单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,SOP标准作业程序的作用与重要性,SOP标准作业程序的作用与重要性,1,目錄,1.定義,2.SOP的由來,3.SOP的作用,4.SOP的重要性,4.1 從生產現實的需要角度,4.2 從品質管理需要的角度,5.SOP的製作,6.製造單位責任,7.品管單位責任,目錄1.定義,2,一:,定義,標準,作業指導書,(Standard Operation,Procedure,),SOP,-是以文件的形式描述作業員在生產作業過程中的操作步驟，和應遵守的事項。,-是作業員的作業指導書;,-是檢驗員用於指導工作的依據。,一曲優美的旋律，要按曲譜來彈奏。,一件符合要求的產品，當然要按標準來制造。,一:定義標準作業指導書(Standard Operatio,3,二:,Sop,的由來,在十八世紀或作坊手工業時代,制做一件成品往往工序很少,或分工很粗,甚至從頭至尾是一個人完成的,其人員的培訓是以,學徒形式,通過長時間學習與實踐來實現的.隨著工業革命的興起,生產規模不斷擴大，產品日益复雜,分工日益明細,品質成本急劇增高,各工序的管理日益困難.如果只是依靠,口頭傳授,操作方法,已無法控制制程品質.采用學徒形式培訓已不能適應規模化的生產要求.因此,必須以,作業指導書,形式統一各工序的操作步驟及方法.,經驗的傳承,造就了,SOP,二:Sop的由來在十八世紀或作坊手工業時代,制做一件成品往往,4,三:SOP的作用,1.將企業積累下來的技術經驗,記錄在標準,文件中,以免因技術人員的流動而使技術流失;,2.使操作人員經過短期培訓,快速掌握較為先進合,理的操作技術;,3.根據作業標準,易於追查不良品產生之原因;,4.樹立良好的生產形象，取得客戶信賴與滿意。,5.是貫徹ISO精神核心(說，寫，做一致)之具體,體現，實現生產管理規範化、生產流程條理化、,標準化、形象化、簡單化。,6.是企業最基本最有效的管理工具和技術資料。,三:SOP的作用1.將企業積累下來的技術經驗,記錄在標準,5,四:SOP的重要性,(4.1:從,生產現實的需要角度),有這樣一個問題:品質是,1.設計出來的?2.管理出來的?,3.製造出來的?4.檢驗出來的?,答案是3你信服嗎?品管專家戴明是這樣說的.不錯,我們不能否認其他三個方面對於產品的品質有很大的影響,但是,工廠中,最重要的人不是廠長,也不是工程師,而是那些默默的在鎖合螺絲或是插件的普通員工,正是這些最最普通,默默無聞的人,支撐起這宏偉工廠.,品質是製造出來的，不是檢驗出來的。,四:SOP的重要性(4.1:從生產現實的需要角度)有這樣一個,6,四:SOP的重要性,(4.1從,生產現實的需要角度),常問員工這樣一個問題:為何這樣操作?回答的是,因為上面叫我這樣做，所以這樣做,在如此重要的製造過程中,不知道按何種標準及規範作業,卻以,口頭,的方式傳授,以這樣的方式傳遞幾次后失真率就達80%.,生產現場管理呼吁:,1.標準化 2.規範化 3.操作簡單化,經驗的傳承,要以文件的方式來記錄，,傳授,要以文件為基礎,我們去巡檢時-,四:SOP的重要性(4.1從生產現實的需要角度),7,四:SOP的重要性,(4.1:從,生產現實的需要角度),產品要一次做好,關鍵就在這裏,若等到錯了再來返工,損失巨大而無謂!因此需管制好,1.每一個作業員的動作;,2.每一個站的管理值,(如:烙鐵溫度，電批力矩);,3.每一個站的材料無誤,。,第一次就把事情做好(Do It Right The First Time)品管大師:克勞斯比(Crosby),四:SOP的重要性(4.1:從生產現實的需要角度)產品要一次,8,四:SOP的重要性,(4.2:從,品質管理需要的角度,),ISO9000質量管理標準是現代質量管理的哲學表現.它的精髓是:,“寫你所做,做你所寫”,它要求員工的操作必須按文件進行.