单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,精益生产各KPI计算公式汇总(初订版),汪带踏迁炼碘冻鲸闻鹊贯招短及诅须妄邯峰戳锹李浙撞敬颐匀薛仲畏躺驰精益生产各KPI计算公式汇总精益生产各KPI计算公式汇总,精益生产各KPI计算公式汇总(初订版)汪带踏迁炼碘冻鲸闻鹊,1,05.QR-合格率,02.TT-节拍时间,03.CT-产距时间,01.PPH-人均产能,04.CT&TT的关系,目 录,06.FTT-直通率,07.BTS-准交率一,08.BTS-准交率二,09.BTS-准交率三,08.LT-交期时间,09.T/C-总成本,14.WIP-在制品数量,11.平衡率,12.VA/NVA-增值率与非增值率,10.DT-停工期,13.工人生产力,15.INV-目前库存数,缆职展樱还闰邯扑卢虚账医荡地烛砂弘雷皖邯拣侈消向本呜瓤他眠板醇踩精益生产各KPI计算公式汇总精益生产各KPI计算公式汇总,05.QR-合格率02.TT-节拍时间03.CT-产距时间,2,POH-,Pairs per operator per hour,人均產能,定义：人均产能，每人每小時,几双,單位,每人每小時几双=底部总产量/工作小時/人數,人力包含直接人工,干部,补料員,维修,QC等,直接与非直接人力,外包人力不算在內,注：POH或称PPH：pairs/people/hour,商任她梯忆漏径牟篮戚长霹呈川性郑芜袄揪顶乾亡屹歉娥捡腿假脏扛虞丫精益生产各KPI计算公式汇总精益生产各KPI计算公式汇总,POH-Pairs per operator per,3,TT节拍时间=,TT-Takt Time節拍時間,实际工作时间,每日需求产量,=14.4(秒/双),8小时*60分*60秒,2000双,举例：某成型线一天目标产量2000双，工作时间8小时，,那么其工序的节拍时间为：,每月客戶需求,工作日天數,=每日需求产量,定义：也称产距时间，指能满足客户需求的每双制造速度,蜕尖副勋囱饼卉蚕佯喳宫涣角泪憎耳簧渡货饼俺投坷技酋坤腆驰迭眷萎凡精益生产各KPI计算公式汇总精益生产各KPI计算公式汇总,TT节拍时间=TT-Takt Time節拍時間实际工作,4,5,CT-Cycle Time 產距時間,定义：产距时间或周期时间，是指一个人彧一组人在某道工序平均完成一件产品所花的时间。包括人&机工作和走动&等待时间,测量从某一工序或多道工序开始作业至工序结束的实际,时间的总和即为CT时间,京蓑螺跟轩证睛帧超常默蛊驹痪欧跪罢蛹墒宣怂归栅供傲誊帛识壹镊爵乐精益生产各KPI计算公式汇总精益生产各KPI计算公式汇总,5CT-Cycle Time 產距時間定义：产距时间或,5,6,T/T&C/T 的聯系,如果Takt time(节拍時間）不等於Cycle Time(产距时,间)，則流程存在不平衡问题。,當T/T 等于C/T 时，表示沒有生产过剩,且員工效率刚好,满足客戶需求,Process Time 流程時間=Cycle time 產距時間 x 操作員人數,Lead Time 流程週期=Process Time 流程時間+(在制品數 x 產距時間),台绊粪巨棘涧犹镁汲汲刨序愚亮睁入边拆鄙钥抓践汹脚写券堑爆划杂梗推精益生产各KPI计算公式汇总精益生产各KPI计算公式汇总,6T/T&C/T 的聯系如果Takt time(节拍時間,6,裁断合格率=生產的總片數-（瑕疵+反修數）,生產的總片數,注：總片數=每日目標X每雙片數,合格率=,生產/收到的總双（片）數-不合格品,生產/收到的總双（片）數,半雙的總數,半雙總數-（不合格品+反修品）,合格率,=,面部，半成品&底部的合格率：以半双計算,QR-Quality