单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,仙游抽水蓄能机组发电机轴系加工,东方电气集团,东方电机有限公司,机械加工,QC,小组,发布人：付 强,20,13,年7月1日,前,言,言,东方,电,电气,集,集团,东,东方,电,电机,有,有限,公,公司,，,，是,中,中国,研,研制,大,大型,发,发电,设,设备,的,的重,要,要企,业,业，,主,主要,从,从事,水,水电,、,、火,电,电、,核,核电,、,、交,直,直流,及,及相,关,关控,制,制设,备,备的,研,研发,、,、设,计,计、,制,制造,和,和销,售,售工,作,作。,重金,工,工分,厂,厂是,公,公司,关,关键,性,性生,产单,位,位，,主,主要,从,从事,水,水电,的,的座,环,环、,顶,顶盖,、,、底,环,环、,主,主轴,、,、转,轮,轮、,转,转子,支,支架,，,，火,电,电与,核,核电,的,的定,子,子机,座,座、,转,转轴,、,、端,盖,盖等,大,大型,零,零部,件,件的,机,机械,加,加工,工,工作,。,。,小组,概,概况,一、,小,小组,概,概况,1.,小,小组,简,简介,：,：,重金,工,工分,厂,厂机,械,械加,工,工,QC,小组,成,成立,于,于,2005,年，,一,一直,致,致力,于,于全,面,面改,进,进和,提,提升,产,产品,质,质量,，,，解,决,决生,产,产实,际,际中,的,的技,术,术难,题,题。,近,近年,来,来，,在,在全,体,体组,员,员的,共,共同,努,努力,下,下，,小,小组,在,在质,量,量管,理,理、,科,科技,创,创新,、,、技,术,术攻,关,关等,方,方面,都,都取,得,得了,一,一定,成,成绩,。,。其,中,中，,2009,年,被,被,评,评,为,为,全,全,国,国,优,优,秀,秀,质,质,量,量,管,管,理,理,小,小,组,组,。,。,还,还,曾,曾,获,获,得,得,以,以,下,下,荣,荣,誉,誉,：,：,“,1000MW,超,超,超,临,临,界,界,汽,汽,发,发,转,转,轴,轴,车,车,序,序,加,加,工,工,”,”,获,获,得,得,全,全,国,国,机,机,械,械,工,工,业,业,优,优,秀,秀,QC,成,果,果,一,一,等,等,奖,奖,“,1150MW,核,电,电,转,转,轴,轴,铣,铣,序,序,盘,盘,铣,铣,刀,刀,改,改,进,进,”,”,获,获,得,得,公,公,司,司,创,创,新,新,成,成,果,果,一,一,等,等,奖,奖,“,巴,巴,西,西,杰,杰,瑞,瑞,控,控,制,制,环,环,耳,耳,朵,朵,孔,孔,镗,镗,序,序,加,加,工,工,优,优,化,化,”,”,获,获,得,得,公,公,司,司,创,创,新,新,成,成,果,果,二,二,等,等,奖,奖,“,700MW,小,湾,湾,水,水,轮,轮,机,机,主,主,轴,轴,车,车,序,序,加,加,工,工,攻,攻,关,关,”,”,获,获,得,得,公,公,司,司,优,优,秀,秀,QC,质,量,量,成,成,果,果,一,一,等,等,奖,奖,2,.,小,小,组,组,成,成,员,员,：,：,小,组,组,概,概,况,况,小,组,组,概,概,况,况,3,.,活,活,动,动,计,计,划,划,：,：,小,组,组,概,概,况,况,二,、,、,课,课,题,题,选,选,择,择,1.,仙,游,游,发,发,电,电,机,机,轴,轴,系,系,由,由,上,上,端,端,轴,轴,、,、,转,转,子,子,支,支,架,架,、,、,主,主,轴,轴,组,组,成,成,，,，,总,总,长,长,约,约,10000mm,，最大,回,回转直,径,径为,3050mm,，重量,达,达,105,吨，各,关,关键部,位,位的形,位,位公差,均,均要求,0.03mm,，滑转,子,子的表,面,面粗糙,度,度要求Ra0.8，,其,其余部,位,位的表,面,面粗糙,度,度都要,求,求在Ra1.63.2，,相,相比单,轴,轴加工,，,，其难,度,度较大,。