气体爆炸的预防一般情况下，火灾起火后火势逐渐蔓延扩大，随着时间的增加，损失急剧增加。对于火灾来说，初期的救火尚有意义。而爆炸则是突发性的，在大多数情况下，爆炸过程在瞬间完成，人员伤亡及物质损失也在瞬间造成。另外，火灾也可能引发爆炸，因为火灾中的明火及高温能引起易燃物爆炸。如油库或炸药库失火可能引起密封油桶、炸药的爆炸；一些在常温下不会爆炸的物质，如醋酸，在火场的高温下有变成爆炸物的可能。爆炸也可以引发火灾，爆炸抛出的易燃物可能引起大面积火灾，如密封的燃料油罐爆炸后由于油品的外泄引起火灾。因此，发生火灾时，要防止火灾转化为爆炸：发生爆炸时，又要考虑到引发火灾的可能，及时采取防范抢救措施。1.易燃易爆气体的危险特性（1）易燃易爆性可燃气体的主要危险性是易燃易爆，所有处于爆炸极限之内的可燃气体遇到着火源都能发生着火或爆炸，有的可燃气体遇到极微小能量着火源的作用即可引爆。可燃气体在空气中着火或爆炸的难易程度，除受着火源能量大小的影响外，主要取决于其化学组成。化学组成决定着可燃气体的燃烧浓度范围的大小、自燃点的高低、燃烧速度的快慢和发热量的多少。（2）扩散性 处于气体状态的任何物质都没有固定的形状和体积，且能自发地充满任何容器。由于气体的分子间距大，相互作用力小，所以非常容易扩散。（3）可缩性和膨胀性气体的体积会因温度的升降而胀缩，其胀缩的幅度比液体要大得多。（4）带电性 由静电产生的原理可知，任何物体的摩擦都会产生静电。压缩气体或液化气体也是如此，如氢气、乙烯、乙炔、天然气、液化石油气等从管口或破损处高速喷出时都能产生静电，主要由于气体中含有固体颗粒或液体杂质，在压力下高速喷出时与喷嘴产生了强烈的摩擦。杂质和流速影响流体静电荷的产生。带电性是评定可燃气体火灾危险性的参数之一，掌握了可燃气体的带电性，可采取相应的防范措施，如设备接地、控制流速等。2.爆炸极限的影响因素各种不同的可燃气体和可燃液体蒸气，由于它们的理化性质不同，因而具有不同的爆炸极限：同一种可燃气体或可燃液体蒸气的爆炸极限，也不是固定不变的，受温度、压力、氧含量、惰性介质、容器的直径等因素的影响。3.预防火灾与爆炸事故的基本措施可燃气体爆炸必须同时具备三个条件：第一，有可燃气体；第二，有空气，并且可燃气体与空气的混合比例必须在一定的范围内；第三，存在火源。这三个条件缺一则不能发生爆炸。因此，预防可燃气体爆炸的原则包括：严格控制火源；防止可燃气体和空气形成爆炸性混合气体；切断爆炸传播途径，在爆炸开始时及时泄出压力，防止爆炸范围的扩大和爆炸压力的升高。以上原则对防止气体爆轰、液体蒸气爆炸及粉尘爆炸，同样是适用的。（1）火源的控制与消除 引起火灾的着火源一般有明火、摩擦与冲击、热射线、高温表面、电气火花、静电火花等，严格控制这类火源的使用范围，对防火防爆是十分必要的。a.明火主要是指生产过程中的加热用火、维修电焊用火及其他火源，明火是引起火灾与爆炸最常见的原因，加热易燃物料时，要尽量避免采用明火而采用蒸汽或其他载热体加热。b.摩擦与冲击机器中轴承等转动的摩擦、铁器的相互撞击或铁制工具打击混凝土地面等都可能产生火花，因此，对轴承要保持良好的润滑，危险场所要用钢制工具替代铁器。c.热射线紫外线能够促进某些化学反应的进行：红外线虽然是不可见光，但长时间局部加热也会使可燃物起火；直射阳光通过凸透镜、圆形烧瓶会聚焦，其焦点可成为火源。（2）爆炸控制爆炸造成的破坏大多非常严重，科学防爆是非常重要的一项工作。防止爆炸的主要措施如下。a.惰性介质保护化工生产中，用作保护气的惰性气体主要有氮气、二氧化碳、水蒸气等。一般有如下情况时需考虑采用惰性介质保护：易燃固体物质的粉碎、筛选处理及其粉末输送需要惰性介质保护；处理可燃易爆的物料系统，在进料前，用惰性气体进行置换，以排除系统中原有的气体，防止形成爆炸性混合物。b.系统密闭防止可燃物料泄漏和空气进入。为了保证系统的密闭性，对危险设备及系统应尽量采用焊接接头，少用法兰连接：为防止有毒或爆炸性危险气体向容器外逸散，可以采用负压操作系统，对于在负压下进行生产作业的设备，应防止空气吸入：根据工艺温度、压力和介质的要求，选用不同的密封垫圈。c.通风置换使可燃物质达不到爆炸极限。在无法保证设备绝对密封的情况下，应使厂房、车间保持良好的通风条件，使泄漏的少量可燃气体能随时排走，不形成爆炸性的混合气体。在设计通风排风系统时，应考虑可燃气体的密度。对比空气轻（例如氢气）的可燃气体生产与使用场所，应在厂房屋顶设置天窗等排气通道：当可燃气体比空气重时，泄漏气体可能聚积在地沟等低洼地带，与空气形成爆炸性混合气体，在这些地方应采取措施将气体排走。d.安装爆炸遏制系统爆炸遏制系统由能检测出初始爆炸的传感器和压力式的灭火剂罐组成，灭火剂罐通过传感装置动作，在尽可能短的时间里把灭火剂均匀地喷射到需要保护的容器里，燃烧被扑灭，从而控制住爆炸的发生。在爆炸遇制系统里，爆炸燃烧能自行进行检测，并在停电后的一定时间系统能继续进行工作。