,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,塑料编织生产工艺简介,中国石油乌石化塑料厂段文慧,塑料编织生产工艺简介中国石油乌石化塑料厂,1,塑编装置工艺特点及工艺控制方式,塑编装置是由多台设备多个工序组合而成，工艺流程简单，工艺参数容易控制,便于操作,生产效率高，工作平稳可靠，操作维修保养方便、简单、安全。,塑编装置生产工艺流程：主要分为塑制造粒、扁丝拉伸、圆织布基、涂膜、印刷、切割、缝纫、打包。,塑编装置工艺特点及工艺控制方式 塑编装置是由多台设备多个工序,2,塑编装置生产工艺流程介绍,由编织布生产各种编织物工艺繁多，可以说每一种编织物都有它自己的生产工艺，种类大体相同，工艺可能大致相同，也有可能完全不同，,塑编装置生产工艺流程介绍,3,3、塑料编织袋（,无复膜编织袋）,它的生产工艺流程是:编织布通过印刷，切割，缝制，成为编织袋。依据所用的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。,3、塑料编织袋（无复膜编织袋）它的生产工艺流程是:编织布通过,4,塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸，缝底向和缝边向的拉断力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度，版面位置准确度，缝合线迹，针距，及缝合脱针，断线等缺欠的要求。,塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸，缝底向和缝边向的拉,5,2、复合塑料编织袋,二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜，进行复合或涂复。得到的筒布或片布，筒布可以进行切割,、,印刷,、,缝合,、,制成普通的缝底袋，也可以打孔,、,折边,、,切割,、,印刷,、,缝合，制成水泥袋，得到的片布，可以中缝粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋。也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布。,2、复合塑料编织袋二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流,6,复合制袋工艺关键是复合。,涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却，得到二合一编织布。如果复合时，熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时，然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布，也可以对筒布双面涂复，得到涂复筒布。涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型，宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂。,复合制袋工艺关键是复合。涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于,7,3、各种编织布,平织布可以涂复或不涂复生产篷布，土工布等，圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等。,3、各种编织布平织布可以涂复或不涂复生产篷布，土工布等，圆筒,8,塑料编织产品生产工艺流程图,裁,剪,缝,纫,检,验,集装袋,切印,缝纫,检验入库,切印,缝纫,检验入库,内,衬,袋,圆织布基,扁丝,涂膜布基,塑料编织袋,复合塑料编织袋,塑料带内衬编织袋,复合塑料带内衬编织袋,专用料,造粒料,土工布,塑料编织产品生产工艺流程图裁缝检集装袋切印缝纫检验入库 内圆,9,一、塑制造粒流程简述,将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按一定比例，按先后顺序倒入高搅机内，由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内，经喂料螺杆输送，使物料从加料口进入机筒，经机筒和螺杆的熔融塑化，连续稳定地挤出料条，料条经水槽冷却定型，经吸湿风机吸湿，风机,一、塑制造粒流程简述 将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸,10,塑制造粒流程简述,冷却，料条进入切粒机切粒，经振动筛筛选，由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处理，然后进入料池，再由上料机把料池内的料吸入储料罐，粒料经检验合格后，定量包装完成整个生产过程。