单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,质量月报分析,统计：品质部 肖枫,月份：12月份,品质至上 追求无限,中山裕祥电器有限公司,质量月报分析 统计：品质部 肖枫品质至上,1,1,供应商来料统计,2,冲压车间质量数据统计,3,碰焊车间质量数据统计,4,钢管车间质量数据统计,5,电机车间质量数据统计,6,安装车间质量数据统计,7,异常分析统计,目录,1供应商来料统计2冲压车间质量数据统计3碰焊车间质量数据统计,2,外购件12月份各仓库退货状况。附表,来料检验各供应商状况。,1,供应商来料统计,12月份来料总批次为615批。不良批数为33批：其中退货5批，让步接收7批。,供应商返工 11批，车间返工8批。挑选使用2批。,目标值为98%,外购件12月份各仓库退货状况。附表1供应商来料统计,3,供应商批次合格率排名,1,供应商来料统计,除以上没有目录的供应商12月份来料未开异常报告，2011年将在所有供应商中全面展开合格供应商评审工作。,供应商批次合格率排名1供应商来料统计除以上没有,4,1,供应商来料统计,小结：供应商评审将纳入2011年度重点工作计划中，对于供应商的管理后续将在所有供应商中展开。请采购通知以上,5家,供应商于本月25日到我司商讨。,供应商名称,物料名称,不良来料,总数量,当月来料总批,不良批数,批次合格率,不良项描述,改善效果,明城,纸箱,6154,3,2,33.33%,纸箱：180折三次开裂；长刀卡：开裂,未改善,恒汇昌,黄腊管,148000,40,15,62.50%,尺寸不良：590土10实测601-615；590土10实测601-615；360土10实测372-380等。,未改善,利存,塑料开关板,34300,11,3,72.73%,开关板四周，攻牙孔内毛边,未改善,宏邺,电容,23997,20,5,75.00%,1、丝印不良：日期少印；2、电容插片变形。,有改善,威灵,电机,668,17,2,88.24%,外观不良：黄腊管脱皮,有改善,鸿喜,铸铝转子,12000,9,1,88.89%,尺寸不良：8.0+0.03/-0用检具检通规不通,有改善,合畅,端盖,5460,9,1,88.89%,攻牙不良：通规不通,有改善,欣建,铸铝转子,5279,12,1,91.67%,铝环四周有废铝,未改善,旗胜,硅胶管,5400,14,1,92.86%,尺寸不良：1.380土5实测335-370不良率6%2.7.5土0.1实测7.62-7.9不良率7%,有改善,跃隆,纸箱,1500,17,1,94.12%,180折三次开裂,未改善,臻颖,端盖 铝粒 风咀,10000,90,1,98.89%,试装有噪音,有改善,1供应商来料统计小结：供应商评审将纳入2011年度重点工作计,5,2,冲压车间质量数据统计,各质量参数如下,小结：12月份冲压车间巡检合格率有所上升，全年平均值较目标值降低,3.84%,。,小结：12月份冲压车间不良项目与上月比较，尺寸不良与毛刺不良有所降低，,外观不良,与,成型不良,有增加趋势。,2冲压车间质量数据统计各质量参数如下小结：12月份冲压车间巡,6,2,冲压车间质量数据统计,各质量参数如下,当月冲压车间过程异常主要表现为,外观不良、成型不良、尺寸不良,及,毛刺大,。,2冲压车间质量数据统计各质量参数如下当月冲压车间过程异常主要,7,2,冲压车间质量数据统计,冲压问题点跟进表,序号,物料名称,质量问题点,影响程度,相关改善措施,责任人,1,底座,成型后尺寸不良,严重,1、模具首检时定位需调好，并紧固。,2、在生产过程中加强自检及巡检力度，发现定位松动立即停止生产并通知模工加以紧固。