,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,车间,现 场 管 理,整理,1,2,一、现场管理目的,二、现场人员管理,三、车间,5S,管理,四、现场管理的三大工具,五、现场物料管理,六、现场品质管理,七、现场信息管理,目 录,3,1.,我（部门或个人，下同）的工作绩效目标是什么？,2.,我的职责和权限是什么？,3.,我的各项工作流程是否已明确规定？,4.,我的各项工作方法是否已规定，并能经济的达到既定目标？,5.,我的工作中哪些是关键点和关键环节，我该如何控制？,6.,当异常发生时，我清楚该如何处理？并努力寻求改善对策,？,管理六问,团队合作,士,气,強化 自律,目,视,管理 品管圈 提案,建议,标准化,5,S(,良好的,现场环境维持,),消除马虎浪费,成本,管理,信息,设备,操作人员作业,产品及材料,利润管理,品质及安全,供销,管理,现场管理,之屋,5,走进整理车间,机 修,6,复 修,7,一、现场管理的基本内容,1.,现场实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通,有序，现场环境整洁，文明生产；,2.,加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格,按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量；,3.,以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳,动组织，提高劳动效率；,4.,健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消,耗定额、统计台帐等；,5.,建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的,运行效能；,6.,搞好班组建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。,8,9,1,）消除新人的心里紧张。可先找一两个轻松 的话题，打消新人的紧张心理，心里一旦 轻松，培训也就成功了一半。,2,）解说和示范。将工作内容、要点、四周环 境逐一说明，待对方大致有印象后，实际 操作一遍做示范。,3,）一起做和单独做。先让新人跟着一起做，然后 在一旁观看新人单独做。,4,）确认和创新。,二、现场,人员管理,1,、培训新人需要耐心指导：,10,2,、注意缺席顶位：,有许多作业不良，就是由于顶位人员不熟练而造成的。平时有计划地培养全能工，是填平缺席陷阱，避过危机的有效方法之一，并要对顶位工序重点确认。,11,奖励是驱使,人,人们走向共,同,同目的地的,原,原动力之一,，,，奖励优秀,的,的人员，是,为,为了激励全,体,体人员的积,极,极性。处罚,是,是防止某些,人,人偏离既定,行,行进路线的,保,保证，也是,为,为了保证每,一,一个人的行,动,动都符合最,低,低要求。,3,、调动每一,个,个人的积极,性,性：,12,信息交流的,成,成败与否，,取,取决于是否,准,准确发出，,以,以及对信息,内,内容是否接,收,收、理解、,共,共鸣，信息,交,交流充分，,执,执行才不会,偏,偏离要求。,4,、信息交流,要,要顺畅：,管理人员指,导,导下属需注,意,意：,1,、说明前因,后,后果；,2,、不要抱住,“,“官本位”,不,不放；,3,、点“题”,之,之前要过渡,；,；,4,、闻“过”,即,即改；,5,、“改弦易,辙,辙”时要说,明,明,；,13,百闻不如一,见,见，看一百,份,份报告、听,一,一百次汇报,，,，都不如亲,自,自到现场巡,视,视一趟深刻,得,得多，管理,职,职务不同，,巡,巡视的次数,、,、范围、视,角,角都有所不,同,同，但巡视,的,的目的却是,相,相近的，一,般,般来说，,巡视有以下,几,几种目的：,1,、确认管理,结,结果；,2,、可以把握,真,真实信息；,3,、可以发现,新,新情况；,4,、增进上下,级,级的沟通；,5,、要经常巡,视,视：,巡视时要注,意,意：,1,、整洁的外,表,表穿戴；,2,、要有问题,意,意识；,3,、要有敏锐,的,的洞察力；,4,、要真实地,记,记录一切；,5,、谦逊的举,止,止。