,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,5,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,设备管理和工艺管理的探讨,设备保全处,目 录,一,.,工艺管理的概述,二,.,设备管理的概述,三,.,综合管理探讨,五、团结协作,六、结束语,目 录,什么是设备管理？,设备管理是以企业经营目标为依据，是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维护、改造、更新及直至报废等进行全过程的科学型管理,5,什么是设备管理,什么是设备管理？设备管理是以企业经营目标为依据，是以设备,一,.,设备,管理,建立健全设备维护规程，具体规定各种设备的操作方法，维护保养要求、故障原因及处理方法注意事项，并严格遵照执行。,设备操作应实行凭操作证、上岗制度。设备的操作人员必须接受专业技术训练，熟悉设备结构性能，了解生产工艺过程，掌握设备的操作要领，经考试合格后方能上岗操作，精密设备和技术含量的技术岗位，除有操作证外，还必须有一定的技术水平和专业知识。,3,设备管理,一.设备管理 建立健全设备维护规程，具体规定各种设,一,.,设备,及管理的定义,设备的定义：指可供企业在生产中,中长期,使用，并在,反复使用,中基本保持原有的实物形态和功能的劳动资料或物质资料的总称。,设备管理：设备的设置完成后的,设备维修和保全活动。,设备的用途,：,1、达到生产工艺要求,2、提高生产效率,3、提高产品的品质,5,设备及管理的定义,一.设备及管理的定义 设备的定义：指可供企业在生产中中长期使,（,1,）是企业生产管理的基础工作。,生产中的各个环节和工序要严格地衔接与配合，生产的连续性主要靠设备的正常运转来保证，一旦故障停机，环节就会中断，全线就会停顿。所以，只有加强管理，正确操作，精心维护，使设备处于良好技术状态，才能保证生产的连续性和稳定性，所以说设备管理是企业生产管理的基础工作。,（,2,）是产品质量的保证。,质量是企业的生命，必须靠精良的设备和有效的管理，否则就会出现次品和废品。,（,3,）是实现安全生产和环境保护的前提。,如果管理不善，就会导致设备事故和人员伤害，所以设备管理人员必须重视，为安全生产和环保创造良好的前提。,（,4,）是降低生产成本、提高经济效益的重要保证。,产品原材料的消耗、能源消耗、维修费用等都摊销在产品的成本上，都与设备直接相关。设备管理影响到产品成本的投入，影响到企业的产出，所以要向设备要产量、要质量、要效益。,（,5,）是企业长远发展的重要条件。,企业要在激烈的市场竞争中求得生存和发展，需要不断采用新技术、开发新产品，依靠科技进步，提高装备水平，实现企业的长远发展。,设备管理在企业中的地位,（1）是企业生产管理的基础工作。设备管理在企业中的地位,1,、技术性强,现代生产设备是现代科技的载体，所以设备管理具有很强的技术性。现代设备包含,了机械、电子、光学、液压、计算机等许多方面的科技知识，比如：一台数控加工中心，,它的操作都是程序化，稍有不慎就会出大错，它的使用、维修均需要一定的专业知识，不,懂技术就很难管好这些设备。,2,、综合性高,（,1,）现代设备是多门科技的综合应用。,（,2,）设备管理的内容也是综合性的,有工程技术、经济财务、组织管理。,（,3,）为了获得设备的最佳经济效益，要对设备实行全过程的综合管理。,（,4,）设备管理涉及到物资准备、设计制定、计划采购、方案论证、经济预算、质量控制等,方面业务内容。,3,、随机性大,因为设备故障具有随机性，使得设备维修及管理也产生随机性。设备管理必须要有应,对突发故障的能力,信息畅通、器材准备、组织严密、指挥得当等。,4,、全员参与,现代企业管理强调应用行为科学调动广大职工参与管理的积极性、主人翁精神，实行,以人为本的管理。现代设备技术上越来越复杂，管理的综合性更加迫切需要全员参与，形,成良好的设备管理系统，才能搞好设备管理。,设备管理的特点,1、技术性强设备管理的特点,设备管理的基本概念,改善人,的素质,改善设备,的素质,改善企业,的素质,扩大企业成绩,创造文明生产现场,提高设备效率,彻底进行维修的,5S,消灭设备的,6,大损失,改善全体人员对,X,我是操作者，你是维修者,设备管理的认识 自己的设备我自己管,掌,握设备维修技术本领,X,无许可证操作,培养设备操作能手,自,主,维,修,设备管理的基本概念改善人改善设备改善企业扩大企业成绩创造文明,企业设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主三条方针进行。,（,1,）依靠技术进步,设备是技术的载体，只有不断地将先进的科技成果注入设备，提高设备的技术水,平，才能保持企业持久发展的能力。,（,2,）促进生产发展,设备管理工作的根本目的是保护和发展生产力，为企业的生产服务，所以设备管理,部门在安排设备维修、设备改造及设备更新时都必须从企业效益和长远发展目标考虑。,（,3,）预防为主,一方面要树立“预先防止”和“防重于治”的思想。在购置时就要特别注意设备的可靠性,和维修性，在使用中要严格遵守操作规程，加强日常维护，防止非正常劣化，开展预,防性定期检查和状态管理，掌握故障征兆，采用有效的维修对策消除隐患，减少意外,停 机。另一方面主动向设备制造厂家反馈设备的工作不正常的状态，避免发生重大,事故，当然设备制造厂家也应主动征集用户的信息。