,3、品质部会协助冲压车间一起统计清单交与技术部一并维修处理，请回复具体完成时间,黄远洋,黄 诚,凌 坚,2,五金件,成型时两侧刮花,严重,1、模具间隙不良，技术对模具进行维修改善。,2.材料可能有一定影响，指定客户需用正材生产，如华帝五金件。,黄 诚,凌 坚,3,风轮,1：气压波动大,2：动平衡量大,严重,1、模具不稳定，造成不良的主要原因，技术部对风轮冲齿模具给出方案进行维修。,2、对风轮各套模具产品的变形量进行监控。,黄 诚,4,过程不良品无明显区分，易混到良品中流入下工序,严重,建议车间统一配置红色胶框到每一个工序中，供员工及调模人员区分试模件及过程不良品。,5,入仓检验流程需进一步规范，目前有漏检情况可能发生,严重,建议修订入仓流程并实施，杜绝不合格物料的流出及非预期使用,2冲压车间质量数据统计冲压问题点跟进表序号物料名称质量问题点,8,3,碰焊车间质量数据统计,各质量参数如下,碰焊车间本月批次合格率呈持续,上升,趋势，全年批次巡检合格率较目标值高,0.09%。,3碰焊车间质量数据统计各质量参数如下碰焊车间本月批次合格率呈,9,3,碰焊车间质量数据统计,各质量参数如下,碰焊车间本月不良中,脱焊,不良占了总不良原因的,50%,，建议车间加以分析原因并改善；其次碰焊后,尺寸不良、漏焊、脚仔焊反,等的异常原因也是值得关注的地方。,3碰焊车间质量数据统计各质量参数如下碰焊车间本月不良中脱焊不,10,3,碰焊车间质量数据统计,各质量参数如下,小结：碰焊车间当月成品返工率有明显降低，降低了,1.21,个百分点。全年平均返工率也控制在目标值2%内，且比目标值低了,0.14%,。,3碰焊车间质量数据统计各质量参数如下小结：碰焊车间当月成品返,11,小结：,脱焊,不良是当月主要不良原因，请车间针对不良原因加以改善。,3,碰焊车间质量数据统计,各质量参数如下,小结：脱焊不良是当月主要不良原因，请车间针对不良原因加以改善,12,序号,物料名称,质量问题点,影响程度,相关改善措施,责任人,1,底座组件/风道,焊点发黑,严重,1、针对,华帝,五金件焊点发黑现象，由碰焊对发黑焊点进行擦拭后流入下工序。,郭营佳,2,万家乐RQ8M3,脱焊,严重,待车间回复具体改善措施,郭营佳,3,风道后盖、风道侧板等,混料,严重,1、仓库部门对物料员应加强教育，熟悉各物料特性，以减少或杜绝混料的产生；,2、车间领料员及操作工要加强自检，对所使用的物料作确认。,赵国华,郭营佳,碰焊问题点跟进表,3,碰焊车间质量数据统计,序号物料名称质量问题点影响程度相关改善措施责任人1底座组件/,13,4,钢管车间质量数据统计,各质量参数如下,小结：钢管车间当月批次合格率较上月有所降低，但仍然比目标值高出,0.13%,。全年平均值比目标值98%低了,2.53%,。,4钢管车间质量数据统计各质量参数如下小结：钢管车间当月批次合,14,4,钢管车间质量数据统计,各质量参数如下,小结：钢管车间当月不良项发生率比上月有所增加，主要不良项,外观不良,比上月有所降低。,4钢管车间质量数据统计各质量参数如下小结：钢管车间当月不良项,15,4,钢管车间质量数据统计,各质量参数如下,小结：钢管车间当月不良项主要分布在,外观不良,，占不良比例,50%,，其次分别为,尺寸不良,占,23.33%,、,多（少）工序,占,13.33%,。,4钢管车间质量数据统计各质量参数如下小结：钢管车间当月不良项,16,钢管问题点跟进表,序号,物料名称,质量问题点,影响程度,相关改善措施,责任人,1,长弯/短弯,打波后有压印痕,严重,大部分模具已完成修模，但仍然有部分未修，请车间安排统一修模。,韦卫安,2,顶筒,多（少）工序现象时有发生,严重,建议技术部后续图纸中增加工艺流程说明，或制定相关工艺文件指导车间正确生产。