单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,包头轻院,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第三节,CIP,清洗,一、概念,CIPCleaning in Place)，就地清洗。,设备及整个生产线在无需人工拆卸的前提下，在闭合的管路中清洗。,清洗过程是在增加了湍动性和流速的条件下，对设备外表的喷淋或在管路中的循环。,设备外表的沉积物,乳品设备外表的污物,受热外表:乳石.,冷外表:牛乳粘附.,污物的存在,1.,影响传热的效果,;,2.,污染产品,;,3.,微生物生长繁殖,.,化学作用及污物的特点,表面物质：,溶解性：,清洗难易程度：,低,/,中温巴氏 高温巴氏,/UHT,糖,水溶,容易,焦糖化反应，,清洗困难,脂肪,不溶于水,在碱中较难,聚合作用，,清洗困难,蛋白质,不溶于水,在碱中十分困难,酸中可去除微量,产生变性，,十分困难,矿物盐,水中成多样性，多数溶于酸,各不相同,各不相同,清洗的定义,清洗是通过物理和化学的作用去除被清洗外表上可见和不可见的杂质的过程。,清洗所要到达的清洗标准是指被清洗外表所要到达的清洁程度。,清洗的概念,清洗的标准,物理清洁：被清洗外表上去除了肉眼可见的污垢。,化学清洁：被清洗外表上不仅去除了肉眼可见的污垢，而且还去除了微小的、通常为肉眼不可见沉积物。,微生物清洁：被清洗说明上极大局部附着的细菌和病原菌被杀死了。,无菌清洁：被清洗外表附着的所有的微生物均被杀灭了。这是UHT和无菌操作的根本要求。,商业方面目的,优质、卫生的产品，且不会对健康造成影响，易于销售,信誉方面目的,消费者信任这样的厂商和他们的良好信誉,法律方面目的,法律保护消费者，打击对公众健康造成危害的厂商,清洗的目的,清洗过程中的作用机理,溶解作用,热的作用,机械作用,界面活性作用,化学作用,影响清洗效果的五大因素,清洗剂种类,清洗液浓度,清洗温度,清洗时间,清洗流量,需被清洗的奶制品加工设备,换热器/蒸发器/灌装机,黄油设备/干酪设备,别离机/均质机/泵,管路,阀门及配件,奶罐及其它容器,清洗循环,奶制品加工厂的清洗循环包括如下步骤：,通过水、压缩空气刮离、排除污物，回收剩余产品,通过水的预冲洗，将疏松的污物冲洗掉,清洗液的清洗,用洁净的水清洗,杀菌消毒，通过加热或化学物质可选；如选用,此项步骤，那么需要再次用水质好的水作最后清洗,每个步骤都要延续适当的时间，以便到达预定的清,洗效果,残留产品的回收,减少产品损失,有利于清洗,减轻废水处理系统的负担，即可以显著地节约废水处理费用。,酸碱清洗剂的主要作用,NaOH,类碱性清洗剂,:,分解蛋白、脂肪类结垢,HNO3,类的酸性清洗剂,:,溶解无机盐类的结垢,就地清洗CIP,就地清洗(Cleaning In Place，CIP)即设备(罐体、管道、泵等)及整个生产线在无须人工拆开或翻开的前提下，在闭合的回路中进行清洗；而清洗过程是在增加了湍动性和流速的条件下，对设备外表的喷淋或在管路中的循环。,CIP清洗设备的要求,产品的残留沉积必须是同一种成份，以便可以使用同一种清洗消毒剂。,被清洗设备外表必须是同一种材料制成，或至少是能耐受同种清洗消毒剂的材料。,整个回路的所有部件，要能同时进行清洗消毒。,CIP,清洗工艺过程,CIP程序的选择,冷管路清洗程序,1、水冲洗35分钟。,2、7580热碱性洗涤剂循环1015分钟(假设选择氢氧化钠建议溶液浓度为0.81.2%)。,3、水冲洗35分钟。,4、建议每周用6570酸液循环一次(如浓度为0.81.0%的硝酸溶液)。,5、9095热水消毒5分钟。,6、逐步冷却10分钟(储奶罐一般不需要冷却)。,CIP,程序的选择,一般受热管路清洗程序,1,、水预冲洗,5,8,分钟。