這樣,可便于檢查員及生產管理人員監控,也便於新員工迅速掌握操作要領.,ISO9001:2000版在7.5.1.b 已明確要求生產現場應,具備作業指導書,；,四:SOP的重要性(4.2:從品質管理需要的角度)ISO9,9,ISO9001:2000版要求(節錄),75生産和服務的提供,751生産和服務提供的控制,組織應在受控的條件下策劃和展開生産與服務的提供，適當時，受控條件包括：,a）具備描述産品特性的資訊；,b）具備作業指導書；,c）使用適當的設備；,d）監控和測量裝置的適用性和使用；,e）監控和測量的實施；和發放、交付及,交付後活動的實施。,ISO9001:2000版要求(節錄)75生産和服務的提供,10,實施作業標準化，實現科學生產!,SOP在公司文件中的位置,SOP屬於品質管理體系文件中的三階(WI)文件，如下圖:,品質手冊,程序文件,規範/作業指導書,報告/表格,Report/Form,WI:Working Instruction,QP:Quality Procedure,QM:Quality Manual,實施作業標準化，實現科學生產!SOP在公司文件中的位置品質手,11,(1)我們公司之SOP統一由制程管制部門製作(包括變更修改)。,(2)制程管制部根據新機種(EPR)試作完成之排站進行圖片的拍,攝及作業內容來安排製作SOP，作為(MP)量產之作業依據。,(3)SOP製作后需經製造、工程、品管簽核確認OK後送至文管室,發行，使用單位根據實際需要申請使用。相關單位簽核重點:,A 製造:確認新機種或變更之SOP是否符合制程要求。,B 工程:確認新機種或變更之SOP是否符合工程要求。,C 品管:確認新機種或變更之SOP是否符合品管要求。,五:SOP的製作,(1)我們公司之SOP統一由制程管制部門製作(包括變更,12,五:SOP的製作,(目視管理的原則),SOP力求一目了然,使員工容易明白,易于遵守.從而達到目視管理的目標.,目視管理的原則,五:SOP的製作(目視管理的原則)SOP力求一目了,13,五:SOP的製作,(目視管理的原則),目視管理-是綜合運用管理學、生理學、心理學和社會學等多學科的研究成果，利用形象,直觀、色彩及物體,剌激視覺感知資訊來達到提高生産管理活動的一種管理方式。它是以視覺信號爲基本手段。,研究發現:操作員工接受資訊最常用的感覺器官是,眼、耳和神經末梢,，其中又以視覺最爲普遍。,五:SOP的製作(目視管理的原則)目視管理-是綜合運用,14,實施作業標準化，實現科學生產!,五:SOP的製作,(,SOP標準格式),我們公司SOP標準格式之內容包括以下14項，其中以操作內容(包括圖片)及注意事項為主體。,1,機種(Model),8,作成日期(Date),2,工程(Engineering),9,操作內容(Operation procedure),3,站別(Station),10,注意事項(Warning item),4,作業名稱(Workmanship),11,重要管理項目(Item in control),5,文件編號(Documents No.),12,使用部品(Using parts),6,版本(Version),13,使用治具(Using tools),7,工程編號(Engineering No.),14,變更記錄(Change record),實施作業標準化，實現科學生產!五:SOP的製作(SOP標準,15,五:SOP的製作,(SOP範本),材料要求,管理值,圖示,變更記錄,操作步驟,注意事項,五:SOP的製作(SOP範本)材料要求管理值圖示變更記錄操,16,六:製造單位責任,以教育訓練為主，監督為輔。向作業員詳解SOP之重要性:,1.在生產前,應按標準對員工進行培訓;,2.生產作業標準應放置在工作場所,以便員工生產時參照,管理員指導時檢核;,3.嚴格按照SOP要求執行，當有更改流程排序、治工具受臺、作業方法及管理值時，應提出需求申請變更,不得私自修改SOP.,六:製造單位責任 以教育訓練為主，監督為輔。向作業員,17,