,黄 诚,韦卫安,3,4,4,钢管车间质量数据统计,钢管问题点跟进表序号物料名称质量问题点影响程度相关改善措施责,17,5,电机车间质量数据统计,各质量参数如下,小结：电机车间当月批次合格率严重下滑，为全年中最低。比目标值降低了,24.77%；,全年目标值也比目标值低了,4.4%。,5电机车间质量数据统计各质量参数如下小结：电机车间当月批次合,18,5,电机车间质量数据统计,各质量参数如下,小结：电机车间当月首检合格率比目标值降低了,10.73%,，全年平均值比目标值降低,3.28%,。,5电机车间质量数据统计各质量参数如下小结：电机车间当月首检合,19,5,电机车间质量数据统计,各质量参数如下,小结：电机车间本月异常主要表现在,绑线、焊接引线、性能检验,及,落线,等工序中，绑线主要不良表现为浮线、刮纸、线包太高、绑线不紧等，焊接引线工序中主要表现为焊接毛刺等；性能检验中主要表现为噪音、卡纸等。,5电机车间质量数据统计各质量参数如下小结：电机车间本月异常主,20,5,电机车间质量数据统计,各质量参数如下,小结：当月主要工位异常为,绑线,及,性能检验,。,5电机车间质量数据统计各质量参数如下小结：当月主要工位异常为,21,5,电机车间质量数据统计,各质量参数如下,小结：电机车间本月异常主要表现在绑线、焊接引线、性能检验及落线等工序中，,绑线,主要不良表现为,浮线、刮纸、线包太高、绑线不紧,等，,焊接引线,工序中主要表现为,焊接毛刺,等；,性能检验,中主要表现为,噪音、卡纸,等。,5电机车间质量数据统计各质量参数如下小结：电机车间本月异常主,22,5,电机车间质量数据统计,电机问题点跟进表,序号,物料名称,质量问题点,影响程度,相关改善措施,责任人,1,通用款,绑线（工位）不良,漏绑线/浮 线/松散,严重,员工操作不良，请由电机车间加以回复改善措施。,刘喜彬,2,通用款,落线（工位）不良,槽纸未压好/线未下到位,严重,员工操作不良，请由电机车间加以回复改善措施。,刘喜彬,3,通用款,性能检验（工位）不良,噪音/振动,严重,员工操作不良，请由电机车间加以回复改善措施。,刘喜彬,4,通用款,引线焊接毛刺,严重,1、品质部对焊接炉温进行巡检监控；,2、车间负责对操作人员作业手法培训教育。,刘喜彬,5,通用款,转速不良,严重,待技术回复异常原因及制定改善方案,黄 诚,刘喜斌,5电机车间质量数据统计电机问题点跟进表序号物料名称质量问题点,23,6,安装车间质量数据统计,各质量参数如下,各质量参数如下,小结：安装车间当月总体批次合格率比上月有所上升，平均上升了,1.14%,。但全年平均值比目标值有所下降，偏低,1.44%,。,6安装车间质量数据统计各质量参数如下各质量参数如下小结：安装,24,6,安装车间质量数据统计,各质量参数如下,小结：安装车间当月平均返工率比上月降低了,0.66%,。,6安装车间质量数据统计各质量参数如下小结：安装车间当月平均返,25,6,安装车间质量数据统计,各质量参数如下,小结：当月,包装,工序不良率比上月升高了,22.26%,。,6安装车间质量数据统计各质量参数如下小结：当月包装工序不良率,26,6,安装车间质量数据统计,各质量参数如下,6安装车间质量数据统计各质量参数如下,27,6,安装车间质量数据统计,各质量参数如下,6安装车间质量数据统计各质量参数如下,28,6,安装车间质量数据统计,各质量参数如下,本月安装车间去除外部异常原因后，车间工序异常主要集中在,包装、调气压、打电机脚,三道工序。建议对其进行分析并控制。,6安装车间质量数据统计各质量参数如下本月安装车间去除外部异常,29,6,安装车间质量数据统计,安装车间问题点跟进表,序号,物料名称,质量问题点,影响程度,相关改善措施,责任人,1,风机,气压不良,严重,操作不良，车间加以回复,刘定林,2,风机,包装（工位）外观不良/印错印章,严重,操作不良，