,14,三,、现场,5S,管理,有效方式：,推,推进,5S,活动,5S,活动的作用,：,：,1,、作业人员,心,心情舒畅，,士,士气高昂；,2,、作业出错,机,机会少，不,良,良下降，品,质,质上升；,3,、避免不必,要,要的等待和,查,查找，工作,效,效率得以提,升,升；,4,、资源得以,合,合理配置和,使,使用，浪费,减,减少；,5,、整洁的作,业,业环境易给,客,客户留下深,刻,刻印象，有,利,利于提,高,高公司,整,整体形象；,6,、通道畅通,无,无阻，各种,标,标识显眼，,人,人身安全有,保,保障；,7,、为其它管,理,理活动的顺,利,利开展打下,基,基础,15,把要与不要,的,的人、事、,物,物分开，将,不,不需要的的,人,人、事、物,加,加以处理。,目的：,1,、改善和增,加,加作业面积,2,、现场无杂,物,物，行道通,畅,畅，提高工,作,作效率,3,、消除管理,上,上的混放、,混,混料等差错,事,事故,4,、有利于减,少,少库存量，,节,节约资金,整理,16,要点：,1,、物品摆放,地,地点要有固,定,定的地点和,区,区域，以便,于,于寻找，消,除,除因混放而,造,造成的差错,。,。,2,、物品摆放,要,要合理。,3,、物品摆放,目,目视化。,整顿,对象,经整顿留下,的,的“可用”,的,的事物合理,布置摆放,快速取拿,效率质量,17,要点：,1,、自己使用,的,的物品要打,扫,扫,2,、要对设备,进,进行维护保,养,养,3,、当清扫地,面,面发现有飞,屑,屑和油水时,，,，要仔细明,查,查,清扫,对象,生产过程中,产,产生的“赃,物,物”造成设,备,备精度变差,、,、故障增多,，,，安全事故,难,难防、员工,情,情绪低,18,要点：,1,、车间环境,不,不仅要整洁,还,还要卫生,2,、不仅物品,要,要清洁，员,工,工本身也要,清,清洁,3,、员工不仅,形,形体上要清,洁,洁，精神上,也,也要“清洁,”,”,清洁,对象,“整理”、,“,“整顿”、,“,“清扫”重,在,在坚持维修,19,素养,养即教养，,是,是“车间,5S,管理”的核,心,心。没有人,员,员素质的提,高,高，各项活,动,动就不能顺,利,利开展。,对象,自己，不,断,断地努力学,习,习，提高个,人,人修养。,20,一、各级管,理,理者对,5S,管理的理解,不,不深：,往往简单地,理,理解为“卫,生,生到扫”,二、领导重,视,视不够，内,部,部执行力低,三、对,5S,管理的推行,缺,缺乏有效的,组,组织和适当,的,的工具：,如：专门检,查,查小组、严,格,格的考核办,法,法等等,四、,5S,推行步骤不,对,对，往往不,根,根据自己的,实,实际。好高,骛,骛远，,欲速则不达,。,。,5S,难坚持的原,因,因,21,1.,现场管理三,大,大工具之一,：,：标准化,所谓标准化,，,，就是将企,业,业里有各种,各,各样的规范,，,，如：规程,、,、规定、规,则,则、标准、,要,要领等等，,这,这些规范形,成,成文字化的,东,东西统称为,标,标准。,创新改善与,标,标准化是企,业,业提升管理,水,水平的,2,大轮子。改,善,善创新是使,企,企业管理水,平,平不断提升,的,的驱动力，,而,而标准化则,是,是防止企业,管,管理水平下,滑,滑的制动力,。,。没有标准,化,化，企业不,可,可能维持在,较,较高的管理,水,水平。