,*,新飞冰箱二部,剪,折冲,安全知识培训,新飞冰箱二部 剪折冲安全知识培训,1,目录,剪板机操作概述及流程,冲压,机运行结构原理,剪,折冲,安全操作规范要求,机械安全操作总结,目录剪板机操作概述及流程,2,在剪板作业中，冲压机械设备、刀具、作业方式对安全影响很大。冲压事故有可能发生在冲压设备的各个危险部位，但以发生在模具的下行程为绝大多数，且伤害部位主要是作业者的手部。,当操作者的手处于刀具之间时刀具下落，就会造成剪手事故。这是设备缺陷和人的行为错误所造成的事故。相关人员必须识别剪板机的危险性。,剪板生产的特点,在剪板作业中，冲压机械设备、刀具、作业,3,剪板作业的危险因素和事故原因：,剪板生产的特点,剪板作业的危险因素和事故原因：剪板生产的特点,4,剪板生产的特点,1、操作简单、频繁,2、效率高，体力消耗大,3、速度快，容易误操作,4、劳动量大,一般,用手或脚去起动设备，借助工具甚至用手伸进模内进行上下料、因而在剪板生产中往往发生断指伤害事。,剪板生产的特点1、操作简单、频繁,5,事故发生的原因,事故发生的原因,6,剪板机械伤害的预防,剪板机械伤害的预防,7,剪板操作流程,送料,定料,操纵设备,取件,清理废料,工作点的布置,转移,剪板操作流程送料,8,作业流程分析,（l）,送料：,将板材送入刀具下的操作称为送料。,送料操作是在滑块即将进入危险区之前进行的，操作者的手不在刀下操作，是安全的；但因刀具设计问题而使手持板材入模，这时候具有较大的危险性。,注意：手请勿伸入模内,作业流程分析（l）送料：,9,作业流程分析,（2）,定料:,板材固定在刀具定位上的操作称为定料,此操作在送料后，它处在滑块即将下滑的时刻，由于定料的方便程度直接影响到操作的安全性，定料难度加大，会使危险时间加长。,定位方式主要有：挡料销定位，定位板、导板定位，导正销定位，定距侧刃几种方式。,注意：定位销钉、板要有一定高度,防止机床连冲故障,作业流程分析（2）定料:,10,作业流程分析,（3）,取件:,指从刀具内取出裁好的工件的操作,取件在滑块回程期间完成。在操作中要注意：,严禁手工直接取件。,防止剪裁连车故障。,防止误起开关。,取件方法有：下漏出件、弹性卸料取件、打料式出件、手工取件,（要求使用安全手）,。,作业流程分析（3）取件:,11,作业流程分析,（4）,清除废料：,指清除刀具内的冲压废料。,废料是分离工序中不可避免的。如果在操作过程中不能及时清理，就会影响作业正常进行，会使工件报废。,注意：请误用手直接在刀具内清理，在清扫刀具时必须,断开电源,或,紧急停车,作业流程分析（4）清除废料：,12,作业流程分析,（5）,操作设备：,指操作者控制冲压设备动作的方式。,常用的操,作,方式有两种:,按钮开关。当单人操作按钮开关时一般不易发生危险但多人操作时，会因照顾不周或配合不当，造成伤害事故。,脚踏开关。虽然容易操作，但容易引起手脚配合失调。发生失误造成事故。,作业流程分析（5）操作设备：,13,作业流程分析,（6）,物料转移:,指加工后的工件从车间转移出的全过程,工件转移过程中,往往因工件在冲压留下很锋利的边缘及毛刺,对搬运带来了很大的危险。如刮伤、割伤、刺伤是抱件操作常出现的事故，严重会使伤口流血不止。,注意：所以个人防护用品是必须配戴品。,作业流程分析（6）物料转移:,14,目录,剪板机操作流程危险概述,冲压,机运行结构原理,剪,折冲,安全操作规范要求,机械安全操作总结,目录剪板机操作流程危险概述,15,冲压机结构原理,0,270,90,180,曲柄,连杆,滑块,导轨,工作台,冲压机的工作状态,冲压机结构原理027090180曲柄连杆滑块导轨工作,16,冲压机结构原理,滑,块,滑,块,滑,块,L=,行程,=2R,上死,点,下死,点,H=闭,模高度,R,冲压机结构原理滑块滑块滑块L=行程=2R上死点下死点H=闭模,17,目录,剪板机,操作流程危险概述,冲压机运行结构原理,剪折冲,安全操作规范要求,机械安全操作总结,目录剪板机操作流程危险概述,18,冲压安全操作规范要求,(操作规范选择原则),（一）寸动,1.