单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,1.,组件定义,2.,组件特点,3.,组件结构,4.,组件制作,5.,组件的高效和高寿命如何保证,6.,组件设计,1.组件定义2.组件特点3.组件结构4.组件制作5.,1,组件定义,太阳能电池片或由激光机切割开的,不同规格,的太阳能电池组合在一起构成。由于单片太阳能电池片的电流和电压都很小，然后我们把他们先,串联获得高电压,，再,并联获得高电流,后，通过一个,二极管,然后,输出一定的额定输出功率和输出电压的一组光伏组件,，并且把他们封装在一个不锈钢金属体壳上，安装好上面的玻璃、充入氮气、密封。整体称为组件，也就是光伏组件或说是太阳能电池组件。,组件定义太阳能电池片或由激光机切割开的不同规格的太阳能电池组,2,组件特点,（以北京新能源科技公司生产的,PSM-80,为例）,1.,采用,125mm62.5mm,高效单晶硅太阳电池片。,2.,旁路二级管减少热斑损失。,3.,组件表面层采用高透光绒面钢化玻璃封装，有很高的光学透过率同时减少光的反射，提高光伏组件转换效率。,4.,最大系统电压大于,1000VDC,。,5.,使用寿命可达,20,年以上，衰减小于,20%,。,6.,阳极氧化铝边框：机械强度高，具有良好的抗风性和防雹性，可在各种复杂恶劣的气候条件下使用，便于安装。,7.,结构特性：单晶硅太阳电池串并联，采用高强度低铁钢化玻璃，高性能抗老化,EVA,、耐候性优良的,TPT,复合膜层压而成，透光率和机械强度高。,8.,直流接线盒：采用密封防水、高可靠性多功能接线盒，盒内装有旁路二极管，连接端采用易操作的专用公母插头，使用安全、方便、可靠。,组件特点（以北京新能源科技公司生产的PSM-80为例）1.,3,组件结构,太阳能电池组件是太阳能供电系统中的核心部分，也是太阳能供电系统中价值最高的部分。其作用是将太阳的辐射能量转换为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。太阳能电池组件的质量和成本将直接决定整个系统的质量和成本。,组件结构太阳能电池组件是太阳能供电系统中的核心部分，也是太,4,5,组件制作,制作流程,1、电池测试,2、正面焊接,3、背面串接,4、层压敷设,5、组件层压,6、修边,7、装框,8、焊接接线盒,9、高压测试,10、组件测试,组件制作,6,1.,电池测试,由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。,1.电池测试由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不,7,2.,正面焊接,是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的,2,倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连,2.正面焊接是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流,8,3.,背面串接,背面焊接是将,36,片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有,36,个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将,36,片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线,3.背面串接背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，,9,4.,层压敷设,背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的,EVA,、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（,primer,）以增加玻璃和,EVA,的粘接强度。敷设时保证,电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，,为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：钢化玻璃、,EVA,、电池片、,EVA,、玻璃纤维、背板）。,4.层压敷设背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割,10,5.,组件压层,将敷设好的电池放入,层压机,内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使,EVA,熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间,根据,EVA,的性质决定,。我们使用快速固化,EVA,时，层压循环时间约为,25,分钟。固化温度为,150,。,5.组件压层将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的,11,6.,修边,层压时,EVA,熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。,6.修边层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所,12,7.,装框,类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，,增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。,边框和玻璃组件的缝隙用,硅酮树脂,填充。各边框间用角键连接。,7.装框类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的,13,8.,焊接接线盒,在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。