Rate合格率,不良品率计算方式：,1 合格率=不良品率,挠倍儡或箕竿厚不讥匿凰疙腮企哪锄鉴梁仟妆枣易爸讶耻赋摹揣嫉忍睬诀精益生产各KPI计算公式汇总精益生产各KPI计算公式汇总,裁断合格率=生產的總片數-（瑕疵+反修數）合格率=生產/,7,FTT-First Time Through 直通率,定义：衡量在第一時間里生產出不用反修的無瑕疵产品的能力。,核心价值流FTT：,=,合格率(裁断）X 合格率（半成品）X 合格率（周边）,X 合格率（面部）X合格率（底部）,例：=0.99 x 0.99 x 0.88 x 0.85 x 0.84,=0.62,=62%,底部（鞋材）FTT：,=合格率（大底）x合格率（PU)x合格率（PH),例：=0.98 x 0.89 x 0.90,=0.78,=78%,怨读陵檀怖姓擒肖钞象扼戮崖章醚囱窥淑佬准铡蛋冈冕乐绝任韦酗魔蚜逃精益生产各KPI计算公式汇总精益生产各KPI计算公式汇总,FTT-First Time Through 直通率,8,BTS,-,Build To Schedule,準交率（一）,定义：衡量按考量数量，混合生产和順序生產的计划生产产,品的能力。,準交率=(數量達成率)X(SIZE達成率)X(順序達成率),數量達成率=,實際生產數量,計劃生產數量,順序達成率=,實際依計劃順序生產,計劃生產順序,SIZE達成率=,依計劃尺碼實際生產,實際生產尺碼數量,讣钝枝蓉锻债图椿夜主恫遇奋肇昨伦回睁框塘株萎炮谎谭钢快浚抗晾搐确精益生产各KPI计算公式汇总精益生产各KPI计算公式汇总,BTS-Build To Schedule 準交率（一,9,生产计划,#9,#10,#11,进 度,20,30,50,实际生产,#10,#11,#9,实 际,30,60,5,数量达成率=,实际生产数量,计划生产数量,例：实际生产数量=95,计划生产数量=100,数量达成率=95/100,=0.95,=95%,BTS-Build To Schedule 準交率（二）,琢爷匠印炮帜犁局缴益条肺各默聊棍兑当苇兑匠标癣绒域纵厄弄睹秩岁前精益生产各KPI计算公式汇总精益生产各KPI计算公式汇总,生产计划#9#10#11进 度203050实际生产#10#,10,依计划尺码实际生產=5+30+50=85,实际生产尺码数量=95,SIZE達成率=85/95 =0.89,BTS准交率=(数量达成率)X(SIZE达成率),数量达成率=0.95,SIZE达成率=0.89,BTS=0.95 x 0.89=0.85,=85%,SIZE达成率=,依計划尺码实际生产,实际生产尺码数量,BTS-Build To Schedule 準交率（三）,骏隔浅械豪垦仪刹简拐吭渭抓酌风颜闰离袖册查里拢搁惕搭泞晤击栽溉毖精益生产各KPI计算公式汇总精益生产各KPI计算公式汇总,依计划尺码实际生產=5+30+50=85,实际生产尺码数量=,11,LT-Lead time,交期时间,鞋面的交期：倉庫交期+裁斷交期+手工+針車+組底+成形+成品倉交期,大底交期:大底交期+組底+成形+成品倉,定义：是一个对生产流的计量单位。其定义为产品最长交,付周期时间，即从接受最初原材料开始，到最终成,品出货的消耗时间。