只有在下列情况下才能采用寸动操作；,A.冲模安装时，装模高度的调整。,B.生产过程中需要进行的装模高度的调整。,C.经过批准的工艺试验（液压机或自动保险装置时机械压力机时）。,D.使用起动按钮，操纵滑块试运转（机械压力机除外）。,（二）单次行程,1.,单次行程适用于非自动压力机或非连续冲压工序。,2.工件投入生产时。,冲压安全操作规范要求(操作规范选择原则)（一）寸动（二）单次,19,（三）连续行程,冲压安全操作规范要求,(操作规范选择原则),1.自动压力机,2.联动冲压线,3.有自动取件和自动送料装置的自动冲压过程,4.远离危险区的手工操作并能使板料、条料和带料或工件步进送料时允许采用连续行程作规范。,（三）连续行程冲压安全操作规范要求(操作规范选择原则)1.,20,剪板机操作异常现象的处理,发生下列情况时，要停机检查、修理：,（一）听到设备有不正常的敲击声；（二）在单次行程操作时，发现有连冲现象；（三）坯料卡死在冲模上，或者发现废品；（四）照明灯熄灭；（五）安全防护装置不正常。,（六）剪板机发生异常情况时。,（七）没有防护的手工操作，缺少工具。,剪板机操作异常现象的处理 发生下列情况时，要停机检查、,21,在下列情况下，要停机并把脚踏板移到空位处或锁住：,（一）清理刀具。,（二）发现设备不正常。（三）由于停电而电动机停止运转。,（四）暂时离开。,冲床操作异常现象的处理,在下列情况下，要停机并把脚踏板移到空位处或锁住：（一）清,22,常见违章操作分析,常见违章操作分析,23,常见违章操作分析,常见违章操作分析,24,常见违章操作分析,常见违章操作分析,25,常见违章操作分析,常见违章操作分析,26,常见违章操作分析,常见违章操作分析,27,常见违章操作分析,常见违章操作分析,28,剪板机操作规程,1.,传动部件必须安装有防护罩。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。,2.,开车前应检查设备主要紧固螺钉有无松动,刀具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常,必要时可开空车试验。,3.,安装刀具必须将滑块开到下死点,闭合高度必须正确,尽量避免偏心载荷;刀具必须紧固牢靠,并通过试压检查。,4.,工作中注意力要集中,严禁将手和工具等物件伸进模具内。小件一定要用专门工具(如镊子)进行操作。模具卡住坯料时,严禁用手直接取料。,剪板机操作规程1.传动部件必须安装有防护罩。,29,剪板机操作规程,5.,发现压力机运转异常或有异常声音(如连击声)应停止送料，操纵装置失灵，或刀具松动及缺损，应停车修理。,6.,每剪完一个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，防止误操作。,7.,两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。,8.,下班前应将刀具落靠，断开电源(关闭开关)，并进行必要的清扫。,剪板机操作规程5.发现压力机运转异常或有异常声音,30,目录,剪板机,操作流程危险概述,冲压机运行结构原理,剪折冲,安全操作规范要求,机械安全操作总结,目录剪板机操作流程危险概述,31,安全生产做到如下几点：,.保证良好的工作态度。,.岗前做好安全的检查。,.正确使用劳动防护用品。,.严格遵守公司制度和操作规程。,.随时注意周围安全状态。,.保护好工作机台的安全。,.下班做好工作区的清洁。,安全作业基本要求总结,安全生产做到如下几点：安全作业基本要求总结,32,安全生产，人人有责,珍爱生命，拒绝违规,剪板机安全培训技巧课件,33,