,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第二节 钻削原理,一、切削用量与切削层参数,1.钻削用量,钻削背吃刀量（,mm,）,每刃进给量（,mmz,）,钻削速度（,mmin,）,2.切削层参数,钻削厚度（,mm,）,钻削宽度（,mm,）,公称横截面积,齿（,mm,2,）,材料切除率(,mm,3,min,),第二节 钻削原理一、切削用量与切削层参数 1.钻削用,1,第二节 钻削原理,三、钻削用量选择,1、钻头直径,2、进给量,经验公式估算,3、钻削速度,表,74 高速钢钻头钻削速度,加工材料,低碳钢,中高碳钢,合金钢,铸钢,铝合金,铜合金,钻削速度,/（m/min）,2530,2025,1520,2025,4070,2040,第二节 钻削原理三、钻削用量选择1、钻头直径 2、进给量,2,常用深孔刀具外形结构图,a）单刃外排屑小深孔钻,b）错齿内排屑深孔钻,c）不重磨内排屑深孔钻,d）喷吸钻,e) 外排屑机夹套料钻,f）不通孔套料刀,g) 机夹单刃内排屑深孔镗刀,h）小深孔拉铰刀,i）深孔滚压头,常用深孔刀具外形结构图,3,第五节 深 孔 钻,一、枪孔钻,单刃外排屑小深孔枪钻,钻尖相对于钻头轴线有一定的偏移量,e,，偏移量大约为1/4钻头的直径。,排出的切削液经过过滤、冷却后再流回液池，可循环使用.,优点：较好的导向性，改善了排屑条件。,缺点：生产率不高。,第五节 深 孔 钻一、枪孔钻单刃外排屑小深孔枪钻 钻尖相,4,第五节 深 孔 钻,一、枪孔钻,枪钻受力分析与导向芯柱,* 切削部分特点：,第五节 深 孔 钻一、枪孔钻枪钻受力分析与导向芯柱* 切削,5,第五节 深 孔 钻,二、错齿内排屑深孔钻（BAT深孔钻）,BAT深孔钻,BTA深孔钻特点：无横刃、内外切削刃余偏角不等、有钻头偏距切削刃分段、交错排列，保证可靠分屑和断屑，外缘刀片耐磨性好，中心韧性好。,第五节 深 孔 钻二、错齿内排屑深孔钻（BAT深孔钻）BA,6,第五节 深 孔 钻,三、喷吸钻,BAT深孔钻喷吸排屑装置,喷吸钻的特点：,1）不需要BTA系统的高压输油器及密封装置。不但提高了排屑效果，又改进了工作条件。,2）可在车、钻、镗床上使用，操作方便，钻孔效率高。,3）由于钻杆内还有一层内管，排屑空间受到限制，较难用于小直径。加工精度略低于BTA钻头。,第五节 深 孔 钻三、喷吸钻 BAT深孔钻喷吸排,7,第五节 深 孔 钻,三、喷吸钻,1工件,2夹爪,3中心架,4引导架,5向导管,6支持座,7连接套,8内管,9外管,10钻头,第五节 深 孔 钻三、喷吸钻1工件,8,第五节 深 孔 钻,三、喷吸钻,* 配备DF系统的深孔钻,第五节 深 孔 钻三、喷吸钻* 配备DF系统的深孔钻,9,第六节 钻削方法及特点（补充）,3.,麻花钻,最广泛应用的孔加工工具。适应性较强、成熟的制造工艺及完善的刃磨方法。,4.,深孔钻,孔深与孔径之比大于,510倍的孔称为深孔。,2.中心钻,三种结构形式：带护锥中心钻，无护锥中心钻和弧形中心钻（见后图）。,1.扁钻,使用最早的钻孔工具，结构简单、刚性好、成本低、刃磨方便。,第六节 钻削方法及特点（补充）3.麻花钻最广泛应用的孔加工,10,第六节 钻削方法及特点（补充）,三种结构形式：,带护锥中心钻 图a）,无护锥中心钻 图b）,弧形中心钻 图c）,a),带护锥中心钻,b),无护锥中心钻,c),弧形中心钻,第六节 钻削方法及特点（补充）三种结构形式：a) 带护锥中,11,第六节 钻削方法及特点（补充）,一、钻削的方法,1.在钻床上的钻孔,（1）工件装夹,根据工件形状常选用手虎钳、机床用平口虎钳、V形块和压板、螺钉等辅助工具来装夹。,手虎钳,b),机床用平口虎钳,c),V形块,d) 压板、螺钉,第六节 钻削方法及特点（补充）一、钻削的方法1.在钻床上的,12,第六节 钻削方法及特点（补充）,（2）钻孔方法及注意事项,1).在斜面上钻孔时,需先用铣刀铣出平台后再钻孔,2).钻半圆孔时，需将两件对合起来钻孔,3).钻不通孔时，要按钻孔深度调整好挡铁来控制孔深,4).对直径大于30mm的孔，一般分两次钻,5).孔即将钻穿时，此时须减小进给量,6).在钻深孔时，需经常退出钻头将切屑排除,7).钻孔时，需用切削液充分冷却,2.在车床上钻孔,第六节 钻削方法及特点（补充） （2）钻孔方法及注意,13,第六节 钻削方法及特点（补充）,二、钻头的装夹,1.直柄钻夹头,1夹头体 2夹头套 3夹头钥匙,4夹爪 5内螺纹圈,钻夹头的结构如图所示，夹头体上有锥孔与钻夹锥柄紧配；夹头套与内螺纹圈紧配；钥匙用来旋动夹头套；夹爪用来夹紧钻头直柄；内螺纹圈用来使爪伸出或缩进。,第六节 钻削方法及特点（补充）二、钻头的装夹 1,14,第六节 钻削方法及特点（补充）,2.锥柄钻夹头,1内锥孔 2外圆锥 3扁尾,内外表面都是锥体，称为钻套。,第六节 钻削方法及特点（补充） 2.锥柄钻夹头1内,15,第六节 钻削方法及特点（补充）,3.其他钻夹头,（1）自动退卸钻头装置,1主轴 2挡圈 3螺钉销 4横销 5外套 6垫圈 7硬橡胶垫 8导向套,9主轴箱 10弹簧 11钻头,第六节 钻削方法及特点（补充）3.其他钻夹头（1）自动退卸,16,第六节 钻削方法及特点（补充）,（2）快换钻夹头的用途及构造,快换钻夹头,1钢珠 2滑环 3可换套 4弹簧环 5夹头体,拆卸钻头,1斜铁 2主轴 3钻头,第六节 钻削方法及特点（补充）（2）快换钻夹头的用途及构造,17,第六节 钻削方法及特点（补充）,将半圆弧一边放在上面，否则会将钻床半圆弧孔打坏。,拆卸前，在工件或工作台上要垫木块，防钻头掉下打坏工件或工作台。,将斜铁放钻床主轴圆弧孔内，贴紧锥钻扁尾的斜角部分。,用锤子锤击斜铁即可。,注意：,拆卸方法：,第六节 钻削方法及特点（补充） 将半圆弧一边放在上面，,18,思考题：,1.试述孔加工刀具的类型及其用途。,2.作图表示麻花钻结构、标注结构参数与,刃磨角度。,3.分析麻花钻前角、后角、主偏角及端面,刃倾角的变化规律。,4.为什么要对麻花钻进行修磨?有哪些修磨,方法？,思考题：1.试述孔加工刀具的类型及其用途。,19,