,四、现场管,理,理三大工具,22,2.,现场管理三,大,大工具之二,：,：目视管理,目视管理是,利,利用形象直,观,观而又色彩,适,适宜的各种,视,视觉感知信,息,息来组织现,场,场生产活动,，,，达到提高,劳,劳动生产率,的,的一种管理,手,手段，也是,一,一种利用视,觉,觉来进行管,理,理的科学方,法,法。,所以目视管,理,理是一种以,公,公开化和视,觉,觉显示为特,征,征的管理方,式,式。综合运,用,用管理学、,生,生理学、心,理,理学、社会,学,学等多学科,的,的研究成果,。,。,23,3.,现场管理三,大,大工具之三,：,：看板管理,管理看板是,发,发现问题、,解,解决问题的,非,非常有效且,直,直观的手段,，,，尤其是优,秀,秀的现场管,理,理必不可少,的,的工具之一,。,管理看板是,管,管理可视化,的,的一种表现,形,形式，即对,数,数据、情报,等,等的状况一,目,目了然地表,现,现，主要是,对,对于管理项,目,目、特别是,情,情报进行的,透,透明化管理,活,活动。,24,25,26,27,1,、材料摆放,要,要整齐、清,楚,楚。,2,、盘点时候,要,要仔细。,3,、不用的时,候,候保存好。,4,、返工、选,别,别要有品管,签,签核的样品,。,。,5,、当天下班,时,时材料要归,位,位。,6,、算准在线,库,库存量。,7,、特殊材料,，,，特别管理,。,。,8,、特采不慎,是,是“自杀”,。,。,9,、申领手续,要,要齐全。,10,、早早反馈,不,不良信息。,五,、现场,物料管理,28,验布,成品包装,29,成品出售,30,如何管理品,质,质：,六、,现场,品质管理,:,1,、重视制度,，,，实行标准,化,化,2,、重视执行,：,：,3,、重视分析,：,：,4,、重视不断,的,的改善：,5,、重视教育,训,训练：,6,、常用,PDCA,和,SDCA,改善循环：,（,（,P,：计划,S,：标准化,D,：执行,C,：查核,A,：改善）,7,、执行,5S,活动（整理,、,、整顿、清,扫,扫、清洁、,素,素养）,8,、高层主管,的,的重视；,9,、防止不良,品,品的要决：,31,不良品为何,降,降不下？,1,、短期改善,目,目标没有或,不,不明确；,2,、责任、权,限,限不明确，,或,或没有设置,管,管理者；,3,、只注重生,产,产效率，不,注,注重产品质,量,量；,4,、交流欠缺,，,，协同配合,能,能力欠佳；,5,、未在第一,时,时间内，到,现,现场对实物,进,进行确认，,未,未确实掌握,不,不良的发,生,生状况；,6,、降低不良,的,的计划只限,于,于文字记述,化,化，并未实,现,现；,7,、作业未标,准,准化，标准,化,化本身未加,维,维持；,8,、作业培训,不,不充分；,32,成品车间现,场,场管理检查,细,细则,一、生产管,理,理,1,、码布、叠,布,布、卷布、,贴,贴商标、存,放,放布不整齐,每,每匹扣,1,元,2,、包装不好,、,、打包不规,整,整、不按规,定,定缝包和布,块,块每件扣,1,元,3,、不按生产,计,计划生产、,每,每次扣,5,元。影响交,期,期的扣,10100,元,4,、机台虚记,产,产量、弄虚,作,作假每次扣,50,元,5,、大中另布,故,故意开成小,段,段的扣,10,元,二、现场管,理,理,1,、机台设备,、,、地面卫生,不,不符合要求,扣,扣,5,元,2,、验码下机,空,空布车排放,不,不整齐每个,扣,扣,2,元,3,、地板乱摆,乱,乱放每块扣,2,元,4,、商标、拼,件,件单、包装,料,料随处乱放,扣,扣,5,元,5,、布车内、,地,地板上、操,作,作台有另乱,布,布扣,2,元,33,三、劳动纪,律,律,1,、提前,10,分钟到岗，,迟,迟到扣,2,元,2,、不准捎假,，,，违反扣,5,元,3,、早退、上,班,班洗澡、干,私,私活扣,50,元,4,、打架、骂,人,人每人扣,50,元,