,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,PC、ABS、合金培训,PC、ABS、合金培训,1,简介,ABS树脂为苯乙烯、丁二烯和丙稀氰的共聚物，熔融温度一般在160190之间，它对热比较敏感，分解温度大约在240左右，因此加工温度一般在180210之间，温度超过220时，成品可能发生变色。,简介ABS树脂为苯乙烯、丁二烯和丙稀氰的共聚物，熔融温度一般,2,分类,ABS,类产品根据配方特点分为,阻燃,ABS,非阻燃,ABS,分类ABS类产品根据配方特点分为,3,各类阻燃剂特点,十溴耐热温度较高，但它在,ABS,中的分散较困难；,四溴耐热性较差，230时已经开始分解，但其在分散方面较好；,环氧耐热性较好，但其熔融温度较低，超过,110,已经开始熔融，但其在,ABS,中的分散也较好,锑白为辅助阻燃剂，耐热温度较高，分散也基本没有问题。,各类阻燃剂特点十溴耐热温度较高，但它在ABS中的分散较困难；,4,分类,此外还有某些特殊的阻燃,ABS,，,如,FW-650 KS304,白、,FW620 HT,、,主要特点是配方中含有,ABS,高胶粉，如,ABS-60P,等。,分类此外还有某些特殊的阻燃ABS，如FW-650 KS304,5,非阻燃类,ABS,非阻燃类,ABS,包括,ABS,着色料，改性,ABS,。,这类产品配方一般比较简单，为,ABS,树脂加少量的色粉、小料组成，加工上也比较容易。,非阻燃类ABS非阻燃类ABS包括ABS着色料，改性ABS。这,6,阻燃ABS常见异常-麻点,十溴,T-01N,阻燃,ABS,有时会出现麻点，主要是由于,T-01N,分散不好，如发现此情况，首先检查混料段是否按照工艺混料或混料工艺是否合适。如果混料方面没有问题，则将主机转数和喂料适当的降低会有所好转,阻燃ABS常见异常-麻点十溴T-01N阻燃ABS有时会出现麻,7,塑化不良,在生产,H-29N(,环氧）,+S-04N,阻燃,ABS,时，如,FW620,华为白时，可能会出现塑化不良、电流波动很大等异常，主要是因为,H-29N,熔融温度较低，混合料进入螺筒后,H-29N,很快熔融，消弱了螺杆的剪切，导致,ABS,树脂塑化不良；如果混料段混料不匀，混合料中,H-29N,分布不均匀，则会出现电流波动很大现象，,H-29N,含量大时电流会大幅下降，而,H-29N,含量少时，电流又会大幅上升。,塑化不良在生产H-29N(环氧）+S-04N阻燃ABS时，如,8,黄线条,出现此类情况要检查温度控制是否良好，最好能让保全工检查螺筒的实际温度，处理时可以适当把温度降低,10,20（在改变工艺参数时最好先与工艺员沟通）。设备清理上主要是机头和滤板，其他方面应该不会存在问题。,黄线条出现此类情况要检查温度控制是否良好，最好能让保全工检查,9,黑点超标,生产作业环境,原材料,设备,(真空压盖、滤板、设备因素导致的停机）,生产工艺,黑点超标 生产作业环境,10,合金分类,普通,PC/ABS,阻燃,PC/ABS,PBT/ABS,PC/PET,合金,合金分类普通PC/ABS,11,加油的阻燃的,PC/ABS,加油的是无卤阻燃的合金，牌号通常是,JH960 6100/6111,系列,（还有,6200/6300,），此类产品特点是以磷系液体阻燃剂为阻燃剂、（常用的有,P30,、,CR741,）,还包含有高胶粉（,B338,），,6100,配方中包括中粘,PC,、,AS,，,6111,配方中包括高粘,PC,、,ABS,、,AS.,特殊的加油合金牌号有,JH830 KC115,浅灰。,加油的阻燃的PC/ABS加油的是无卤阻燃的合金，牌号通常是J,12,普通,PC/ABS,普通,PC/ABS,合金牌号通常为,MAC-,包括,MAC301,、,MAC401,、,MAC451(,同,HR527BP),、,MAC501,、,MAC551,、,MAC-601,、,MAC-701,、,MAC-751,、,MAC-851,。,PC,原材料以中粘,PC,为主，某些牌号还含有高胶粉，此外还有,JH960,601,，,以高粘,PC,为主，含有少量的中粘,PC.,普通PC/ABS普通PC/ABS合金牌号通常为MAC-,包括,13,PBT/ABS,合金,PBT/ABS,合金以,ABS,为主，牌号包括,JR2-R2-,、,JE2-R613-,含有少量的,PBT,及,1125,及偶联剂,PBT/ABS合金PBT/ABS合金以ABS为主，牌号包括J,14,PC,PC,着色料,改性,PC,阻燃,PC,PCPC着色料,15,PC,着色料/改性,PC,PC,着色料和改性,PC,牌号通常为,PC-,、,CAM-,，,配方也较为简单，为,PC,原材料加少量色粉、小料而成。,PC着色料/改性PCPC着色料和改性PC牌号通常为PC-、C,16,合金产品常见的异常,本色料的颜色问题,黑点超标,加油合金的电流不稳定,塑化不良,温度失控问题。,合金产品常见的异常本色料的颜色问题,17,本色料颜色偏白、偏黑、偏灰或偏黄,清机等级不够，颜色偏差较大时，一般需要,A,级清机。,原材料。特别是,PC,、,AS,原材料,工艺。(降低转速、降低各温区温度,),开机时颜色经常比标样深,需要进行配色的本色料,，,底色太深也不容易配色,本色料颜色偏白、偏黑、偏灰或偏黄 清机等级不够，颜色偏差较大,18,黑点超标,机头料,原材料,工艺,真空系统,黑点超标 机头料,19,加油合金电流不稳定,根本原因：主喂料不稳定,不按工艺混料,低混机的简单混合,效果差,下料管道过长,加油合金电流不稳定 根本原因：主喂料不稳定,20,塑化不良,阻燃剂的润滑作用,螺杆塑化能力不够,塑化不良 阻燃剂的润滑作用,21,温度,问题,主要和螺杆组合,关系大,温度问题主要和螺杆组合关系大,22,