆：,其他：,4.,材料,材料：,二、小组成员及分工,1.,你所在小组成员：,2.,你所负责的工作：,三、操作流程,1.,变速器无法挂挡的诊断步骤,3.,设备及工具,防护装备：,设备及工具：,5.,安全要求及注意事项,学习目标知识学习制定计划实施计划成果检查评价与反馈情境导入一,13,根据制定的计划实施，完成以下任务并记录,根据制定的计划实施，完成以下任务并记录,2.,分解检查变速器,（,1,）变速器同步器的检查,（,2,）变速器齿轮的检查,（,3,）变速器接合套的检查,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,情境导入,根据制定的计划实施，完成以下任务并记录根据制定的计划实施，完,14,序号,项目,操作内容,标准分,实际评分,权重,最终得分,备注,1,任务准备,场地准备,1,10%,X2,车辆,/,总成,/,工件准备,1,设备,/,工具准备,1,材料准备,1,仪容仪表,/,精神面貌准备,1,2,实施过程,试车,1,30%,X5,离合器检查,1,变速器油检查,1,变速器操纵机构的检 查,1,3,完成质量,检查结果正确,21,20%,X10,4,完成时间,90min,1,10%,X10,5,安全操作,个人防护,1,20%,X5,设备安全,1,人员安全,1,场地安全,1,6,5 S,工作,场地清洁,1,10%,X5,设备工具材料归位,电源,/,气源关闭,1,总分,-,-,100,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,情境导入,序号项目操作内容标准分实际评分权重最终得分备注1任务准备场地,15,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,情境导入,1,自我评价及反馈,1,）通过本任务的学习，对照本任务的学习目标，你认为你是否已经掌握学习目标,?,知识目标：（,）,A,、掌握,B,、部分掌握,C,、未掌握,说明：,技能目标：（,）,A,、掌握,B,、部分掌握,C,、未掌握,说明：,2,）你是否积极学习，不会的内容积极向别人请教，会的内容积极帮助他人学习？（,）,A,、积极学习,B,、积极请教,C,、积极帮助他人,D,、三者均不积极,3,）工具设备和零件有没有落地现象发生，有无保持作业现场的清洁？（,）,A,、无掉地且场地清洁,B,、有颗粒掉地,C,、保持作业环境清洁,D,、未保持作业现场的清洁,4,）实施过程中是否注意操作质量和有责任心？（,）,A,、注意质量，有责任心,B,、不注意质量，有责任心,C,、注意质量，无责任心,D,、全无,5,）在操作过程中是否注意清除隐患，在有安全隐患时是否提示其他同学？（,）,A,、注意，提示,B,、不注意，未提示,学生签名：,年,月,日,学习目标知识学习制定计划实施计划成果检查评价与反馈情境导入1,16,学习目标,知识学习,制定计划,实施计划,成果检查,评价与反馈,情境导入,2.,教师评价及答复,参照成果展示的得分，学生本次任务成绩。,请在,上打,：,不合格,合格,良好,优秀,说明：,教师签名：,年,月,日,学习目标知识学习制定计划实施计划成果检查评价与反馈情境导入,17,诊断ppt课件：项目3-任务2-手动变速器无法挂挡故障诊断,18,