,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,新型高效防腐抗垢,纳米镍覆膜,纯铜,板式换热器,膜强化传热,抗腐蚀,抗结垢,小温差,小面积,低阻力,低功耗,1,新型高效防腐抗垢纯铜板式换热器,充分发挥铜的高导热性,铜,是金属元素中导热性能,仅次于银,，居第二位的材料，其导热系数,是不锈钢的,23,倍，钛的,27,倍（,见表,1,）。但由于铜的耐腐蚀性差，一直无法广泛用于传热领域（而传统的黄铜、白铜等合金铜换热器都是以牺牲铜的优良导热性，来获得一定的抗腐蚀能力，但仍无法适应海水等强腐蚀性环境），造成工业领域换热效果差，大量低品位冷热源回收利用效率低，浪费大。,2,新型高效防腐抗垢纯铜板式换热器,集高导热性、高抗蚀性、高阻垢性能于一身,现在德磊科技利用金属防腐的阴极保护原理，首创采用高科技专利技术在纯铜基板片上复合高耐蚀非晶态纳米镍复合材料，,集,高导热性、高抗蚀性、高阻垢性,能于一身,，彻底解决了纯铜材料做为换热器的抗腐蚀问题（见表,2,）。真正实现传热领域的理想,1,小温差快速传热,。,3,新型高效防腐抗垢纯铜板式换热器,高耐蚀非晶态纳米镍覆膜,铜基板式换热器板片,4,新型高效防腐抗垢纯铜板式换热器,高耐蚀非晶态纳米镍覆膜,铜基板式换热器结构图,传热系数：,5800,6500 W/m,*,5,新型高效防腐抗垢纯铜板式换热器,产品特点和应用优势：,高导热,：,充分发挥铜的高效导热性，导热速度快，效率高。能真正实现,1,小温差快速传热。是低品位余热回收与小温差换热的,最理想设备,更多回收热量，帮您每天再,多节省每,1,的热能和费用。,膜强化传热,：,非晶态纳米膜表面光滑，表面能小，疏水性好，显著减小了传热介质与板片间的滞流层，强化了湍流导热性。,实验发现，纳米镍覆膜铜板比裸铜板传热能力还要高,5,。,高抗腐：,充分利用镍的高抗蚀性，且纳米镍覆铜板也符合阴极保护原理，保持板片的整体高耐蚀性。经试验检测，其耐海水和,cl,离子等的腐蚀能力与钛基本相同，远高于一般不锈钢。,6,新型高效防腐抗垢纯铜板式换热器,产品特点和应用优势：,抗结垢：,非晶态纳米膜使板片表面光滑，且强化湍流，使污物难以滞留，阻止结垢生成；而且因导热快，板片温度低，也不利于结垢。长期运行后，即便有结垢，也多属疏松的软垢，容易冲洗。保障系统长期稳定运行，清洗工作和维护费用明显降低。,小压力差：,纳米膜的一个显著优点是超疏水性，能降低流体流动时的摩擦阻力，比其他材料的板式换热器具有更小的压力差，降低输送流体的动力消耗。,。,高性价比：,避免,“费用高”的简单评价误解,。因为在相同工艺需求下，与管壳式及其他材质板换相比，热转换效率和速率高；而相应换热面积、占地面积、冷热源流量、流体阻力、结垢热阻力、热损失等都明显减少。设备及附属基建投资、安装费、动力消耗、除垢维护等费用都将大大降低。综合节能效果更明显，投资回报率更大。,7,新型高效防腐抗垢纯铜板式换热器,产品特点和应用优势：,高效率创造高效益：,做为热交换核心组件，能显著提高余热利用、冷却系统、热泵和热发电等工程及整套设备的总体热效率，提高工程的整体节能效果和质量，提高工程设计者和建设者的总体效益、水平和形象。,提升热利用整体设计的安全性：,利用其高效、耐腐、抗垢性，可用于高矿化、易结垢、高腐蚀的污水、地热、海水、化工工艺等余热利用和发电项目的热交换中间设备。在保障换热效率的基础上，充分保护安全指数要求高的热泵和发电等重要设备免受高腐蚀和结垢影响。避免以往由于担心换热器效率低，为追求系统效率，在结垢和腐蚀严重且无法排除的环境中，强制取消中间换热器（让污水等直接进入热泵或发电等重要设备），以牺牲热泵和发电设备的关键部件（如冷凝器、蒸发器等）的换热性能和安全性等关键指标来获得其抗腐性和单一热效率的短效性方式。使热泵和发电等关键设备（如冷凝器、蒸发器等）可以专注于采用更安全、更高效的热媒工质，以最高效的换热器材料和方式，降低重要设备的复杂性和成本，提高系统的整体效率、安全性、长久性和易维护性。为用户的长期利益着想，降低最终用户的维护、维修成本和风险。