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4.课程性质行动学典型,一、课程设置,5.,课程教学目标,专业能力目标,能够制定合理塑料成型工艺方案。,能够正确选择塑料模具结构类型,进行塑料模具结构设计的能力。,能够选择合适注塑成型设备。,能够操作注塑成型设备进行试模生产,并能分析和处理试模过程中的常见问题。,一、课程设置专业能力目标能够制定合理塑料成型工艺方案。能够正,一、课程设置,5.,课程教学目标,方法能力目标,培养多种途径收集信息,并进行归纳和整理的能力。,能够分析学习和工作中碰到的问题,并找到解决方法。,具备认真严谨、耐心细致、一丝不苟的工作态度。,具备健康的心理素质,良好的沟通能力和团队精神。,具备良好的质量意识和市场意识。,具备良好的敬业精神和职业道德,能吃苦耐劳。,社会能力目标,一、课程设置方法能力目标培养多种途径收集信息,并进行归纳和整,模具制造综合实训,毕业设计,毕业实习,塑料成型工艺与模具设计,机械制图,机械设计基础,互换性与测量技术,机械制造工艺,培养模具专业学生在主要就业岗位上应具有的职业能力,;,培养模具技术员岗位工作中必备的塑料模具设计及工艺编制能力。,前置基础理论课程,后续深化实践课程,职业能力培养主线,综合阶段,一、课程设置,6.,前后续课程,模具制造综合实训塑料成型工艺与模具设计机械制图培养模具专,二、教学内容,1.,专业教学内容设计,课程设计,总体原则,1,以企业模具设计工作过程为导向进行设计,形成“项目引导,任务驱动”教学模式。,2,把多媒体教室和实训室、设计室融为一体,形成理实一体化的教学模式。,二、教学内容课程设计1以企业模具设计工作过程为导向进行设计,,分析塑件用塑料的品种及特性,分析塑件工艺性,确定成型设备型号和规格,编制塑件的成型工艺,塑件成型工艺设计,确定模具型腔数及排布方式,确定分型面位置,选择浇注系统和排气系统,确定成型零件和主要结构形式,选择推出方式、确定推出机构,成型零件设计和标准件的选用,温度调节系统的设计,绘制模具装配图和零件图,塑料模具设计,模具企业塑料,模具设计,工作过程图,二、,教学内容,2.,内容选取的依据,分析塑件用塑料的品种及特性分析塑件工艺性确定成型设备型号和规,项目一、塑料成型技术应用与发展,项目二、成型塑 料,制 件,项目三、设计注射模,项目四、其他塑料成型工艺与模具设计,项目五、模具拆装实训,项目六、注射模课程设计,以塑料模具设计工作过程为导向的课程内容选,取模块顺序:,二、,教学内容,3.,内容选取顺序,“项目引导,任务驱动”教学模式。,项目四、其他塑料成型工艺与模具设计 以塑料模具设计工作过程为,选取原则:,典型、实用、先进性、可持续性,二、,教学内容,4.,内容选取,根据企业实践,我们将注射模设计与,AutoCAD,、,UG,软件整合在一起,不仅运用,AutoCAD,进行模具设计的二维绘图,还运用,UG,进行模具设计的三维立体设计。用先进的设计软件教学,从二维平面设计到三维立体设计这一螺旋式上升的教学过程,使学生对知识、技能的掌握达到了一个更深层次的高度,也为学生的创新之路打开了另一片天地。,选取原则:典型、实用、先进性、可持续性二、教学内容 根,5.,课时分配,序号,项目设计,任务设计,总学时,72,1,项目一、塑料成型技术应用与发展,塑料成型技术应用,2,2,项目二、成型塑料制件,选择与分析塑料原料,22,确定塑料成型方式与工艺,分析塑件结构工艺,确定塑件成型工艺参数,选择注射成型设备,3,项目三、设计注射模,注射模具结构及选用标准模架,36,确定分型面与设计浇注系统,设计注射模具成型零部件,设计注射模导向与推出机构,设计注射模侧向分型与抽芯机构,设计注射模具调温系统,4,项目四、其他塑料成型工艺与模具设计,设计压缩成型模具,12,设计压注成型模具,其他塑料成型技术,5.课时分配序号项目设计任务设计总学时1项目一、塑料成型技,二、教学内容,6.,教学的重点、难点,1),重点:注射模设计。,2,)难点:侧向抽芯机构的设计。,主要从以下几个方面解决,(案例、现场),)通过多媒体三维动画模拟逼真地再现模具的结构和动作过程,缩短学生最初的了解和学习过程;,)通过演示性实验讲解模具的结构和动作过程,使学生进一步掌握相关知识;,)通过学生亲自动手拆装模具并开展讨论彻底弄清模具的结构和动作过程;,4,)通过计算机软件进行模具设计,加深理解模具的知识。,二、教学内容6.教学的重点、难点,二、教学内容,7.,内容组织总体思路,把多媒体教室和实训室、设计室融为一,体,形成教学做合一的教学模式。