Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,气割技术,主题班会,2016,年,12,月,6,日,气割技术主题班会,实训课题要求,1,、掌握气割设备的构造及工作原理。,2,、掌握气割的基本操作方法。,3,、能够用氧,-,乙炔或氧,-,液化气火焰气割，,并加工出高质量的割缝。,4,、烧伤的处理方法。,实训课题要求1、掌握气割设备的构造及工作原理。,相关工艺知识,气割是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧产生的气体火焰作为热源，进行金属材料切割的一种加工工艺方法。,一、气割所用气体及性质,1,、氧气,常态，氧气是无色、无味、无毒的气体。密度,1.429kg/m3,，比空气略重（空气为,1.293 kg/m3,）。氧气不燃烧，但助燃。与油脂等易燃物质相接触时，就会发生剧烈的氧化反应而使易燃物自行燃烧，甚至爆炸。因此在使用氧气时，切不可使氧气瓶瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气皮管等沾染上油脂。,气割用的工业用氧气按纯度一般分为两级，一级不低于,99.2%,，二级不低于,98.5%,。一般情况下气割时，氧气纯度不应低于,98.5%,。,定义,：,相关工艺知识 气割是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧产,相关工艺知识,2,、乙炔,常态乙炔是无色有特殊臭味的气体，密度,1.179kg/m3,，比空气轻。是可燃性气体，与空气混合火焰温度为,2350C,，氧气混合火焰温度为,3000C,3300C,。,乙炔是一种具有爆炸性的危险气体，压力,0.15MPa,时，温度达到,580,600C,，自行爆炸。压力越高，爆炸所需的温度就越低；温度越高，则乙炔自行爆炸的压力就越低。,乙炔与铜或银长期接触后会生成一种爆炸性的化合物，即乙炔铜（,Cu2C2,）和乙炔银（,Ag2C2,），受到剧烈震动或者加热到,110C,120C,会爆炸。所以与乙炔接触的器具设备禁止用银或纯铜制造，只准用含铜量不超过,70%,的铜合金制造。乙炔和氯、次氯酸盐等化合会发生燃烧和爆炸，所以乙炔燃烧时，绝对禁止用四氯化碳来灭火。,乙炔能溶解于丙酮溶液中，利用这个特性，可将乙炔装入盛有丙酮和多孔性物质的乙炔瓶内储存、运输和使用。,CaC,2,+2H,2,O,C,2,H,2,+Ca(OH),2,+Q,相关工艺知识2、乙炔 常态乙炔是无色有特殊臭味,相关工艺知识,液化石油气主要成分是丙烷（,C3H8,），大约占,50,80%,，其余是丁烷（,C4H10,）、丙烯（,C3H6,）等碳氢化合物。常态液化石油气是略带臭味的无色气体，密度为,1.8,2.5kg/m,3,，比空气重。压力,0.8,1.5MPa,，变成液态，便于储存和运输，液化石油气由此而得名。,液化石油气在空气中爆炸范围为,3.5,16.3%,（体积），同时由于燃点比乙炔高（,500C,左右，乙炔为,305C,），因此，使用时比乙炔安全得多。,3,、液化石油气,相关工艺知识 液化石油气主要成分是丙烷（C3H,相关工艺知识,二、气割设备及工具,气割设备工具主要包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、液化石油气瓶、割炬等，辅助工具包括氧气胶管、乙炔胶管、护目镜、点火枪及钢丝刷等。,1,、氧气瓶,氧气瓶用合金钢热挤压制成，是高压容器。气瓶容积,40L,，在,15MPa,压力下，存储,6m,3,的氧气。瓶体外表为 ，并标注黑体 字样。,氧 气,瓶底,外形,瓶箍,瓶头,瓶体,瓶阀,瓶帽,结构,“,氧气,”,天蓝色,相关工艺知识二、气割设备及工具 气割设备工具主,相关工艺知识,2,、乙炔瓶,乙炔瓶是由低合金钢板经轧制焊接而成，是一种存储和运输乙炔的容器。