,金华职业技术学院,电子商务实务,课程整体设计,质量管理,学习情境5 质量检验,知识目标：,了解质量检验目的和职能；,了解质量检验计划的编制要求；,了解检验流程图、检验站设置的原则和要求；,了解检验规程（指导书）的编制要求；,理解不合格品的分类和控制方法。,技能目标：,能根据案例编制检验计划；,能按工艺生产要求设计检验流程图；,初步具备编制检验规程（指导书）的能力；,能按要求对不合格品对进行控制。,学习情境5 质量检验,项目案例导入：,本项目通过质量检验是企业生产经营活动中的重要环节，是质量管理的重要组成部分。本项目通过对质量检验知识的学习，使学生了解和掌握质量检验方法和基本要求。通过本章的学习，使学生能了解检验指导书的编制要求，基本掌握不合格品的控制方法，基本掌握能掌握检验计划的编制要求；能根据案例编制检验计划，能按工艺生产要求设计检验流程图；能按要求对不合格品对进行控制。,本任务以某虚拟电动工具公司名义对同学进行分组，组成质量检验组，编制检查表，了解产品不合格严重性分级原则，学习不合格品的控制方法。通过多个典型案例分析学习明确编写电钻产品进厂检验指导书（卡）和电钻不合格分级指导书的方法，明确质量检验计划安排的步骤和内容。通过本模块学习，加深对进货检验；过程检验；最终检验；不合格品控制等工作任务的理解，使学生掌握检验计划编制、检验指导书编制和不合格品的控制要求。,学习情境3 活动组织,明确任务,质量检验的基本知识,与质量检验有关的定义,检验通过观察和判断，适当时结合测量、试验或估量所进行的符合性评价。,试验按照程序确定一个或多个特性。,验证通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。,合格（符合）满足要求。,不合格（不符合）未满足要求。,相关理论知识,质量检验与质量管理体系的关系,质量管理是在质量检验的基础上发展起来的，质量检验又随着质量管理发展而发展。质量管理经历了三个发展阶段。不管哪一阶段都离不开质量检验。,相关理论知识,质量检验在质量管理体系中的作用,根据检验的质量职能，质量检验在质量管理体系中的作用有如下职能：,1）鉴别职能：,通过测量、比较，判断质量特性值是否符合规定的要求，这是质量检验的鉴别职能。鉴别职能是质量检验所固有的第一职能，是保证(把关)职能的前提。,相关理论知识,质量检验在质量管理体系中的作用,根据检验的质量职能，质量检验在质量管理体系中的作用有如下职能：,2）把关职能：,通过鉴别职能区分合格品和不合格品，将不合格品实行剔除和“隔离”，保证不合格的原材料不投产，不合格的在制品、半成品不转序，不合格的成品不出售，实现质量把关。从这个角度出发，质量检验的这个职能也可以称为“把关”职能。,相关理论知识,质量检验在质量管理体系中的作用,根据检验的质量职能，质量检验在质量管理体系中的作用有如下职能：,3）预防职能：,现代质量检验不单纯是事后把关，还通过检验信息反馈和利用，同时起到预防的作用。4)报告职能：,将质量检验获取的数据和信息，经汇总、整理和分析后写成报告，为组织的质量策划、质量控制、质量改进、质量考核以及质量决策提供重要依据。,相关理论知识,企业质量检验的步骤,熟悉规定要求，选择检验方法，制定检验规范，培训检验人员,企业质量检验多为判定性检验，检验依据是标准、规范、工艺、合同。首先要熟悉检验标准和技术文件规定的质量特性和具体内容，确定测量的项目和量值。其次要确定检验方法，选择合适的计量器具和仪器设备。第三制定检验规程或检验指导书。必要时要对检验人员进行相关知识和技能的培训和考核。,相关理论知识,企业质量检验的步骤,测量或试验,按已确定的检验方法和方案，对产品质量特性进行定量或定性的观察、测量、试验，得到需要的量值和结果。,比较和判定,将检验的结果与规定要求进行对照比较，确定每一项质量特性是否符合规定要求，从而判定被检验的产品是否合格。,相关理论知识,企业质量检验的步骤,处置,对产品(或批)是否可以“接收”、“放行”做出处置。