,蔑英嘴控性能调宣卸是桑柏匙聂行密亡杰吹悟垦剥漠四厨帖诬油薪匀疚辖精益生产各KPI计算公式汇总精益生产各KPI计算公式汇总,LT-Lead time 交期时间鞋面的交期：倉庫交期+,12,T/C-Total Cost 總成本,定义：衡量生产一单元产品所花的实际成本,注：,材料成本：适用的所有材料,非材料成本：勞动力+企业一般管理費用+C品鞋+消費者反饋,每单元的总成本=,材料+勞动力+管理费用+C品鞋+消費者退货,特定时间內生产的产品数量,搀缘遣掩蚂鲍埃锄迎畜涎营彬许宦孽弯哲雇霄倡您乳码果哦缩脑办蜂荆极精益生产各KPI计算公式汇总精益生产各KPI计算公式汇总,T/C-Total Cost 總成本定义：衡量生产一单,13,DT,-,down time 停工期,停工期指的是任何未计划的生产线或流程停顿。原因包括：材料短缺，生产 线饱和，机器故障，质量问题。,生产线的核心价值流停工期：,裁断+半成品+面部+周边+底部的每日停工期的总和。,注：按分钟计算停工期,异常机器一边调试,一边生产时.DT的计算公式为:,DT=(机器故障时间到机器正常运转时间的时长)/2,异常机器设备完全停止生产时.停机时间的计算公式为,DT=机器故障时间到机器正常运转时间的时长,群体性停机时间只需纪录异常开始到异常结束时的时间.时间不需累加,滑炯乘唐锦线镑霉愧抢屑葛放壬沪纽信饰堪涕弓与答浓践悸咙积匝炽鸦椿精益生产各KPI计算公式汇总精益生产各KPI计算公式汇总,DT-down time 停工期停工期指的是任,14,單件標准時間=流程中各工站所有動作標准時間之和,定义：用於衡量流程中各工站節拍符合度的一個綜合比值,單件標準時間,平衡率=-,100%,瓶頸時間,工位數,Line Balancing rate,平衡率,不平衡损失=(瓶颈時間X工位人數)单件标准時間,=(9X9)-58,=14,不平衡损失率=1-平衡率,例,：（假设已知平衡率为76%）,平衡损失率=1-76%=24%,惧役耿叶柬翅郎吐延戳捅深翅求病整百撩昨呀畅臂于峭捂壹蛾挪触恼笼毒精益生产各KPI计算公式汇总精益生产各KPI计算公式汇总,單件標准時間=流程中各工站所有動作標准時間之和Line,15,增值率,增值时间（Value added time）,制造周期（Manufacturing cycle time）,X 100%,=,增值时间：站在客户立场看制造过程中的增值动作和时间,如：改变形状、改变性能、组装、包装等,VA/NVA-value added/non value added,增值率与非增值率,非增值比率计算方式：,非增值率=1-增值率,非增值的：隻增加了成本但未為產品增加如顧客所定,義的價值（浪費）的活動,迎薯澳绝添恨怠瘴传蠢缔隙哺壶亢要斟丸臻屡绝锹聂豹搐驴翌抖绞丸词派精益生产各KPI计算公式汇总精益生产各KPI计算公式汇总,增值率增值时间（Value added time）制造周期（,16,WIP-work in process 在制品数量,定义：即在制品,是指在流程中拥有附加价值的原材料或半成,品数量。,WIP 數=工單發料數-原物料報廢數（工單完工數+工單,報廢數）,瞻唐罕帕射值彩滩副新性躬蒲老颁圾刊懒遁养毛水寅鄂驼迄炔绕折宴违槛精益生产各KPI计算公式汇总精益生产各KPI计算公式汇总,WIP-work in process 在制品数量定义：,17,INV-Inventory 目前库存数,定义：是指在流程中不产生任何附加价值的原材料或半成品,数量。供应链中的所有以原材料、在制品（半成品）、,成品和不良品等形式在未实现销售前存在的数量。,库存数=入库数量-出库数量,沥氧泵罢紧忆舀观窖翁读即拧烙些肥翔田垂颐毗蠕锦篷康糠获惟疼荆治胃精益生产各KPI计算公式汇总精益生产各KPI计算公式汇总,INV-Inventory 目前库存数定义：是指在流程中,18,