,设备管理的三方针,企业设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主三条方针,（,1,）设计制造与使用相结合,为克服设计制造与使用脱节的弊端，从系统论观点出发，对设备进行全过程管理，必,须考虑二者结合。从技术角度看，设计制造阶段决定了设备的性能、可靠性和维修,性；从经济角度看，设计制造阶段决定了设备寿命周期费用的,90%,以上。所以只有从,设计制造抓起，才能达到设备在使用阶段充分发挥效能，创造好的经济效益。,（,2,）维护与计划检修相结合,这是贯彻“预防为主”的主要手段。加强日常维护、定期检查、科学润滑、防腐，可有效保持设备正常运转，但维护只能延缓磨损、减少故障，不能消除磨损、根除故障。因此，需要合理安排计划维修（预防性），以及时恢复设备的动能。,（,3,）修理、改造与更新相结合，这是提高装备素质的有效途径。,修理,恢复局部丧失功能的零部件。,改造,采用新技术来提高现有设备的技术水平。,更新,使用技术先进的新设备。,（,4,）专业管理与群众管理相结合,这是我国多年实践中的成功经验，应继承和发展。有利于调动广大职工当,家作主、参与设备管理的积极性，只有广大职工都能自觉爱护设备，关心,管理，才能真正把设备管理搞好。,（,5,）技术管理与经济管理相结合,设备存在物质形态和价值形态两种运动，对此而进行的技术和经济管理是,两个不可分割的主要侧面。技术管理在于保持设备的良好技术状态，从而,获得最好的设备输出（产量、质量、成本、交货期等）经济管理在于追求,寿命周期费用的经济性。,设备管理的五结合,（1）设计制造与使用相结合设备管理的五结合,（,1,）保持设备完好,设备运转正常，零部件、附件齐全；,性能良好，加工精度，动力输出符合标准；,原材料、能源、润滑油脂消耗正常。,（,2,）改善和提高技术装备素质,技术装备素质要适合企业生产和技术发展的要求。,途径：一是更新设备；二是用新技术改造现有设备。,（,3,）充分发挥设备效能,生产效率和功能,合理组织生产与维修，提高设备利用率。,（,4,）取得良好的投资效益。,设备管理的出发点和最终落脚点是以经济效益为中心，提高设备一生的,产出投入比，根本运作途径是推行和搞好设备综合管理。,。,设备管理四项任务,（1）保持设备完好设备管理四项任务,设备四化管理,设备四化管理,设备管理五道防线,设备管理五道防线,想干,建立“想干”三部曲,设备管理：想干三部曲,想干建立“想干”三部曲设备管理：想干三部曲,定目标,清过程,靠激励,设备管理：想干三部曲,定目标清过程靠激励设备管理：想干三部曲,二.什么是工艺,工艺就是从原材料到成品的过程和方法。它包含内容非常广泛，包括工艺文件、工艺纪律检查、工具、设备、人员、装配顺序、现场等等。,什么是工艺,二.什么是工艺工艺就是从原材料到成品的过程和方法。它包含内容,二.工艺的重要性,工艺是产品生产的主要依据，科学合理的工艺是生产优质产品的决定因素，是客观规律的反映，也是工人在生产中正确进行加工操作的依据。合理的工艺，是必须经过反复试验和正确设计来确定，能起到指导生产的作用，促进产质量，效益的提高。,工艺的重要性,二.工艺的重要性工艺是产品生产的主要依据，科学合理的工,三.什么是工艺管理,工艺管理就是对工艺的各个方面进行有效的监控和控制，使之运转正常，并不断的优化和改进。生产工艺管理是企业生产管理的重要内容之一，是保证企业生产正常运行应采取的技术手段。企业生产工艺的准确、先进是指导控制生产的关键，也是企业效益的保证，同时还是企业生存的命脉。,工艺管理的内容,工艺内容的广泛性决定了工艺管理的多样性，简单讲，其具体内容：工艺管理业务范围、工艺管理责任制、现场管理等。,什么是工艺管理？,三.什么是工艺管理什么是工艺管理？,工艺管理是水泥企业生产中重要的基础管理，是稳定生产、提高产品质量、提高生产效率、保证安全生产、降低消耗、增加经济效益，发展生产的重要手段和保证。,工艺管理,就是运用科学的管理思想、管理方法和管理手段，对生产的各种生产要素，如人,(,操作者、管理者,),、机,(,设备,),、料,(,原材料,),、法,(,工艺、检测方法,),、环,(,环境,),等，进行合理配置和优化组合，通过计划、组织、控制、协调和激励等管理职能，保证生产按预定的目标，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产结果。,工艺管理是要求企业员工遵守工艺纪律，执行根据自己企业实际情况制定的工艺标准。工艺管理工作涉及了产品生产的方方面面，对产品质量、安全生产、市场竞争、企业生存等都起着重要的作用。因此我们要在生产发展中不断的加强工艺管理，只有加强工艺管理，抓好工艺设计，开展工艺研究，积极探索新工艺，加强工艺检查，才能促进生产技术进步，企业安全生产，提高技术和管理水平，才能使企业的生产稳定，产品质量提高，经济效益增加。,工艺管理是化工生产管理的重要环节，它不是单纯的技术管理工作，是企业管理的重要组成部分。企业管理中的很多问题必然会在生产现场得到反映，各项专业管理工作也要在现场落实。可是作为基层环节的工艺管理，其首要任务是保证装置的各项生产活动能高效率、有秩序地运行，促进产品质量的改进提高，提高企业经济效益，对于系统出现的各种生产技术问题，在工艺管理过程中及时发现并采取解决措施及时解决。,工艺管理在生产中的意义,工艺管理是水泥企业生产中重要的基础管理，是稳定生产、提高产品,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”，坚持“标本兼治、重在治本