,对单件产品，合格品准予放行，转入下一工序或入库、交付(销售、使用)。对不合格品，按其程序分别作出返修、返工、让步接收或报废处置。对批量产品，根据产品批质量情况和检验判定结果分别做出接收、拒收、复检处置。,记录,对检验的有关数据，填入规定的记录格式中，并签字确认。记录填写要客观、真实，字迹要清晰。,相关理论知识,检验方式的分类,检验的方式有多种多样，选用合适的检验方式，不仅可以真实的获得产品质量状况，保证产品质量，还可以节约检验费用，缩短检验周期。,检验方式的分类常用的有三种：一是按生产过程顺序划分；二是按检验地点划分；三是按检验数量划分。而在实际生产中，往往是上述三种检验方式的组合，即同时存在。,相关理论知识,按生产过程顺序分类,1）进货检验,进货检验又叫做进厂检验。进货检验是企业对采购的原材料、外购件、外协件和辅助材料在入库之前所进行的检验。进货检验的目的防止不合格品进入仓库。进货检验由进货检验员依据进厂检验指导书严格进行。,进货检验包括首件（批）进货检验和成批进货检验两种。,相关理论知识,按生产过程顺序分类,2）过程检验,过程检验也叫工序检验。过程检验的目的是在生产过程中进行监控，以防止不合格品产出和流转入下道工序，确保工序的正常生产。过程检验的对象是过程的产品。检验的原则是按图纸、工艺规定进行检验和试验，不合格的产品不转入下道工序。,过程检验通常有以下四种形式：首件检验、巡回检验、末件检验和完工检验。,首件检验。首件检验是生产开始时（上班或换班）、或工序因素调整后（调整工艺、工装、设备等）对制造的第一件或几件产品进行的检验。目的是为了尽旱发现过程中的系统因素，防止产品成批报废。未经“首检”合格，不得批量生产。,相关理论知识,按生产过程顺序分类,巡回检验。巡回检验又称流动检验。是检验员在生产现场按一定时间间隔对有关工序生产的产品和加工工艺进行监督检验。巡回检验的重点是关键工序、关键部件或薄弱环节。,完工检验。完工检验是对该工序已经全部加工结束后的半成品或完工零件所进行的检验。完工检验除按规定要求检验外，还要检查是否所有的工序都已全部完工，有否漏掉一道或几道加工的零件混在其中。,相关理论知识,按生产过程顺序分类,最终检验,最终检验也叫成品检验。是指产品的全部零、部件加工完成并已组装成成品所进行的检验。,成品检验和试验是全面考核产品质量是否符合规定要求的重要手段，为最终产品提供符合质量要求的证据。,成品检验的对象是已按规定完成进货检验、过程检验并合格的产品。,成品检验和试验原则是未经最终检验和试验或经检验不合格的产品不准出厂和销售。,相关理论知识,一、任务要求,本项目以某虚拟电动工具公司名义对同学进行分组，组成质量检验组，编制检查表，了解产品不合格严重性分级原则，学习不合格品的控制方法。通过多个典型案例分析学习明确编写电钻产品进厂检验指导书（卡）和电钻不合格分级指导书的方法，明确质量检验计划安排的步骤和内容。通过本模块学习，加深对进货检验；过程检验；最终检验；不合格品控制等工作任务的理解，使学生掌握检验计划编制、检验指导书编制和不合格品的控制要求。,质量检验案例实施,二、质量检验计划,质量检验计划就是对检验涉及的活动、过程和资源及相互关系做出的规范化的书面规定，它以书面形式告诉检验人员为什么要检验，检验什么项目，采用什么方法，何时、何地、何人进行检验，如何分析判断等，用于指导检验活动正确、有序、协调地进行。,质量检验计划编制一般由质量检验部门为主，设计、工艺部门参与进行。,包括如下内容。,质量检验案例实施,设计检验流程图；,合理设置检验站（点）；,产品不合格严重性分级；,编制检验指导书；,编制监视和测量设备明细表，提出补充配置计划。,确定检验人员的组织形式、培训计划和资格认定方式，明确检验人员的岗位工作任务和职责等。,质量检验案例实施,1）设计检验流程图,检验流程图是用图形、符号，简洁明了地表示检验计划中确定的特定产品的检验流程(过程、路线)、检验工序、位置设置和选定的检验方式、方法和相互顺序的图样。