,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,钢筋接头质量检验,钢筋闪光对接,分类,连续闪光焊,钢筋直径小，钢筋级别低，表,4-4(P105),；,预热闪光焊,钢筋直径超过表,4-4,，但端面较平整；,闪光,-,预热闪光焊,钢筋端面不平整,钢筋闪光对接,焊接参数,调伸长度,焊接前两个钢筋端部从电极钳口伸出的长度；,烧化流量,在闪光过程中，由于“闪”出金属所消耗的钢筋长度；,顶锻留量,闪光过程结束后，将钢筋顶锻压紧后接头处挤出金属而导致消耗的钢筋长度；,预热留量,预热过程中所需消耗的钢筋长度。,钢筋闪光对接,操作参数,闪光速度,闪光过程的速度,顶锻速度,挤压钢筋接头的速度；,顶锻压力,将钢筋接头压紧所需的挤压力；,变压器级数,通过钢筋端部的焊接电流大小，通过焊接变压器级数控制。,焊接参数的选择,闪光对焊应选择,调伸长度,、,烧化留量,、,顶锻留量,以及,变压器级数,等焊接参数。,连续闪光焊的留量应包括,烧化留量,、,有电顶锻留量,和,无电顶锻留量,；,闪光,-,预热闪光焊的留量应包括,一次烧化留量,、,预热留量,、,二次烧化留量,、,有电顶锻留量,和,无电顶锻留量,。,焊接参数的选择,调伸长度,的选择，应随着钢筋级别的提高和直径的加大而增长。对,、,钢筋，调伸长度宜在,40-60mm,之间。,焊接参数的选择,烧化留量,的选择应根据焊接工艺方法确定。,采用,连续闪光焊接,时，烧化过程应较长（以获得必要的加热），烧化留量应等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分（包括端面的不平整度），再加,8mm,；,采用,闪光,-,预热闪光焊,时，应区分一次烧化留量和二次烧化留量。一次烧化留量等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分，二次烧化留量不应小于,10mm,；,采用,预热闪光焊,时，烧化留量不应小于,10mm,。,焊接参数的选择,需要预热时，宜采用,电阻预热法,。预热留量应为,1,2mm,，预热次数应为,1,4,次；每次预热时间应为,1.5,2s,，间歇时间为,3,4s,。,焊接参数的选择,顶锻留量,应为,4,10mm,，并应随钢筋直径的增大和钢筋级别的提高而增加（在顶锻留量中，有电顶锻留量约占三分之一）。焊接,级钢筋时，顶锻留量宜增大,30,。,操作参数的选择,操作参数根据钢筋级别和钢筋直径以及焊机的性能各异。一般情况下，,闪光速度,应随钢筋直径增大而降低，并在整个闪光过程中要由慢到快；,顶锻速度,应愈快愈好；,顶锻压力,应随钢筋直径增大而增加；,变压器级数,要随钢筋直径增大而增高，但焊接时如火花过大并有强烈声响，应降低变压器级数。,闪光对焊质量检验,分批,在同一台班内，由同一焊工完成,300,个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少时，可在一周之内累计计算；累计如仍不足,300,个接头，应按一批计算。,闪光对焊质量检验,外观检查,应从每批抽查,10,，且不得少于,10,个的接头作外观检查。检查结果应符合下列要求：,1,）接头处不得有横向裂纹；,2,）与电级接触处的钢筋表面，对于,级、,级、,级钢筋，不得有明显烧伤；对于,级钢筋，不得有烧伤。在负温度条件下进行闪光对焊时，对于,级、,级、,级钢筋，均不得有烧伤；,3,）接头处的弯折角不得大于,4,；,4,）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的,0.1,倍，且不得大于,2mm,。,经过外观检查，如发现有,一个,接头不符合要求，就应对全部接头进行检查，剔出不合格接头，切除热影响区后重新焊接。,闪光对焊质量检验,力学试验,1,）,取样：,从每批接头中任意切取,6,个试件，其中,3,个做拉伸试验，,3,个做弯曲试验。,2,）,拉伸试验,a.,评定为强度合格的条件：,3,个热轧钢筋接头试件的,抗拉强度,均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度；余热处理钢筋按,级钢筋规定，即接头试件的抗拉强度不得低于,570N/mm,2,；此外，应至少有,2,个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。,闪光对焊质量检验,力学试验,2,）,拉伸试验,b,强度条件不合格的评定：,当试验结果有,2,个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，,或,3,个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时则一次判定该批接头为不合格品。,力学试验,2,）,拉伸试验,c,需复验的试验结果：,1,个试件的抗拉强度小于规定值，或,2,个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定值的,1.1,倍时。,d,复验结果：,再切取,6,个试件。若仍有,1,个试件的抗拉强度小于规定值，或有,3,个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于规定抗拉强度的,1.1,倍时，评定为不合格。,闪光对焊质量检验,闪光对焊质量检验,力学试验,3,）,弯曲试验,a),试验准备：,进行弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗凸起部分消除，且应与钢筋的外表齐平。,b),弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合规定。,试验结果评定：,有,2,个或,3,个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生破裂，为弯曲试验合格；,3,个试件均发生破裂，一次判定不合格；,2,个发生破裂，应再切取,6,个试件复验。复验结果当有,3,个试件发生破裂，则判定为不合格。,电渣压力焊,工作原理,将两钢筋安放成,竖向,对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。,焊接过程,引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程,适用,电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中,竖向或斜向,（倾斜度在,4,：,1,范围内）钢筋的连接，特别是对于高层建筑的,柱、墙,钢筋，应用尤为广泛。