瓶体外表涂白色，并用红漆标注“乙炔”字样。瓶内最高压力为,1.5MPa,。为使乙炔稳定而安全地储存，瓶内装着浸满丙酮的多孔填料。,乙炔瓶没有旋转手轮，阀门的开启和关闭是利用方孔套筒扳手转动阀杆上端的方形头来实现的。,乙炔瓶阀的阀体旁没有侧接头，因此必须使用带有夹环的乙炔减压器。,乙炔,不 可 近 火,外形,多孔填料,瓶体,瓶帽,瓶阀,石棉,瓶口,瓶底,结构,相关工艺知识2、乙炔瓶 乙炔瓶是由低合金钢板经,相关工艺知识,3,、液化石油气瓶,液化石油气钢瓶是储存液化石油气的专用容器。它是焊接钢瓶，其壳体采用气瓶专用钢焊接而成。按用量及使用方式分，气瓶容量有,15Kg,、,20Kg,、,30Kg,、,50Kg,等多种规格。工业上常采用,30Kg,，如企业用量大，还可以制成容量为,1t,、,2t,或更大的储气罐。气瓶最大工作压力,1.6Mpa,，水压试验的压力为,3Mpa,。,液化石油气,外形,结构,瓶底,瓶体,瓶阀,护罩,相关工艺知识3、液化石油气瓶 液化石油气钢瓶是储存液化,相关工艺知识,4,、减压器,减压器又称压力调节器，它是将气瓶内的高压气体降为工作时的低压气体的调节装置。,两大作用,减压作用,稳压作用,按用途分,氧气减压器,乙炔减压器,液化气减压器,相关工艺知识4、减压器 减压器又称压力调节器，,相关工艺知识,5,、割炬,作用：是将可燃混和气体与氧气以一定的比例和方式混和后，形成具有一定能量和形状的预热火焰，并在预热火焰的中心喷射切割氧气进行气割,按混合方,式不同分,射吸式割炬,等压式割炬,按可燃气,体种类分,乙炔割炬,液化气割炬,相关工艺知识5、割炬作用：是将可燃混和气体与氧气以一定的比例,射吸式割炬的构造工作原理：,相关工艺知识,气割时，先开启预热氧气调节阀和乙炔调节阀，点火产生环形预热火焰对割件进行预热，待割件预热至燃点时，即开启切割氧气调节阀，此时高速切割氧气流经切割氧气管，由割嘴的中心孔喷出，进行气割,割嘴,混合气管,射吸管,喷嘴,预热氧气阀,乙炔阀,乙炔,氧气,切割氧气管,切割氧气阀,射吸式割炬构造,射吸式割炬的构造工作原理：相关工艺知识 气割时，先开启,相关工艺知识,割炬的型号表示法：割炬的型号是由汉语拼音字母,G,、表示结构形式和操作方式的序号及规格组成,。,G X X,X,规格（可气割的最大厚度）,结构形式（,1,表示射吸式，,2,表示等压式,）,操作方式（,0,表示手工）,割炬,射吸式割炬的型号有,G01-30,、,G01-100,、,G01-300,等。如,G01-30,表示手工操作的、可切割的最大厚度为,30mm,的射吸式割炬,相关工艺知识割炬的型号表示法：割炬的型号是由汉语拼音字母G、,相关工艺知识,6,、辅助工具,胶管,氧气胶管,(,内径,8mm,黑色）,乙炔胶管（内径,10mm,，红色）,钢丝刷,点火枪,护目镜,相关工艺知识6、辅助工具胶管氧气胶管(内径8mm,黑色）乙炔,相关工艺知识,三、气割原理及条件,1,、气割的原理和过程,气割是利用气体火焰的热能，将工件切割处预热到燃烧温度后，喷出高速切割氧流，使其燃烧并放出热量，从而实现切割的方法。,三个阶段,预热,燃烧,吹渣,用预热焰将待割金属加热到燃点,喷射切割氧，使金属剧烈的燃烧,燃烧生成的熔渣被切割氧吹除，形成割缝,氧气切割过程是预热,燃烧,吹渣过程，其实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。,气割过程示意图,O,2,C,2,H,2,+O,2,气割方向,割嘴,切割氧气流,预热焰,割件,相关工艺知识三、气割原理及条件1、气割的原理和过程,相关工艺知识,2,、气割的条件,条件,1,）金属在氧气中的燃点应低于熔点。