,塑制造粒流程简述冷却，料条进入切粒机切粒，经振动筛筛选，由输,11,塑料造粒生产工艺流程框图,搅拌上料,挤出机塑化,滤网过滤,水冷却,风冷却,切粒机切粒,口模成型,搅拌检验,包装入库,添 填 PP,加 充 粉 液压自 循环,剂 料 料 动换网 冷却水,塑料造粒生产工艺流程框图搅拌上料挤出机塑化 滤网过滤水冷却风,12,一、扁丝拉伸流程简述,原料进入挤出机后，经,190-250,的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下，物料在几乎全部塑化完毕后，被定量、定压挤出。经过膜头成型，成为熔融状的薄膜进入冷却水中。经冷却后，薄膜被刀片切割成胚丝。胚丝在温度较高的烘箱中被高倍拉伸直至形成扁丝。,一、扁丝拉伸流程简述 原料进入挤出机后，经190-250的,13,扁丝拉伸流程简述,然后扁丝在热辊上热定型，在低牵引速度的情况下予收缩，并被冷辊在低温下进行处理，最后经磁盘差动式张力收卷系统收卷成型。,扁丝拉伸流程简述然后扁丝在热辊上热定型，在低牵引速度的情况下,14,塑料扁丝生产工艺流程框图,塑化挤出,水浴冷却,第1牵引,剖丝,热拉伸,第2牵引,热定型,冷辊冷却,第3牵引,收卷,检验入库,搅拌上料,扁丝 团 破 飞边破碎专用 粒 碎 料 料 料 冷却水,塑料扁丝生产工艺流程框图 塑化挤出水浴冷却第1牵引剖丝热拉伸,15,塑料扁丝生产的主要工艺指标,扁丝生产工艺技术指标主要分四类:,1、是物化改性指标,主要有共混改性,混配比,功能助剂添加比,废旧再生料掺混比；2、是物性流变指标,主要有牵伸比,吹胀比,牵伸比,回缩比；3、是机械性能指标,主要有拉断力,相对拉断力,断裂伸长率,线速度,线密度偏差；4、是公差尺寸指标,主要有扁丝厚度,扁丝宽度等。,塑料扁丝生产的主要工艺指标扁丝生产工艺技术指标主要分四类:,16,三、圆织布基流程简述,首先从经纱架上的每排纱锭下引出经纱，经纱架瓷孔-第一长竖形板-压线棍-送径导棍-导丝棍-第二长条竖形板-导丝棍-磁孔-张力杆-棕丝-圆钢扣-定经环-预留布基。把纬纱装入梭库中，开动机子后，在梭子推动装置的推动下使梭子作圆周运动，在经纱供应系统与梭子推动装置的紧密配合下，,三、圆织布基流程简述 首先从经纱架上的每排纱锭下引出经纱，经,17,圆织布基流程简述,编织成圆筒型 平织物。编织物被织机顶部的牵引装置向上牵引，经过导向辊以后，被经纱架后的收卷装置缠绕，当缠绕卷直径达1.2米左右时，进行卸卷，送下道工序。,圆织布基流程简述编织成圆筒型 平织物。编织物被织机顶部的牵引,18,塑料圆织布基生产工艺流程框图,挂纱,穿纱,开机,提升,收卷,卸卷,塑料圆织布基生产工艺流程框图 穿纱开机提升收卷卸卷,19,塑料圆织布基生产主要工艺指标,编织密度及编织密度公差 编织密度是指100mm100mm编织物内,经纬纱的根数。国家标准中规定了编织密度的同时,规定了密度公差。编织密度主要取决于包装产品,由用户决定。常用的编织布密度是,3636根/10cm,4040根/10cm,4848根/10cm。,塑料圆织布基生产主要工艺指标编织密度及编织密度公差,20,编织密度公差编织密度公差是指比给定标准编织密度多处或减少扁丝的根数。编织布拉伸负荷.拉伸负荷也称抗拉强度,拉伸强度.对于编织布承受经向和纬向两个方向的拉伸负荷,故称经向,纬向拉伸负荷.,编织密度公差编织密度公差是指比给定标准编织密度多处或,21,编织布单位面积质量 编织布的单位面积重量是以平方米克重数来表示的,是编织布的一项重要技术指标.平方米克重数主要取决于经纬密度和扁丝的厚度,平方米克重数影响编织布的拉伸强度,载荷能力,平方米克重数是生产企业控制成本的一个主要环节.,编织布单位面积质量 编织布的单位面积重量是以平方米克,22,幅宽.各种编织布幅宽直接影响制袋工序.对于筒布用折经表示幅宽,折经等于圆周长的一半.幅宽回缩率,所有编织布织造卷取后的宽度,在展卷切割,印刷,缝合后,制成袋子的宽度都要略小于卷取时的宽度,我们称幅宽回缩。,幅宽.各种编织布幅宽直接影响制袋工序.