单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第一节 燃烧要素和燃烧类别,第二节 燃烧过程和燃烧原理,第三节 燃烧的特征参数,第四节 爆炸及其类型,第五节 爆炸极限理论及计算,第六节 燃烧性物质的贮存和运输,第七节 爆炸性物质的贮存和销毁,第八节 燃烧和爆炸事故的调查与分析,第九节 火灾爆炸危险与防火防爆措施,第十节 有火灾爆炸危险物质的加工处理,第十一节 燃烧爆炸敏感性工艺参数的控制,第十二节 火灾和爆炸的局限化措施,第十三节 灭火剂与灭火设施,第四章 燃烧和爆炸与防火防爆安全技术,第一节 燃烧要素和燃烧类别第四章 燃烧和爆炸与防火防爆安,一、燃烧概述,熟练掌握：燃烧的概念，燃烧的三个基本要素。,1,、燃烧的定义：,燃烧是可燃物质（气体、液体或固体燃料）与氧或氧化剂相互作用而发生光和热的化学反应。,其特点是放热、发光、生成新物质。,2,、燃烧条件（燃烧三要素）,（,1,）可燃物质；（,2,）助燃物质；（,3,）能源。,第一节 燃烧要素和燃烧类别,一、燃烧概述第一节 燃烧要素和燃烧类别,爆炸：,物质从一种状态迅速转变成另一种状态，并在瞬间放出大量能量，同时产生巨大声响的现象,（化学爆炸）,。爆炸也可视为气体或蒸汽在瞬间剧烈膨胀的现象,（物理爆炸）,。,气体爆炸：,是指可燃气体、液体蒸汽和空气的混合物发生的爆炸。,粉尘爆炸：,粉尘和空气的混合物发生的爆炸。,熔盐池爆炸：,例如熔盐池进水。,第四节 爆炸及其类型,爆炸：物质从一种状态迅速转变成另一种状态，并在瞬间放出大量能,爆炸的破坏作用：,（,1,）震荡作用；（,2,）冲击波,（,3,）碎片冲击；（,4,）造成火灾,爆炸的威力是巨大的。在遍及爆炸起作用的整个区域内，有一种令物体震荡、使之松散的力量。爆炸发生时，爆炸力的冲击波最初使气压上升，随后气压下降使空气振动产生局部真空，呈现出所谓的吸收作用。由于爆炸的冲击波呈升降交替的波状气压向四周扩散，从而造成附近建筑物的震荡与破坏。,第四节 爆炸及其类型,爆炸的破坏作用：第四节 爆炸及其类型,一、燃烧性物质的贮存安全,1,贮存安全的一般要求,燃烧性气体不得与助燃物质、腐蚀性物质共同贮存。,如氢、乙炔、等易燃气体不得与氧、压缩空气、氧化二氯等助燃气体混合贮存，易燃气体与助燃气体一旦泄漏，就会形成危险的爆炸混合物。,燃烧性液体较易挥发，其蒸气和空气以一定比例混合，会形成爆炸性混合物。故,燃烧性液体应该贮存于通风良好的清凉处，并与明火保持一定距离。严禁烟火。,燃烧性固体着火点较低，燃烧时多数都能释放出大量有毒气体。所以,燃烧性固体贮存库，应该干燥、清凉、有隔热措施、忌阳光曝晒。,自燃性物质有不稳定的性质，在一定的条件下会自发燃烧，可以引发其他燃烧性物质的燃烧。故,自燃性物质不能与其他燃烧性物质共同贮存。,燃烧性物质的装卸与运输参见,P92,第六节 燃烧性物质的贮存和运输,一、燃烧性物质的贮存安全 第六节 燃烧性物质的贮存和,爆炸性物质必须贮存在专用仓库内。,贮存条件应该是既能保证爆炸物安全又能保证爆炸物功能完好。贮存温度、贮存湿度、贮存期、出厂期等，对爆炸物的性能都有重要的影响。爆炸性物质贮存时，必须考虑上述爆炸物,本身存在的状况。同时，,爆炸性物质是巨大的危险源，贮存时必须考虑其对周边安全的影响,。所以对于贮存仓库的位置、要有严格的要求。,第七节 爆炸性物质的贮存和销毁,爆炸性物质必须贮存在专用仓库内。贮存条件应该是既能保证爆炸,对于任何事故的调查，在确定事故致因之前，都必须尽可能多的收集证据。,经过时间考验受到高度评价的,正规调查程序,包括以下七个步骤：,(1),调查授权；,(2),事故初步了解；,(3),事故前实际情况调查,；,(4),事故损坏检查；,(5),探访证人；,(6),研究和分析，,(7),准备调查报告。,步骤,(1),、,(2),和,(3),应该循序进行。步骤,(4),、,(5),和,(6),不需要,排定任何特别的顺序，可以在这三个标题下分别进行。