碳钢燃点约为,1100,1150,熔点,1148,1538,纯铁熔点,1538,2,）金属气割形成的氧化物的熔点应低于金属本身的熔点,3,）金属在切割氧流中燃烧应该是放热反应,4,）金属的导热性不应太高,5,）金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质，如碳、铬、硅等要少，同时提高钢的可淬性的杂质，如钨、钼等也要少,相关工艺知识2、气割的条件条件1）金属在氧气中的燃点应低于熔,四、气割工艺参数,气割工艺参数主要包括气割氧压力、切割速度、预热火焰性质及能率、割嘴与割件的倾斜角度、割嘴离割件表面的距离等。,氧气压力主要根据割件厚度来选用。割件越厚，要求气割氧压力越大。氧气压力过大，不仅造成浪费，而且使切口表面粗糙，切口加大。而氧气压力过小，不能将熔渣全部从切口处吹除，使切口的背面留下很难清除干净的挂渣，甚至出现割不透现象。,相关工艺知识,1,、气割氧压力,割件厚度,氧气压力,氧气压力过小,割不透或挂渣严重,四、气割工艺参数 气割工艺参数主要包括气割氧压,相关工艺知识,2,、切割速度,切割速度与割件厚度和割嘴形状有关，割件越厚，切割速度越慢；割件越薄，切割速度越快。速度太慢，会使切口边缘熔化；速度过快，则会产生很大的后拖量（沟纹倾斜）或割不透。切割速度正确与否，主要根据切口后拖量来判断。,后拖量：是指切割面上切割氧流轨迹的始点与终点在水平方向的距离。,气割方向,割嘴,后拖量,后拖量示意图,相关工艺知识2、切割速度 切割速度与割件厚度和割嘴形状有,相关工艺知识,3,、预热火焰的性质及能率,气割时，预热火焰采用中性焰或轻微氧化焰，不能使用碳化焰，因为使用碳化焰会使切口边缘产生增碳现象。,预热火焰能率是以每小时可燃气体消耗量来表示的。预热火焰能率应根据割件厚度来选择，一般割件越厚，火焰能率越大。,气割火焰示意图,预热焰,切割氧气流,(,风线）,焰芯,混合气,割嘴,相关工艺知识3、预热火焰的性质及能率 气割时,相关工艺知识,4,、,割嘴与焊件的倾斜角度,割嘴与焊件的倾斜角度，直接影响切割速度和后拖量。当割嘴沿气割相反方向倾斜一定角度时（后倾），能使氧化物燃烧而产生的熔渣吹向切割线的前缘，这样可充分利用燃烧反应的热量来减少后拖量，从而促使切割速度的提高。进行直线切割时，应充分利用这一特性。割嘴与割件倾斜角大小，主要根据割件厚度而定。,前,后,割嘴的倾斜角,割件厚度,/mm,6,6,30,30,起割,割穿后,停割,倾角方向,后倾,垂直,前倾,垂直,后倾,倾角,25,45,0,5,10,0,5,10,割嘴倾角与割件厚度的关系,相关工艺知识4、割嘴与焊件的倾斜角度 割嘴与焊,相关工艺知识,5,、割嘴离割件的距离,割嘴离割件表面的距离根据预热火焰长度和割件厚度来确定，一般,5-10mm,。因为这样的加热条件好，切割面渗碳的可能性小。当割件厚度小于,20mm,时，火焰可长些，距离可适当加大；当割件厚度大于,20mm,时，由于切割速度放慢，火焰应短些，距离应适当减小。,割嘴离工件距离应大于焰芯高度,相关工艺知识5、割嘴离割件的距离 割嘴离割件表面的距离根据,相关工艺知识,五、回火现象,回火：火焰进入喷嘴内逆向燃烧的现象,回火可能烧毁焊（割）炬、管路及引起可燃气体储气罐的爆炸。,回火,逆火 瞬间熄灭 爆鸣声,回烧 继续燃烧 蜂鸣声,原因,输送气体的软管太长、太细，或者曲折太多,焊割时间过长或者焊（割）最离工件太近,焊（割）嘴端面粘附了过多飞溅出来的熔化金属微粒,输送气体的软管内壁或焊（割）炬内部的气体通道上粘附了固体碳粒或其他物质,相关工艺知识五、回火现象 回火：火焰进入喷嘴内,操作过程讲解,一、气割前清理,用钢丝刷等工具将试件表面的铁锈、鳞皮和脏物等仔细清理干净，然后将割件用耐火砖垫空，便于切割。,二、操作要点,姿势：双脚呈外八字形蹲在工件的一旁，右臂靠住右膝盖，左臂悬空在两脚中间，以便移动割炬。右手握住割炬手柄，并以右手的拇指和食指控制预热氧的阀门，便于调整预热火焰和当回火时及时切断预热氧气。左手的拇指和食指握住切割氧气的阀门，同时起掌握方向的作用，其余三指平稳地托住混合气管。操作时上身不要弯得太低，呼吸要有节奏，眼睛应注视工件、割嘴和割线。,操作过程讲解一、气割前清理 用钢丝刷等工具将试,操作过程讲解,1,、