,2,设计模块、拆装模块学生分组;开放,式实训室、设计室,学生为主体完成。,3,每个,项目按认知规律,,由简单到复杂,1,课程中穿插适当的参观性实习,4,二、教学内容 把多媒体教室和实训室、设计室融为一2 设计模块,二、教学内容,(,8.,内容组织,:,理论与实践一体化任务,),注射模设计,任务,1,注射模典型结构,理论,实操,在多媒体教室讲解二板模、三板模结构,在模具结构室徒手绘制二板模结构图,任务,3,浇注系统设计,理论,实操,在多媒体教室讲解浇注系统的组成及设计原则,在模具设计室完成任务,2,中分模后浇注系统设计,任务,2,分型面的选择,实操,理论,在多媒体教室讲解分型面的选择原则,在模具设计室完成制品,3D,分模练习,任务,4,成型零件结构设计,理论,实操,在多媒体教室讲解成型零件结构设计及工作尺寸计算,在模具结构室观察结构、模具设计室进行成型零件设计,任务,5,推出机构的设计,实操,理论,在多媒体教室讲解推出机构的组成及设计,在模具结构室观察结构、模具设计室进行推出机构设计,任务,6,侧向分型与抽芯机构的设计,理论,实操,在多媒体教室讲解斜导柱侧向分型与抽芯机构的原理及设计,在模具结构室观察结构、模具设计室完成抽芯机构设计,二、教学内容(8.内容组织:理论与实践一体化任务)注射模设,二、教学内容,9.,教材的选用,塑料成型工艺与模具设计,李东君 主编 化学工业出版社,2010,年,8,月,塑料模具设计指导与资料汇编,何冰强主编 大连理工大学出版社,自编校本教材:,塑料成型工艺及模具设计,实验指导书,塑料成型工艺及模具设计,课程设计指导书,所选教材及自编教材基本符合教学要求。,二、教学内容,三、教学方法与手段,本课程在教学实施中,始终坚持教学做合一的原则。课程教学以两节课为一单元,按照循序渐进的认识规律进行编排。每个单元都设定了具体明确的知识目标、技能目标、训练方式及手段,与整个教学设计相衔接、吻合,充分体现了可操作性和可检验性,避免了随意性。,根据本课程的教学目标要求和课程特点以及有关学情(实践经验欠缺),选择适合于本课程的最优化教学法,综合考虑教学效果和教学可操作性等因素,融“教、学、做”一体,本课程选用讲授法、现场教学法、案例及示范教学法。,1.,教学方法,三、教学方法与手段 本课程在教学实施,任务,2,确定分型面与设计浇注系统,(,确定分型面,),(学时:,4,学时),学习内容:,1,、学习分型面的形式、选择原则;,2,、运用,UG,软件分模。,教学目标:,1,、掌握分型面的形式、选择原则;,2,、掌握利用,UG,软件进行常见的分模,掌握常见的分模方法。,学习重点:,1.,分型面的选择;,2.UG,软件分模。,学习难点:,UG,软件分模。,单元教学设计,任务2确定分型面与设计浇注系统(确定分型面)(学时:4学,任务,2,确定分型面与设计浇注系统,(,确定分型面,),塑料:,pp,;,成型工艺方法:注射成型;,任务:确定零件的分型面。,盖子零件,任务2确定分型面与设计浇注系统(确定分型面)盖子零件,教学环节,时间,教学方法,教学媒体,教师活动,学生活动,复习导入,5min,设问启发,任务驱动,多媒体课件,电流线圈架、任务书,设问、点评,思考、回答,获取信息,45min,设问启发,示范教学,多媒体课件、模具模型,讲授、示范,聆听、思考,课内实训,75min,小组讨论,电脑,巡回指导,利用软件动手分模,设计方案,40min,小组讨论,模具设计示意图,引导,思考、设计,总结评价,10min,学生汇报,教师总结,模具设计示意图,点评,汇报,课后拓展,5,引导发现,课程网站、案例库,引导,学习,教学环节时间教学方法教学媒体教师活动学生活动复习导入5min,(一)复习导入,1,)用课件在屏幕上显示设计任务,然后设问(复习前面所学知识);,2,)根据回答情况,给予适当的讲评,;,3,)展示日常中遇到的产品,探讨为什么要学习本单元?,4,)展示一典型的产品,引入新课。,教学方法:,设问启发法,任务驱动法,教学手段:,多媒体课件,模具模型或图片,(一)复习导入1)用课件在屏幕上显示设计任务,然后设问(复习,(二),获取信息,讲授模具分型的相关理论知识,通过理论知识的学习,掌握分型面的形式、分型面选择的原则。,利用多媒体观看模具分型动画、教师演示给学生看模具分型过程或拆装,2,套以上的模具让学生了解模具的分型面的选择方案。,(二)获取信息 讲授模具分型的相关理论知,(三),课内实训,“
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