,8.焊接接线盒在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他,14,9.,高压测试,高压测试是指,在组件边框和电极引线间施加一定的电压,，测试组件的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件（雷击等）下不被损坏。,9.高压测试高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压,15,10.,组件测试,测试的目的,是对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定组件的质量等级。,目前主要就是模拟太阳光的测试,Standard test condition,（,STC,）,一般一块电池板所需的测试时间在,7-8,秒左右,10.组件测试测试的目的是对电池的输出功率进行标定，测试其输,16,组件的高效和高寿命如何保证,高转换效率、高质量的电池片,高质量的原材料,合理的封装工艺,员工严谨的工作作风,组件的高效和高寿命如何保证高转换效率、高质量的电池片,17,组件设计,1.,设计原则,2.,蓄电池设计,3.,太阳能电池方阵设计,组件设计1.设计原则,18,1.,设计原则,（,1,）根据安装地点太阳能资源具体情况和负载耗电量，确定太阳能发电容量。,（,2,）保证所有设备供电。,（,3,）环保、经济、实用、安全、可靠。,1.设计原则（1）根据安装地点太阳能资源具体情况和负载耗电,19,2.,蓄电池容量设计,太阳能电池电源系统的储能装置主要是蓄电池。与太阳能电池方阵配套的蓄电池通常工作在浮充状态下，其电压随方阵发电量和负载用电量的变化而变化。它的容量比负载所需的电量大得多。蓄电池提供的能量还受环境温度的影响。为了与太阳能电池匹配，要求蓄电池工作寿命长且维护简单。,（,1,）蓄电池的选用,（,2,）蓄电池组容量的计算,2.蓄电池容量设计,20,(1),蓄电池的选用,能够和太阳能电池配套使用的蓄电池种类很多，目前广泛采用的有,铅酸免维护蓄电池、普通铅酸蓄电池和碱性镍镉蓄电池,三种。国内目前主要使用,铅酸免维护蓄电池,，因为其固有的“免”维护特性及对环境较少污染的特点，很适合用于性能可靠的太阳能电源系统，特别是,无人值守,的工作站。普通铅酸蓄电池由于需要,经常维护及其环境污染较大,，所以主要适于有维护能力或低档场合使用。碱性镍镉蓄电池虽然有,较好的低温、过充、过放性能，但由于其价格较高,，仅适用于较为特殊的场合。,(1)蓄电池的选用 能够和太阳能电池配套使用的蓄电池种类,21,(2),蓄电池容量的计算,蓄电池的容量对保证连续供电是很重要的。在一年内，方阵发电量各月份有很大差别。方阵的发电量在不能满足用电需要的月份，要靠蓄电池的电能给以补足；在超过用电需要的月份，是靠蓄电池将多余的电能储存起来。所以方阵发电量的不足和过剩值，是确定蓄电池容量的依据之一。同样，连续阴雨天期间的负载用电也必须从蓄电池取得。所以，这期间的耗电量也是确定蓄电池容量的因素之一。,因此，蓄电池的容量,BC,计算公式为：,BC=AQLNLTO,CCAh,式中：,A,为安全系数，取,1.1,1.4,之间；,QL,为负载日平均耗电量，为工作电流乘以日工作小时数；,NL,为最长连续阴雨天数；,TO,为温度修正系数，一般在,0,以上取,1,，,10,以上取,1.1,，,10,以下取,1.2,；,CC,为蓄电池放电深度，一般铅酸蓄电池取,0.75,，碱性镍镉蓄电池取,0.85,。,(2)蓄电池容量的计算 蓄电池的容量对保证连续供电是,22,3.,太阳能电池方阵的设计,(1).,太阳能电池组件串联数,Ns,(2).,太阳能电池组件并联数,Np,(3).,太阳能电池方阵的功率计算,3.太阳能电池方阵的设计(1).太阳能电池组件串联数Ns,23,(1),太阳能电池组件的串联数,Ns,太阳能电池组件按一定数目串联起来，就可获得所需要的工作电压，但是，太阳能电池组件的串联数必须适当。串联数太少，串联电压低于蓄电池浮充电压，方阵就不能对蓄电池充电。如果串联数太多使输出电压远高于浮充电压时，充电电流也不会有明显的增加。因此，只有当太阳能电池组件的串联电压等于合适的浮充电压时，才能达到最佳的充电状态。,计算方法如下：,Ns=UR/Uoc=,（,Uf,UD,Uc,）,/Uoc,式中：,UR,为太阳能电池方阵输出最小电压；,Uoc,为太阳能电池组件的最佳工作电压；,Uf,为蓄电池浮充电压；,UD,为二极管压降，一般取,0.7V,；,UC,为其它因数引起的压降。,(1)太阳能电池组件的串联数Ns太阳能电池组件按一定数目串联,24,城市 纬度,日辐射量,Ht,最佳倾角,op,斜面日辐射量 修正系数,Kop,哈尔滨,45.68 12703,3 15838 1.1400,长春,43.90 13572,1 17127 1.1548,沈阳,41.77 13793,1 16563 1.0671,北京,39.80 15261,4 18035 1.0976,天津,39.10 14356,5 16722 1.0692,呼和浩特,40.78 16574,3 20075 1.1468,太原,37.78 15061,5 17394 1.1005,乌鲁木齐,43.78 14464,12 16594 1.0092,西宁,36.75 16777,1 19617 1.1360,兰州,36.05 14966,8 15842 0.9489,银川,38.48 16553,2 19615 1.1559,西安,34.30 12781,14 12952 0.9275,上海,31.17 12760,3 13691 0.9900,南京,32.00 13099,5 14207 1.0249,合肥,31.85 12525,9 13299 0.9988,杭州,30.23 11668,3 12372 0.9362,南昌,28.67 13094,2 13714 0.8640,福州,26.08 12001,4 12451 0.8978,济南,36.68 14043,6 15994 1.0630,郑州,34.72 13332,7 14558 1.0