随着调查的进展，就可以开始步骤,(7),的工作。前面步骤的进一步信息，应该不断补充进去。,第八节 燃烧和爆炸事故的调查与分析,对于任何事故的调查，在确定事故致因之前，都必须尽可能多的收集,引发事故的危险有害因素：,人、机、料、法、环,人：,人的过失行为；,机：,机器、设备的危险状态；,料：,物料的危险特性；,法：,安全生产责任制,、安全操作规程、管理制度等管理软件的实用性与完善程度,环：,环境影响。,第九节 火灾爆炸危险与防火防爆措施,引发事故的危险有害因素：第九节 火灾爆炸危险与防火防爆措施,为了安全生产、防止事故的发生和减少事故发生后的损失，而采取的方法、手段、规定、制度、技术和做法等。包括：,安全技术措施,安全管理措施,应按措施,等级顺序,选择安全措施（直接的、间接的、指示性的、管理的）,应按,消除危害,、,预防,事故、,减弱,风险、,隔离,危害、使用,连锁装置和警告,的顺序。,第九节 火灾爆炸危险与防火防爆措施,为了安全生产、防止事故的发生和减少事故发生后的损失，而采取的,安全技术措施等级顺序,直接安全技术措施,具有本质安全性能,间接安全技术措施,采用安全防护装置,指示性安全技术措施,检测报警装置、警示标志,管理性安全技术措施,采用安全操作规程、安全教育、培训和个体防护用品等,第九节 火灾爆炸危险与防火防爆措施,安全技术措施等级顺序第九节 火灾爆炸危险与防火防爆措施,根据安全技术措施等级顺序的要求，应遵循以下具体原则：,消除：,尽可能从根本上消除危险、有害因素；如采用无害化工艺技术，生产中以无害物质代替有害物质、实现自动化作业、遥控技术等；,预防：,当消除危险、有害因素有困难时，可采取预防性技术措施，预防危险、危害的发生；如使用安全阀、安全屏护、漏电保护装置、安全电压、熔断器、防爆膜、事故排放装置等。,减弱：,在无法消除危险、有害因素和难以预防的情况下，可采取减少危险、危害的措施；如局部通风排毒装置、生产中以低毒性物质代替高毒性物质、降温措施、避雷装置、消除静电装置、减振装置、消声装置等；,第九节 火灾爆炸危险与防火防爆措施,根据安全技术措施等级顺序的要求，应遵循以下具体原则：第九节,隔离：,在无法消除、预防、减弱的情况下，应将人员与危险、有害因素隔开和将不能共存的物质分开；如遥控作业、安全罩、防护屏、隔离操作室、安全距离、事故发生时的自救装置（如防护服、各类防毒面具）等；,连锁：,当操作者失误或设备运行一旦达到危险状态时，应通过连锁装置终止危险、危害发生；,警告：,在易发生故障和危险性较大的地方，配置醒目的安全色、安全标志；必要时设置声、光或声光组合报警装置。,第九节 火灾爆炸危险与防火防爆措施,隔离：在无法消除、预防、减弱的情况下，应将人员与危险、有害,对易燃易爆气体混合物：,(1),限制易燃气体组分的浓度在爆炸下限以下或爆炸上限以上；,(2),用惰性气体取代空气；,(3),把氧气浓度降至极限值以下。,对于易燃易爆液体：,加工时应该避免使其蒸气的浓度达到爆炸下限采取下列措施；,(1),在液面之上施加惰性气体覆盖；,(2),降低加工温度、保持较低的蒸气压、使其无法达到爆炸浓度。,对于易燃易爆固体：,加工时应该避免暴热使其蒸气达到爆炸浓度，应该避免形成爆炸性粉尘。可采取下列措施：,(1),粉碎、研磨、筛分时，施加惰性气体覆盖；,(2),加工设备配置充分的降温设施，迅速移除摩擦热、撞击热；,(3),加工场所配置良好的通风设施，使易燃粉尘迅速排除不至于达到爆炸浓度,。,第九节 火灾爆炸危险与防火防爆措施,对易燃易爆气体混合物：第九节 火灾爆炸危险与防火防爆措施,控制和消除火源,1,明火（,1,）加热用火（,2,）维修用火,2,摩擦与撞击,3,、高温热表面,4,电器火花,5,雷电与静电,第九节 火灾爆炸危险与防火防爆措施,控制和消除火源第九节 火灾爆炸危险与防火防爆措施,1.,根据物质的物理化学性质采取措施。