单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,大金,ZEFFLE 4F,隔热涂料培训,大金氟涂料（上海）有限公司,涂料基础知识篇,培训内容,1.,氟涂料定义,2.,氟涂料分类,3.,氟涂料与其他墙面材料比较,4.,氟涂料应用,5.,钢结构表面处理的设计及施工,6.,影响涂装涂层使用寿命的因素,7.,表面处理的因素,氟涂料定义,氟涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，又称氟碳漆、氟碳涂料、氟树脂涂料等,氟涂料分类,（,1,）以美国杜邦公司和日本大金为代表的热熔型氟涂料（特氟龙不粘涂料）,（,2,）以美国阿托菲纳公司生产的聚偏氟乙烯树脂,为主要成分建筑氟涂料,（,3,）是室外常温固化氟碳涂料近年来，日本大金氟涂料公司，研究开发了,ZEFFLE,常温固化型的聚四氟乙烯和烷基乙烯基醚的共聚树脂与脂族甲苯二异氰酸酯的双组份涂料,氟涂料与其他墙面材料比较,性能比较,氟碳外墙涂料,瓷面砖,传统外墙涂料,户外耐久性,氟碳树脂是公认的耐户外老化最好的材料，可保持,20,年颜色光泽如新。加速老化实验,5000,小时不粉化不开裂,在大气中受污染后易变色、浮花、釉面时常发霉、炸裂、脱落、影响美观,由于涂层基料的耐久性有限，使整个涂层寿命缩短，一般加速老化实验只有,250,个小时左右，最高不超过,800,小时,抗腐蚀性,由于结构中具超强的,F-C,键能和化学惰性，使氟碳涂料能在任何腐蚀性环境中长期使用,在工业污染大气中和水、汽及紫外光照射下，风化、腐蚀迅速,在紫外光照射和水、汽等腐蚀介质作用下涂层结构易遭破坏，失去保护作用,附着力,可与基材进行深入的物理（渗透、降低表面能等）和化学结合（极性基团交联）而牢固附着,均为无机水泥粘结，无化合作用，时间长易脱落，安全隐患极大,主要靠渗透作用，黏结层极薄。老化后极易起泡、龟裂、脱落,防水性,氟碳层结构致密，表面能极低，斥水性极强（最大吸水率,0.05%,）,水泥沟缝多，粘结蓬松，极易渗水,结构没有氟碳涂层致密，渗透率大，有时只有靠增加涂层厚度来延长寿命。涂层吸水率为,0.5-3%,耐碱性,基料结构和选用颜料均耐碱性皂化,墙面碱性对瓷砖影响不大,极易受墙面碱性皂化而导致粉化脱落,耐沾污性,结构致密，表面能极低（,-23dyne/cm,）,尘污不易粘附,除沟缝积粘尘结垢外，面砖表面能也很高，尘垢会呈胶体状永久性附着在表面上,表面能很高，易脏并且沾染的尘污会与疏松的表面结构合为一体，成为永久的斑点、斑纹、影响美观,抗霉菌性,除霉菌不易附着之外，该基料是霉菌的非营养素，在其表面不易成长,沟缝处最易滋生霉菌、苔藓、藻类，然后扩展整个砖面,很多基料是霉菌的营养素，易滋生莓菌、苔藓、藻类,气候适应性,由于玻璃化温度适中，韧性好，适用于任何气候环境,膨胀系数极大，与墙面相差甚大，在冷、热气候下，极易开裂脱落,较难达到平衡的性能，一般只能适应一种气候,保养性,可长期免维修保养。如需要，用水枪冲击即可,易产生永久性污染，无法清洗,有些永久性污染，无法清洗，有些须用高去污力清洁剂清除,氟涂料应用,在国内诸多城市建设和改造中，氟碳涂料也被广泛采用，如北京奥运会鸟巢、北京故宫博物院、三峡工程、天津市立交桥等一系列重要工程氟涂料作为优异的耐老化性能、耐化学腐蚀性材料巳在化工、石油化学行业的应用,因 素,表面处理（）,涂料品种选用（）,涂层厚度（）,施工工艺（）,资料引用,49.5,4.9,19.1,26.5,国内书刊,40,20,20,20,钢结构表面处理的设计及施工,表,1,影响涂装涂层使用寿命的因素,表面处理的因素,1,、钢材原始状态对涂层使用寿命的影响,2,、表面处理因素的影响,表面处理和除锈方法,根据国家标准,涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级,（,GB8923-88,）的要求，提出了对涂装前钢材表面处理和除锈的方法。钢材表面除锈等级以代表所采用的除锈方法的字母“,Sa”,，“,St”,或“,FI”,表示。,表,4,不同除锈方法的防护效果（年）,除锈方法,红丹、铁红各两道,两道铁红,手工,2.3,1.2,A,级（钢材）不处理,8.2,3.0,酸洗,9.7,4.6,喷射,10.3,6.3,不同除锈方法的防护效果,不同防护涂料要求的最低除锈等级,表,5,各类底漆涂装要求钢铁基层除锈等级,涂 料 品 种,最低除锈等级,各类富锌底漆、喷镀金属基层,Sa2,1,/,2,其他树脂类涂料、乙烯磷化底漆,Sa2,醇酸耐酸涂料、氯化橡胶涂料、环氧沥青涂料,St3,或,Sa2,沥青涂料,St2,或,Sa2,国家标准,涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级,（,GB8923-88,）,喷射或抛射除锈,手工和动力工具除锈,FI,火焰除锈,除锈等级的典型样板照片,