,简单的产品可以直接采用工艺流程图，在图上标明检验位置和检验方式上进行。,对比较复杂的产品或工艺过程，需在工艺流程图基础上另设计检验流程图。以明确检验的要求和内容及其与各过程之间的清晰、准确的衔接关系。,质量检验案例实施,【典型案例5-4】,某汽车不合格的严重性分级示例参见表5-3。,表5-3 不合格的严重性分级示例（汽车）,类别,性 质,说 明,举 例,A,对安全性有严重影响；对车辆功能有极重要关系,可能危及人的生命或使车辆的一项重要功能不能使用,转向节的热处理,液压制动软管不受压力,B,车辆一般功能,重要零件功能,顾客心目中关系重要的外观,可能影响车辆基本功能的非安全性问题,制动器发生噪音,行李箱锁不能打开,车身表面褪色,C,次要零件的功能,顾客不重视的外观,不能影响车辆功能或顾客极为重视的外观。不属于A、B两级的缺陷,底盘上的锈蚀,零件上印花图案的变形,主要件检验指导书,共 页,件号,46301,零件名称,主轴,检验指导书,第 页,工 序,质 量 特 性 值,检具,检 验 方 法,磨,轴,1、端面对E、F外圆跳动0.02,千分表,检验前将主由擦干净，准备好合格量检具，且擦净。,1、将主轴颈放在两个V型铁上，以钢球为支撑点，使主轴轴向定位，安装千分表，使其侧头顶在被侧面的边缘处旋转主轴进行检验，千分表最大与最小读数差即为端面跳动误差,2、40dd对E、F跳动0.03,千分表,2、将千分表测头顶在主轴花键定心直径上，旋转主轴进行检验，千分表最大与最小读数差即为径向跳动误差,3、锥孔轴线对E、F轴颈线径向跳动：,a.端部：0.015,b.距端300处:0.05,千分表,3、在主轴锥孔中插入检棒，使千分表测头顶在检验棒a、b两处位置上，旋转主轴进行检验，退出检棒，旋转90重新插入主轴锥孔，依次重复检验三次，误差值以千分表四次读数的算术平均值即为主轴锥孔径向跳动误差,4、E、F轴径的圆度、圆柱度,J37/杠杆卡规,4、用卡规在轴径的横截面的三个方向上进行测量，以卡规读数的最大差值作为单个截面的圆度误差，按上述方法测量三个截面，取其中单个截面最大读数值作为圆度误差。,按上述方法进行测量，取各截面所测得的所有读数中最大与最小读数的差值，即为圆柱度误差,5）监视和测量设备明细表编制,根据企业产品质量特性，精度要求合理选择检测手段，确定检测使用的计量器具、仪器、仪表名称、型号、规格和精度，并建立台帐进行管理。检测手段要随企业生产的发展、产品品种的增加，有计划的补充，最后编制监视和测量设备明细表，提出相应的补充配置计划。,三、进货检验,进货检验又叫做进厂检验。进货检验是企业对采购的原材料、外购件、外协件和辅助材料在入库之前所进行的检验。,进货检验的目的通过检验，确保采购的原材料、外购件、外协件和辅助材料符合规定要求，防止不合格品入库。1）进货检验要求,（1)必须是由经企业评定合格供方的产品。未经评定供方产品应经审批。,（2）进货检验由授权的进货检验员按进货检验指导书规定进行。,（3）另有规定的按采购合同或采购协议中关于质量要求和商定的检验方法进行。,（4）合格的予以验收入库，不合格的按“不合格品控制程序”规定处理。,（5）检验员应按规定作好检验记录。,2）进货检验方式,（1）首件（批）样品检验,首件（批）样品检验的目的，是为建立供需关系，对供方样品的质量水平鉴定性检验认可。样品将作为供方成批交货时的比较基准，故要求供方提供的样品应有代表性。对首件（批）样品要依据有关标准、图纸要求逐项进行检验和试验。,当供方产品的工艺、关键材料或结构有重大变化时，改进后的产品亦适用本类型。,（2）成批进货检验,成批进货是按供销合同持续供货的正常检验。对成批供货的产品通常采取以下两种检验方式。,分类检验法。即将进货产品按其质量特性对最终产品质量的影响程度按、进行分类。类是关键的，采取全检的方式；类是重要的，对其某个或某几个质量特性进行全检或抽样检验；类是一般的，采取验证方式即凭合格证或质量证明文件验收。