,。,2.,经过小,组,组成员,的,的认真,分,分析，,常,常规方,案,案很难,保,保证加,工,工精度,，,，必须,改,改进工,艺,艺方案,，,，制定,相,相应工,艺,艺措施,，,，才能,保,保证金,加,加工后,满,满足图,纸,纸设计,要,要求。,因,因此，,我,我们把,制,制定仙,游,游发电,机,机轴系,加,加工的,工,工艺方,案,案作为QC小,组,组的课,题,题。,课题选,择,择,三、现,状,状调查,现状调,查,查,1.,仙游发,电,电机轴,系,系关键,部,部位的,形,形位公,差,差和粗,糙,糙度要,求,求如下,图,图所示,：,：,其中基,准,准A和,基,基准B,还,还分别,需,需要与,水,水轮机,主,主轴、,推,推力头,进,进行配,车,车,（图一,）,）,2.,参照以,往,往机组,发,发电机,轴,轴系加,工,工方案,，,，常规,思,思路是,上,上端轴,、,、主轴,、,、转子,支,支架先,单,单件精,加,加工，,然,然后上,卧,卧车同,找,找摆度,，,，最后,钻,钻铰把,合,合面处,的,的销孔,。,。但是,在,在对仙,游,游发电,机,机轴系,进,进行加,工,工工艺,分,分析时,，,，我们,发,发现若,采,采取常,规,规方案,，,，将存,在,在以下,问,问题：,仙游上端轴整个轴身外圆设计有引线槽，转子支架外圆均布立筋，使得上端轴及转子支架均无架口位置，无法在卧车单轴找摆再进行把合；,根据以往加工经验，单件精加工到位，联轴找摆时轴系各关键部位的形位公差仅能保证在0.035mm0.075mm之间，无法满足设计要求；,现状调,查,查,轴系总长度近10米，重量达105吨，使得轴系在静止状态下存在挠度，会导致销孔实际加工位置与理论位置出现偏差，在运转时将对轴系产生影响。,现状,调,调查,3.,经过,小,小组,成,成员,的,的认,真,真分,析,析和,论,论证,，,，我,们,们确,定,定出,新,新的,工,工艺,方,方案,：,：对,轴,轴系,布,布置,图,图上,有,有形,位,位公,差,差要,求,求的,部,部位,，,，在,上,上端,轴,轴、,主,主轴,、,、转,子,子支,架,架单,件,件加,工,工时,，,，半,精,精加,工,工留,量,量，,待,待轴,系,系把,合,合后,，,，由,镗,镗床,加,加工,把,把合,面,面处,的,的径,向,向销,孔,孔，,最,最后,一,一同,吊,吊上,卧,卧车,采,采用,一,一卡,一,一托,的,的方,式,式进,行,行精,车,车。,联轴找摆时一旦摆度超出允差值，车修任一部位，特别是发电机主轴与水轮机主轴的配合止口、上端轴与推力头配合段，都可能会造成尺寸超差；,四、,目,目标,设,设定,目标,设,设定,分析加工过程中的各种不确定和不利因素，制定切实可行的应对措施，保证轴系各关键部位粗糙度全部满足设计要求,形位公差全部,0.03mm,。,人,操作,者,者识,图,图能,力,力不,足,足,操作,者,者对,工,工艺,方,方法,不,不清,楚,楚,加工,经,经验,不,不足,，,，技,能,能水,平,平不,够,够,操作,者,者责,任,任心,不,不够,机,环,法,料,机床,精,精度,不,不满,足,足要,求,求,静压,瓦,瓦与,主,主轴,架,架口,接,接触,面,面积,不,不够,，,，间,隙,隙超,差,差,卡盘,端,端面,跳,跳动,值,值较,大,大,未按,照,照工,艺,艺要,求,求修,正,正轴,系,系挠,度,度,上端,轴,轴、,主,主轴,单,单件,加,加工,时,时未,按,按要,求,求留,量,量或,不,不满,足,足相,关,关工,艺,艺要,求,求,镗床,加,加工,找,找正,偏,偏差,较,较大,轴系,存,存在,较大,挠,挠度,均能,按,按要,求,求及,时,时加,工,工过,程,程中,产,产生,的,的铁,屑,屑等,杂,杂物,加工,时,时及,加,加工,后,后未,及,及时,对,对轴,系,系进,行,行保,护,护,轴系,已,已精,加,加工,部,部位,出,出现,磕,磕碰,划,划伤,或,或锈,蚀,蚀,销孔,实,实际,位,位置,与,与理,论,论位,置,置偏,差,差较,大,大,无法,保,保证,加,加工,精,精度,无法,满,满足,图,图纸,设,设计,要,要求,分析,原,原因,五、,分,分析,原,原因,尺寸,测,测量,不准,确,确,六、,要,要因,确,确认,要因,确,确认,1.,要因,分,分析,计,计划,表,表,要因,确,确认,2.,确认主要,原,原因,要因确认,要因确认,七.