,焊接设备和材料,焊接机具：,焊接电源、焊接夹具、控制箱,焊剂,电渣压力焊,焊接注意事项,1,）焊剂使用前，须经恒温,250,烘焙,1,2h,；焊剂回收重复使用时，应除去熔渣和杂物，如果受潮，尚须再烘焙。,2,）焊前应检查电路，观察网路电压波动情况，如电源的电压降大于,5,，则不宜进行焊接。,焊接参数,焊接电流、电压和通电时间，并应符合规范规定,注：,对不同直径的钢筋进行焊接时，应按较细钢筋 的直径选择参数；焊接时间可适当延长。,电渣压力焊,电渣压力焊质量检查与验收,外观检查,接头应逐个进行外观检查，检查结果应符合下列要求：,（,1,）四周焊包凸出钢筋表面的高度应不小于,4mm,。,（,2,）钢筋表面无烧伤缺陷。,（,3,）接头处的弯折角不得大于,4,。,（,4,）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的,0.1,倍，且不得大于,2mm,。,对外观检查不合格的接头，应切除重焊，或采取补强焊接措施。,力学性能的试验,（,1,）取样：,从每批接头中任意切取,3,个,试件作拉伸试验。分批方法为：,1,）在一般构筑物中，应以,300,个,同级别钢筋接头作为一批。,2,）在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中,300,个,同级别钢筋接头为一批，不足,300,个接头仍应作为一批。,（,2,）评定,接头拉伸试验结果中，,3,个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有,1,个试件的抗拉强度低于规定值，则应再取,6,个试件进行复验；,复验结果,若仍有,1,个试件的抗拉强度低于规定值，则应确认该批接头为不合格品。,电渣压力焊质量检查与验收,钢筋气压焊,工作原理,采用氧乙炔焰对钢筋对接处进行加热，使其达到塑性状态后，施加适当压力，形成牢固对焊接头的方法。,适用,钢筋气压焊可用于直径为,16-40mm,的,级、,级或,级钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接：当两钢筋直径不同时，其两直径的差值不得大于,7mm,。,基本设备,1,）供气装置,2,）多嘴环管加热器,3,）加压器,4,）焊接夹具,钢筋气压焊,气压焊接头焊接缺陷及消除措施,焊接缺陷：,轴线偏移（偏心）,产生原因,1.,焊接夹具变形，两夹头不同心，或夹具刚度不够；,2.,两钢筋安装不正；,3.,钢筋接合端面倾斜；,4.,钢筋未夹紧就进行焊接,措施,1.,检查夹具，及时修理或更换；,2.,重新安装夹紧；,3.,切平钢筋端面；,4.,夹紧钢筋再焊,钢筋的机械连接,机械连接接头等级的选定,1,混凝土结构中要求充分发挥强度或对接头延性要求较高的部位，应采用,级或,级接头；,2,混凝土结构中钢筋应力较高但对延性要求不高的部分，可以采用,级接头。,结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开,钢筋机械连接的区段长度应按,35d,计算（,d,为被连接钢筋中的较大直径）,钢筋的机械连接,同一连接段有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积的百分率,1,接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位。当需要在高应力区设置时，同一区段内,级接头不大于,25%,，,级不大于,50%,，,级不受限制；,2,接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱箍筋加密区；无法避开时，应采用,级或,级接头，接头百分率不应大于,50%,；,3,受拉钢筋应力较小或纵向受压钢筋，接头百分率不受限制；,4,对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于,50%,型式检验,是为了证明产品质量符合产品标准的全部要求而对产品进行的抽样检验，它是构成许多种类型认证的基础，主要适用于产品定型鉴定和评定产品质量是否全面地达到标准和设计要求。,型式检验报告,是型式检验机构出具的型式检验结果判定文件。,钢筋的机械连接,须进行接头型式检验的情况,a,确定接头性能等级时；,b,材料、工艺、规格进行改动时；,c,质量监督部门提出专门要求时。,用于,型式检验,的钢筋应符合以下规定：当钢筋抗拉强度实测值大于抗拉强度标准值的,1.1,倍时，,级接头试件的抗拉强度尚不应小于钢筋抗拉强度实测值的,0.95,倍；,级接头试件的抗拉强度尚不应小于钢筋抗拉强度实测值的,0.90,倍。,钢筋的机械连接,钢筋的机械连接,2d,L,2d,L,1,4d,4d,L,L,2,型式检验的变形测量标距,L,1,=L+4d,L,2,=L+8d,式中：,L,1,非弹性变形、残余变形测量标距；,L,2,总伸长率测量标距；,L,机械接头长度；,d,钢筋公称直径。,型式检验数量,对各种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋连接接头，型式检验试件不少于,9,个：其中单向拉伸试件不少于,3,个，高应力反复拉伸试件不少于,3,个，大变形反复拉伸试件不少于,3,个。同时应另取,3,根钢筋试件作抗拉强度试验。所有试件均应在同一根钢筋上截取。,加载制度：,P650,合格条件：,1,）强度检验；,2,）变形检验,钢筋的机械连接,机械接头的施工现场检验与验收,现场检验应进行外观质量检查和单项拉伸试验；,现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以,500,个为一个验收批，不足,500,个也作为一个验收批。,对接头的每一个验收批，须在结构中截取,3,个接头进行抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定,3,个接头试件的抗拉强度均符合规定,则合格,;,若,1,个试件强度不符合,应再取,6,个复检,.,复检中若仍有,1,个试件的强度不符合要求,则判定为不合格；,现场检验连续,10,个验收批抽样，试件抗拉强度试验,1,次合格率为,100%,，验收批接头数量可以扩大,1,倍。,机械接头的施工现场检验与验收,