对于筒布用折经,23,手感.PP扁丝编织物手感较厚实,挺阔,粗硬些；HDPE扁丝编织物手感较软,润滑,不致密。在PP扁丝料中添加钙质母料,手感挺阔,PP中少加HDPE会使其柔软些。扁丝窄,编织平,手感柔软,扁丝宽,编织布时折叠丝多,手感粗糙。,手感.PP扁丝编织物手感较厚实,挺阔,粗硬些；HD,24,四、涂膜流程简述,涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却，得到二合一编织布。如果复合时，熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时，然后冷却得到三合一编织布，涂复可以对平织物单面涂复得到片布，也可以对筒布双面涂复，得到涂复筒布。,四、涂膜流程简述 涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织,25,具体来说：挤出机经过加热后，将聚丙烯物料熔融，经模头挤出成型与生产线上圆筒型塑料编织布挤压复合、冷却定型为涂膜布基。布基从退卷架经过第一导向、第一预热到第一面涂膜后，通过生产线上的十字翻转架，将布基翻转180度，使未涂面朝上，布基再通过第二导向、第二预热、第二涂膜从而完成双面涂膜，保证不停机连续生产。,具体来说：挤出机经过加热后，将聚丙烯物料熔融，经模头挤出成型,26,塑料涂膜布基生产工艺流程框图,退卷,第一导向向,向,第一预热,第一涂,膜,翻转,第二导向,第二预热,第二涂膜,边缘切,割,静电消,除,收卷,涂膜 团粒 破 热油 专用料 料 碎料,涂膜专团 破碎 热油用料 粒料 料,塑料涂膜布基生产工艺流程框图 退卷第一导向向向第一预热第,27,塑料涂膜布基生产主要工艺指标,涂复工艺指标主要是温度,压力,厚度的控制,涂复的剥离强度等，还包括飞边宽度.,塑料涂膜布基生产主要工艺指标涂复工艺指标主要是温度,压力,厚,28,五、塑料编织袋制袋流程简述,编织袋制袋工艺是塑编的最后一道工序，它包括：印刷，切割，缝合，打包等几个主要环节。,（1）印刷图文塑编印刷主要是凸版印刷，印刷图文位置公差，印刷图文清晰度，印刷图文色彩等，在塑料产品国家标准中没有,五、塑料编织袋制袋流程简述编织袋制袋工艺是塑编的最后一道工序,29,明确规定，有的标准中仅要求印刷清晰。因而塑编企业要根据用户要求制定企业印刷标准。制定企业标准时，要考虑自己印刷设备种类，印刷油墨种类，印刷能力等。,明确规定，有的标准中仅要求印刷清晰。因而塑编企业要根据用户要,30,（2）缝制工艺缝合强度指标是制袋的最重要，最关键指标，在塑料编织袋GB/T8946和复合塑料编织袋GB/T8947国家标准中，明确了缝边向和缝底向的拉伸负荷。影响缝合强度的主要因素是缝合线的种类和型号，针距大小，线迹，卷边或折边缝合线到袋边的尺寸，热切和冷切方式等。对于复膜冷切割袋，一般采用卷边处理，因为冷切边缘的缝线可能从经丝中连同纬丝撕出。,（2）缝制工艺缝合强度指标是制袋的最重要，最关键指标,31,塑料编织袋，复合塑料编织袋，集装袋，水泥袋，所有外观质量欠缺并非都是制袋工序造成的。但是，制袋工序是最后一道工序，也是质量把关的最后一道工序。普通编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸，缝底向或缝边向的拉断力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度，版面位置准确度，缝合线迹，针距，及缝合脱针，断线等缺欠的要求。,塑料编织袋，复合塑料编织袋，集装袋，水泥袋，所有外观质量,32,塑料内衬袋生产工艺流程框图,搅拌上料,挤出机塑化,口模成型,压缩气吹胀,风环冷却,人字板折合,牵引辊牵引,收卷机收卷,切割、热合,检验入库,塑料内衬袋生产工艺流程框图 搅拌上料挤出机塑化 口模成型,33,五、内衬袋工艺流程简述,聚乙烯物料经挤出机加热，熔融塑化稳定挤出，通过机头挤出成圆筒型薄膜，通入压缩气吹胀，形成管泡，由冷却风环冷却定型，牵引入人字夹板折合，经牵引辊、传动辊至收卷辊，最后进行切割、热合工序完成内衬袋的生产，最后进行套袋。,五、内衬袋工艺流程简述聚乙烯物料经挤出机加热，熔融塑化稳定挤,34,塑料回收造粒生产工艺流程框图,原料（废丝）,切割,产品,（造粒）,旋风分离,震动筛选,冷却,塑化熔融,挤出,塑料回收造粒生产工艺流程框图 原料（废丝）切割产品旋风,35,五、塑料回收造粒工艺流程简述,原料（废丝）被加入主机进料口，然后进入挤出机，进入挤出机后的原料在外部加热和螺杆