制定,对,对策,针对上述,影,影响轴系,加,加工的五,个,个主要原,因,因，我们,组,组织全体,组,组员召开,专,专题会议,，,，通过运,用,用头脑风,暴,暴法，制,定,定出如下,对,对策：,制定对策,八、对策,实,实施,组织工段,、,、生产、18米卧,车,车、数控250镗,床,床等相关,人,人员进行,工,工艺技术,交,交底，包,括,括对图纸,的,的理解、,工,工艺方案,的,的细化，,工,工装、刀,具,具的使用,等,等都进行,详,详细讲解,。,。针对可,能,能出现的,问,问题、操,作,作者提出,的,的疑问等,进,进行分析,，,，并做好,相,相应预备,方,方案。在,加,加工时，,实,实时到现,场,场进行指,导,导。,对策实施,实 施,一,一：技术,交,交底及现,场,场指导,参加人员,：,：全体组,员,员及操作,者,者、工段,、,、生产人,员,员,地,点,点：分,厂,厂会议室,及,及后序各,加,加工现场,（一）各,项,项对策具,体,体实施过,程,程,实施效果,：,：操作者,、,、工段、,生,生产等人,员,员熟悉了,整,整个工艺,流,流程，针,对,对加工过,程,程中可能,出,出现的问,题,题也制定,了,了相应预,案,案。,卧车主操,作,作者结合,自,自己加工,经,经验，就,如,如何修正,挠,挠度提出,建,建议，小,组,组工艺人,员,员进行认,真,真分析和,讨,讨论，制,定,定出挠度,修,修正方案,。,。,1.,卧车按常,规,规方式进,行,行初步找,正,正，转动,约,约半小时,后,后，打表,检,检查轴系,连,连接处跳,动,动值稳定,后,后再进行,精,精找正；,2.,精找正后,，,，转动轴,系,系,1,-,2,小时，观,察,察轴系是,否,否发生窜,动,动，如果,出,出现窜动,，,，则需重,新,新调整中,心,心架并找,正,正。重复,上,上述步骤,至,至轴系在,转,转动过程,中,中不再出,现,现窜动；,3,.,加工时，,每,每次机床,停,停转重新,启,启动后，,需,需空转2-4小时,，,，打表检,查,查已加工,部,部位跳动,值,值与停转,前,前一致时,，,，方可进,行,行后续加,工,工。,实 施,二,二：制定,挠,挠度修正,方,方案,参加人员,：,：小组工,艺,艺人员及,卧,卧车主操,作,作者,地,点,点：卧,车,车加工现,场,场,对策实施,实施效果,：,：制定出,了,了切实可,行,行的轴系,挠,挠度修正,方,方案。,由镗床操,作,作者讲述,找,找正过程,中,中的常见,问,问题，由,小,小组工艺,人,人员根据,提,提出的问,题,题进行分,析,析，制定,相,相应措施,，,，最终确,定,定出找正,方,方案：,1.,吊车协助,镗,镗床转动,轴,轴系，使,销,销孔位置,与,与正对镗,床,床，待镗,床,床精找正,后,后再进行,加,加工；,2.,以转子支,架,架两端外,圆,圆止口打,表,表找正，,相,相对差值,应,应满足两,端,端外圆止,口,口的半径,差,差值。,实 施 三,：,：明确找正,方,方法并进行,技,技术交底,参加人员：,小,小组工艺人,员,员及镗床操,作,作者,地,点,点：镗床加,工,工现场,对策实施,实施效果：,镗,镗床操作者,掌,掌握了销孔,加,加工时的找,正,正方法。,根据静压瓦,使,使用要求，,结,结合卧车操,作,作者、机修,钳,钳工对静压,瓦,瓦研配方法,的,的信息反馈,，,，以及轴系,的,的实际情况,，,，确定如下,方,方案：,1.,卧车操作者,测,测量轴系架,口,口尺寸；,2.,立车配车静,压,压瓦，龙