,8,新型高效防腐抗垢纯铜板式换热器,应用领域和环境：,应用领域：,石油、化工、冶金、电力、建材、食品、造纸、纺织、制药、锅炉、采暖、海水淡化、海水养殖等领域，涉及低压环境下液体加热、冷凝、冷却、制冷等热交换过程，以及地热和工业余热利用、工业废水和生活污水余热回收等工程。,适用介质：,烧碱及碱性环境、海水、工业循环水系统、含氯离子的水及有机溶剂等环境，含,H2S,的气相及液相环境。,适用条件：,温度：,40,200,压力：,0.8,2.0MPa,9,新型高效防腐抗垢纯铜板式换热器,节能及应用效果最明显的项目：,大流量和低品位余热资源利用：,油田采出水余热利用、地热水资源利用、发电厂废水热利用、海水工厂化养殖废水热利用等大型余热利用工程。,需长期稳定运行的换热工程：,一般工业换热（加热、冷却、蒸发、冷凝等）工艺、工业废水余热利用、生活污水余热利用、海水淡化工程。,对设备运行效率和安全紧密相关的冷却领域：,高炉、真空炉等冶金及工业热处理设备冷却、大型机械船舶等动力设备冷却、电厂和石油化工等需要冷却、冷凝工艺环节。,10,新型高效防腐抗垢纯铜板式换热器,节能及应用效果最明显的项目：,对热交换速度和小温差要求严格的领域：,食品制药等工艺中的加热灭菌、建筑采暖、冰蓄冷,/,热蓄能、洗浴游泳池等生活用水热交换。特别是太阳能综合利用、海水,/,污水源热泵应用类的,小温差,热能利用工况。,高矿化度、腐蚀或结垢严重的领域：,能比一般材质有更长久的使用寿命和运行时间。如含,cl,离子较高的循环冷却水、海水；腐蚀和结垢严重的油田采出水、生活污水、地热等的热能利用和发电项目。其抗蚀性近似钛，但导热性远高于钛及钛合金。,11,新型高效防腐抗垢纯铜板式换热器,节能及应用效果最明显的项目：,比如：,对一个,100t/h,流量的余热源，同样情况下，采用,纳米镍覆膜纯铜板式换热器,，可比其他板式换热器至少多回收,1,2,能量。如按,70,的煤锅炉热效率计算，则相当于比用其他换热器，每年至少要多节约,178.6,357.2 t,标准煤，其经济效益和优势一目了然。,热泵是对环境影响最小的可再生资源应用技术，但由于海水等热源的高腐蚀性及可利用的温差较小。海水温度的高低与系统的适用性、能效、经济性密切相关，是工程成功的关键。据测算，海水供水温度,t,每降低,1,，机组制热量减少,2,，效率降低,1.5,；供回水温差,t,每降低,1,，,COPs,降低,11,。在腐蚀不可杜绝的情况下，高效、抗垢、耐海水腐蚀的,纳米镍覆膜纯铜板式换热器,就是解决热泵与海水等热源隔离难题的最佳选择。既保护，并降低了热泵机组及附属设备的防腐投资，又可提高机组整体的热转化效能（钛耐蚀性强，但导热性不强，热交换效能低），且能减少系统运行、维护的风险和投入。,12,新型高效防腐抗垢纯铜板式换热器,节能及应用效果最明显的项目：,在水源热泵工程应用设计领域，当热水源的矿化度较高、腐蚀性较强时，需要增加换热器来隔离、保护热泵机组。一般是根据水源的矿化度来判断：当矿化度,350mg/L,时，不加换热器，可直供连接；当矿化度,350,500mg/L,时，可选用不锈钢板式换热器；当矿化度,500mg/L,，就要考虑抗腐蚀性强的钛合金板式换热器。但钛及钛合金的导热性能低，会直接影响系统的热效率。现在有了,纳米镍覆膜纯铜板式换热器,，不但能达到抗腐蚀、保护热泵机组的目的，而且由于其高导热性以及纳米膜具有的阻垢效果，将明显提高热泵系统在复杂环境下长期运行的稳定性和热效率。,13,新型高效防腐抗垢纯铜板式换热器,典型应用案例：,石油化工领域代替管壳式换热器,在岳阳某石化厂，用一台,60,/800kg,的高效抗腐铜板换热器替代原,300,/16t,的管壳式换热器（安装现场）。不但节约了空间和设备投资，而且设备至今正常运行，没有维修过。,14,新型高效防腐抗垢纯铜板式换热器,典型应用案例：,石油采出水余热利用,在大港油田某采油厂，用高效抗腐纳米铜板式换热器，提取采出水中的余热，用于原油输送加热过程的预热，每年可节约,8000t,标准煤的能量。,15,新型高效防腐抗垢纯铜板式换热器,系列产品及技术参数：,16,欢迎业界专家和用户,垂询指导！,联系方式：,姜文军,QQ 549201104,E-mail,17,