单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,2020/4/10,福建人才培训中心,#,2012,年,PMC,部门工作计划,拟案：审核：批准：,2012年PMC部门工作计划拟案：审核：,目录,建立并实施订单评审流程,2,收集产品标准工时,3,核实并修订产品,BOM,4,建立月度主计划制定流程,5,建立,PMC,绩效考核指标,6,PC,在生产一部试点运行,7,建立并实施,MRB,流程,8,开展订单跟踪工作,9,建立并实施物料控制流程,10,PMC,组织相关部门培训,11,PMC,工作在艾慕全面推行,12,PMC,部门的建立,1,目录建立并实施订单评审流程2收集产品标准工时3核实并修订产品,2012,年,3,月开始建立,PMC,部门。,1）,PMC,部门的建立,1,2012,年三月开始招聘部门人员如下：,a,）,PC,（计划员）,1,名 ；,b,）,MC,（物控员）,1,名；,c,）,PMC,主管,1,名,2,）,2012,年,4,月,1,日起，,MC,物控工作从原物控部转移到,PMC,部,4,名物控,人员转移到,PMC,部。,3,）,2012,年,4,月,14,日完成对部门人员的职责培训,4,）,2012,年,4,月再招聘一名,IE,工程师，负责标准工时的统计。,5,）,2012年3月开始建立PMC部门。1）PMC部门的建立1,建立并实施订单评审流程,2,通过建立订单评审流程，来正确评估订单的合理交期。,1）,订单评审的重要手段是对瓶颈产能工序点的负荷分析。,2,）,订单订单评审流程涉及业务、研发、,PMC,、生产等部门，须得到这些,部门的支持,。,3,）,4,）,PMC,将于,2012,年,4,月份完成订单评审流程的制定及对相关部门的培训。,建立并实施订单评审流程2通过建立订单评审流程，来正确评估订单,收集产品标准工时,3,4,月,9,日开始生产一部产品裥棉、车位、扪制工序的标准工时的统计。,1）,经调查，生产一部的裥棉、车位、扪制工序在生产高峰期将会是产能瓶颈。,2,）,5,月开始将使用标准工时为产能与负荷评估的依据，进行订单评审和,定,MPS,。,3,）,5,月开始将不断统计和修正标准工时的准确性。,4,）,收集产品标准工时3 4月9日开始生产一部产品裥棉、车位、扪制,核实并修订产品,BOM,4,4,月,7,日前，从,ERP,系统里导出生产一部所有的产品清单。,1）,4,月,9,日期，,MC,开始对在生产的产品进行滚动式核对，与实际生产有,出入者提交给研发部进行修正。,2,）,每个月统计,BOM,修正的份数。,3,）,核实并修订产品BOM4 4月7日前，从ERP系统里导出生产一,建立月度主计划制定流程,5,将选择床架、床头柜、枕头、被套、床笠、被芯、床垫等的最终,成品为主计划的对象，计划每天这些成品产出多少。,1）,主计划来源于销售计划，因此业务须提前一个月将下月的销售预测,提供给,PMC,。,2,）,5,月中旬将建立主计划制定流程，并运行。,3,）,4,）,初步目标是一周之内的计划是准确可行的，且固定的，如此方能保证,平稳生产和准时交货，前提是订单评审流程的有效实施。,建立月度主计划制定流程5 将选择床架、床头柜、,建立并试运行,PMC,绩效考核指标,6,在,4,月,25,日前建立,PMC,绩效考核，主要从考量,PC,和,MC,的职能的角度,来建立考核指标。,1）,PC,的考核指标主要考量订单的准时完成率。,2,）,MC,的考核主要指标主要考量物料的欠料、库存水准及物料的损耗。,3,）,建立并试运行PMC绩效考核指标6 在4月25日,PC,在生产一部试点运行,7,1）,4,月,31,前完成,PC,在生产一部的试运行，标志是业务订单由,PC,转换成,内部生产订单下达给生产一部。,PC,试运行意味订单评审流程、主计划（,MPS,）开始实施运行。,2,）,3,）,PC,在生产一部试运行后，将再次优化流程，在,9,月份固化形成标准，,为以后的全面推广奠定基础。,开始统计生产部的生产订单准时完工率。,4,）,PC在生产一部试点运行71）4月31前完成P,建立并实施,MRB,流程,8,1）,4,月,14,日前拟定,MRB,运作管理的程序性文件及培训资料。,4,月,31,日前发行正式的程序性文件并完成对相关部门的培训。,2,）,通过,MRB,运作，强化物料控制，确保物料异常时能得到有效解决的,途径，保证物料的及时供应，并能有效降低呆滞料的库存量。,3,）,建立并实施MRB流程81）4月14日前拟定MRB运作管理,开展订单跟踪工作,9,1）,2,）,目前阶段主要跟踪两方面：,1,）业务订单在仓库的积压，并调查造成的,原因；,2,）未准时完工的生产订单统计及原因的调查。,5,月上旬确定业务订单、生产订单、成品入库、成品发货等节点的数据,采集方法。,5,月中旬开始清理未发货订单，以及业务的错单。,3,）,开展订单跟踪工作91）2）目前阶段主要跟踪两方,建立并实施物料控制流程,10,1）,常用物料及辅料按定点或定期采购的方式进行安全库存管理。安全,库存量根据主计划覆盖期,(,业务预测时间跨度）、采购周期、质量状况等,进行具体个别物料的综合考量。,非常用物料按业务实际订单需求请购备料。,通过,MRB,流程来规范物料异常的处理，降低和避免出现呆滞料。,2,）,3,）,4,）,在,6,月底前规范物料的领用退补料流程，确保能跟踪到每个生产订单,的物料使用状况，为考核物料损耗提供依据。,5,）,4,月开始,MC,开始对生产一部、三部、四部的物料进行物控工作的运行。,建立并实施物料控制流程101）常用物料及辅料,PMC,组织相关部门培训,11,1）,通过培训。使相关部门了解,PMC,的运作，并明确各部在,PMC,运作中,应担当的角色和职责。,培训的内容主要包括但不局限于以下内容：,PMC运作实务,订单评审,MRB运作,生产运作管理,2,）,4,月,4,月,5,月,6,月,PMC组织相关部门培训111）通过培训。使相,PMC,工作在艾慕全面推行,12,PMC,在生产一部从,4,月到,9,月经过半年的试运行及优化和固化流程后，,在,10,月份开始全面推广到艾慕全厂。,The End,！,PMC工作在艾慕全面推行12 PMC在生产一,