,2,、,75,80,热碱性洗涤剂循环,15,20,分钟,(,如,1%,1.5%,的氢氧化钠溶液,),。,3,、水冲洗,5,8,分钟。,4,、,65,70,酸性洗涤剂循环,15,20,分钟,(,如浓度为,0.8,1.0%,的硝酸或,2.0%,的磷酸,),。,5,、水冲洗,5,分钟。,6,、生产前一般用,90,热水循环,15,20,分钟，以便对管路进行杀菌。,CIP,程序的选择,巴氏杀菌系统的清洗程序,1,、水预冲洗,5,8,分钟。,2,、,75,80,热碱性洗涤剂循环,15,20,分钟,(,如,1.2,1.5%,的氢氧化钠溶液,),。,3,、水冲洗,5,分钟。,4,、,65,70,酸性洗涤剂循环,15,20,分钟,(,如,0.8,1.0%,的硝酸溶液或,2.0%,的磷酸溶液,),。,5,、水冲洗,5,分钟。,CIP,程序的选择,板式,UHT,灭菌系统的清洗程序,1,、清水冲洗,15,分钟。,2,、生产温度下的热碱性洗涤剂循环,10,15,分钟,(,如,137,，浓度为,2,2.5%,的氢氧化钠溶液,),。,3,、清水冲洗至中性，,pH,值为,7,。,4,、,80,的酸性洗涤剂循环,10,15,分钟,(,如浓度为,1,1.5%,的硝酸溶液,),。清水冲洗至中性。,5,、,85,的碱性洗涤剂循环,10,15,分钟,(,如浓度为,2,2.5%,的氢氧化钠溶液,),。,6,、清水冲洗至中性，,pH,值为,7,。,CIP,程序的选择,管式,UHT,灭菌系统的清洗程序,1,、清水冲洗,10,分钟。,2,、生产温度下的热碱性洗涤剂循环,45,55,分钟,(,如,137,，浓度为,2,2.5%,的氢氧化钠溶液,),。,3,、清水冲洗至中性，,pH,值为,7,。,4,、,105,的酸性洗涤剂循环,30,35,分钟,(,如浓度为,1,1.5%,的硝酸溶液,),。,5,、清水冲洗至中性。,清洗流程,奶罐的清洗流程为例,1.,冷纯水冲洗,0.5,分钟,(,产品回收,),2.,排出,.1,分钟,3.,水洗,.3,分钟,4.,排出,.1,分钟,5.,热碱液循环,6,分钟,6.,排出,.1,分钟,7.,热水循环,(90,C,).3,分钟,8.,排出,.1,分钟,AIC,的定义,中间清洗,(Aseptic Intermediate Cleaning,，,AIC),是指生产过程中在没用失去无菌状态的情况下，对热交换器进行清洗，而后续的灌装可在无菌罐供料的情况下正常进行的过程。,AIC,的清洗程序,1,、水顶出管道中的产品。,2,、用碱性清洗液,(,如浓度为,2%,的氢氧化钠溶液,),按正常清洗状态在管道内循环。,循环时要保持正常的加工流速和温度，以便维持热交换器及其管道内的无菌状态。,循环时间一般为,10,分钟。降到设备典型的清洁状况,(,即水循环时的正常压降,),。,清洗的启动标准,每次生产结束之后。,24小时以上的停产之后。,生产管路内的结垢情况,AICCIP,P(压力变化)1.0 1.5 bar3.0 bar,t(温度差异)67 911,清洗效果的测定,滴定法检测酸碱清洗液的浓度,UHT,系统灌装系统,NaOH,浓度,%=2.0=1.5,HNO,3,浓度,%=1.0=,1.0,必须确定清洗循环结束之后的清洗液浓度的标准范围之内。,清洗效果的测定,NaOH,的质量浓度,标准溶液：,0.1N,的,HCL,指示剂：酚酞指示剂,(,红色消失,),样品量：,10ml,计算方法,:,NaOH,%=40*N,HCL,*V,HCL,/(10*1000)*100%,清洗效果的测定,HNO,3,的质量浓度,标准溶液：,0.1N,的,NaOH,指示剂：酚酞指示剂,(,红色出现,),样品量：,10ml,计算方法,:,HNO,3,%=63*,N,NaOH,*V,NaOH,/(10*1000)*100%,管路系统中难清洗部位,