Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,主 讲：陈 婕,*,1,检 具 及 认 可 流 程,介 绍,2,检具及认可,流,流程介绍,检具的概念,检具的组成,检具的认可,要,要求,(,外协零件检,具,具,),3,检具概念,检具是用于,测,测量汽车零,件,件的间隙、,型,型面以及功,能,能匹配的专,用,用工具。,检具一般分,为,为：定性型,检,检具，定量,型,型检具。,检具及认可,流,流程介绍,4,检具组成,一副检具基,本,本由基座、,测,测量基准、,定,定位基准、,定,定位座、夹,紧,紧装置、工,作,作型面（模,拟,拟块）以及,移,移动转动装,置,置组成。,检具及认可,流,流程介绍,5,检具组成,定位基准,的,的选取原,则,则：,被测零件,与,与检具基,座,座的位置,关,关系，尽,可,可能采用,装,装车位置,，,，如相对,装,装车位置,有,有偏离，,应,应以90,度,度为增量,偏,偏转。,被测零件,定,定位采用,六,六点定位,原,原则。,检具及认,可,可流程介,绍,绍,6,检具组成,夹紧装置,：,：,主要与定,位,位座相结,合,合，用于,产,产品在检,具,具上的定,位,位。,主定位面,的,的法向必,须,须加上外,力,力以确保,产,产品正确,定,定位。,一般夹紧,器,器推荐使,用,用带弹簧,的,的橡胶压,头,头，在有,干,干涉或需,要,要检测的,地,地方，压,头,头要设计,成,成保证可,测,测量的形,状,状。,检具及认,可,可流程介,绍,绍,7,检具组成,工作型面,及,及产品常,见,见的被测,要,要素：,工作型面,常,常见的有,模,模拟块，,卡,卡板，检,测,测孔，检,测,测销等。,检测常用,手,手段有止,通,通规，打,点,点，刻线,等,等。,主要用于,测,测量产品,的,的轮廓度,，,，位置度,（,（平行度,，,，垂直度,，,，角度及,配,配合间隙,等,等）。,检具及认,可,可流程介,绍,绍,8,检具的认,可,可要求,(,外协零件,检,检具,),认可前提,：,：,自制零件,？,？外协零,件,件？,外协零件,的,的检具费,用,用的结算,方,方式？,一级零件,？,？二级零,件,件？,2010,年,8,月,1,日起检具,由,由各子公,司,司负责认,可,可,检具及认,可,可流程介,绍,绍,9,检具的认,可,可要求,(,外协零件,检,检具,),设计依据,：,：,检具的设,计,计依据来,源,源于客户,提,提供的,GD&T(RPS),图纸和数,模,模。,如果缺少,GD&T,图纸，供,应,应商应根,据,据装配要,求,求绘制，,绘,绘制的图,纸,纸应包括,定,定位系统,和,和测量内,容,容，并注,明,明公差要,求,求，绘制,的,的图纸只,有,有得到延,锋,锋产品工,程,程师的确,认,认后才能,成,成为检具,的,的设计依,据,据。,检具及认,可,可流程介,绍,绍,10,检具的认,可,可要求,(,外协零件,检,检具,),技术规范,：,：,检具定位,应,应按产品,图,图纸中规,定,定的定位,方,方式，检,具,具应满足,产,产品图纸,所,所有检测,要,要求。（,如,如一副检,具,具不能满,足,足检测要,求,求，应考,虑,虑开发多,副,副检具）,检具的底,板,板上表面,作,作为测量,时,时的,Z,基准时，,应,应在,X、Y,方向划有,坐,坐标线，,标,标注数值,，,，并需设,有,有三个测,量,量基准孔,。,。,主定位面的法向,必,必须加上外力以,确,确保产品正确定,位,位。,检具需通过三坐,标,标进行尺寸验证,，CMM,测量报告应通过,第,第三方审核(三,坐,坐标必须提供由,当,当地计量测试技,术,术所出示的校正,证,证书),定位基准通常采,用,用合金钢材料，,工,工作型面的材料,通,通常采用铝材或,树,树脂材料，检具,表,表面应平整光滑,，,，不允许有气孔,、,、砂眼、结疤等,缺,缺陷。（铸造铝,必,必须经过热处理,，,，以消除内应力,）,）,检具及认可流程,介,介绍,11,检具的认可要求,(,外协零件检具,),制造精度：,精确制造检具所,有,有的部件，包括,检,检具基座、定位,基,基准和检验部件,，,，以保证产品检,验,验所需的精确度,。,。,十分之一原则：通常检具的精,度,度是被测要素的1/10。,当检具的制造精,度,度无法保证产品,的,的测量要求时，,应,应采用测量支架对产品进行,CMM,检测。,检具及认可流程,介,介绍,12,检具的认可要求,(,外协零件检具,),设计认可，供应,商,商应提供下列文,件,件：,1 客户直接提,供,供的或经延锋产,品,品工程师确认的,GD&T（RPS）,图纸,2 检具设计结,构,构总图：,定位和夹紧结构,图,图,产品定位点及与,检,检具定位点数据,确,确认对照表,内部/周边轮廓,检,检验方案,产品特殊测量点,测,测量方案,具体内容见检,具,具设计检查表,供应商必须保证,检,检具的设计得到,延,延锋检具工程师,确,确认后开始制造,。,。供应商对检具,任,任何结构的调整,需,需得到延锋检具,工,工程师的同意。,检具及认可流程,介,介绍,13,检具的认可要求,(,外协零件检具,),制造确认，供应,商,商应提供下列文,件,件：,1,GD&T(RPS),图,2,检具总成图,3,检具测量报告,4,检具重复性和再,现,现性报告,5,检具操作指导书,6 刻有检具数,模,模的光盘,7,检具设计认可表,（,（,A,表）,具体内容见检,具,具制造检查表,以上检具认可的,流,流程主要是针对,二,二级零件而言，,对,对于一级零件，,可,可根据主机厂的,检,检具认可流程和,检,检具设计、制造,要,要求，开展检具,认,认可工作。,检具及认可流程,介,介绍,14,检具设计/制造,认,认可流程,外协件检具认可,指,指导书,YFV-DS06-05,（链接程序文件,）,）,关键点：设计输,入,入评审（对检具,定,定位基准及产品,的,的测量要素进行,审,审核）,检具及认可流程,介,介绍,15,存在的问题,认可后的检具与,最,最终产品不符,精度要求太高,供应商对检具的,理,理解,检具及认可流程,介,介绍,16,谢 谢,检具及认可流程,介,介绍,