,2.,系统,密闭或负压,操作,3.,通风置换,4.,惰性介质,保护,在化工生产中常用的惰性气体有氮气、二氧化碳、水蒸汽及烟道气等。,第十节 有火灾爆炸危险物质的加工处理,1.根据物质的物理化学性质采取措施。第十节,1.,温度控制,在生产中，正确控制温度，不仅可以保证产品质量，而且可以防止燃爆事故的发生。为了严格控制反应温度，必须采取以下相应措施。（,1,）除去反应热（,2,）防止搅拌中断（,3,）正确选择传热介质（,4,）防止保温材料的渗漏。,2.,投料控制,主要有（,1,）投料速度（,2,）投料配比（,3,）投料顺序（,4,）控制原料纯度,第十一节 燃烧爆炸敏感性工艺参数的控制,1.温度控制 在生产中，正确控制温度，不仅可以保证产品质,3.,物料成分和过反应的控制,反应物料中危险杂质的增加可能会导致副反应或过反应，引发燃烧或爆炸事故。,防止跑、冒、滴、漏。,4,自动控制系统和安全保险装置,温度、压力、液位、流量等自动控制，以及联锁报警等自动安全保险设施,紧急情况停车处理 紧急情况有停电、停水、停蒸汽、停压缩空气。,第十一节 燃烧爆炸敏感性工艺参数的控制,3.物料成分和过反应的控制 反应物料中危险杂质的增加可能,在化工生产中，火灾爆炸事故一旦发生，就必须采取局限化措施，限制事故的蔓延和扩散，把损失降低到最低限度。,局限化措施分为：安全装置与设施；布局和措施；可燃物泄漏预防措施,第十二节 火灾和爆炸的局限化措施,在化工生产中，火灾爆炸事故一旦发生，就必须采取局限化措施，限,一、安全装置和局限化设施,1,安全装置,一般安全装置有成分控制装置、温度控制装置和火源切断装置。异常抑制装置,：包括防止火焰传播的装置，如冷却器、安全罩、填充环、阻火器、隔离设施等,；,控制聚合或分解的装置,，,主要用于添加反应抑制剂，提供冷却作用等；,预防着火的装置,，,如蒸汽幕、惰性气体幕、水幕等。,第十二节 火灾和爆炸的局限化措施,一、安全装置和局限化设施第十二节 火灾和爆炸的局限化措施,2,局限化设施,局限化设施包括泄压、截流、应急设施和防护设施等。,高压泄压设施有安全阀、回流阀、泄料阀、放空阀等；低压泄压设施有密封装置、排气装置、吸收装置、安全膜等。,截流设施则有紧急截断阀、防止过流阀、逆止阀等。,应急设施有紧急切断电源、紧急停车、紧急断流、紧急分流、紧急排放、紧急冷却、紧急通入情性气体、紧急加入反应抑制剂的装置和设施等。,防护设施有防油堤、燃烧池、隔断墙、防火墙、防爆墙等。,避难设施则有电话、警笛、扩音器等信号装置，指示撤离方向的标志以及安全通道、安全梯等。,第十二节 火灾和爆炸的局限化措施,2局限化设施第十二节 火灾和爆炸的局限化措施,3,阻火防爆设施,阻火设备包括安全液封、阻火器和单向阀等，其作用是防止外部火焰窜入有燃烧爆炸危险的设备、容器和管道，或阻止火焰在设备和管道间蔓延和扩散,。,防爆泄压设施，包括安全阀、爆破片、防爆门和放空管等。,第十二节 火灾和爆炸的局限化措施,3阻火防爆设施第十二节 火灾和爆炸的局限化措施,二、火灾爆炸局限化布局和措施,1,局限化工厂布局,对于危险性较大的化工装置，应采取隔离安装和远距离操纵等措施。在厂区总体设计时，应慎重考虑危险车间的位置，与其他车间或装置保持一定的间距。应充分估计到相邻车间、构筑物的相互影响，采用相应的建筑材料和结构形式等。,第十二节 火灾和爆炸的局限化措施,二、火灾爆炸局限化布局和措施第十二节 火灾和爆炸的局限化措,对于同一车间的各个工段，应视其生产性质和危险程度适当隔离；,为了便于易燃有害气体的扩散，减少因设备泄漏造成的易燃气体积聚的危险性，这类装置或设备应尽可能露天或半露天设置。,第十二节 火灾和爆炸的局限化措施,对于同一车间的各个工段，应视其生产性质和危险程度适当隔离；第,2,防爆泄压措施,可燃蒸气、气体或粉尘与空气形成的爆炸性混合物，其爆炸最高压力可达,0.41.1MPa,，而,0.3m,厚的砖墙只能耐受,0.002MPa,的压力。建造能够耐受这样高压力的厂房和库房是不现实