单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,煤矿井下机,械,械设备维修,及,及常见故,障,障处理,主讲：张俊,红,红,煤矿井下机,械,械设备维修,及,及常见故,障,障处理,1、采煤机,；,；2、掘进,机,机,3、转载机,；,；4、带式,输,输送机,5、刮板运,输,输机；6、,矿,矿用绞车,7、单轨吊,；,；8、液压,支,支架,9、局部通,风,风机；10,矿,矿用电机车,采煤机,1.1采煤,机,机的安全运,行,行,煤矿安全,规,规程对使,用,用滚筒采煤,机,机的规定：,（1）采煤,机,机上必须装,有,有能停止工,作,作面刮板输,送,送机运行的,闭,闭锁装置。,采,采煤机因故,暂,暂停时，必,须,须打开隔离,开,开关和离合,器,器。采煤机,停,停止工作或,检,检修时，必,须,须切断电源,，,，并打开其,磁,磁力启动器,的,的隔离开关,，,，启动采煤,机,机前，必须,先,先巡视采煤,机,机四周，确,认,认对人员无,危,危险后，方,可,可接通电源,。,。,1.1采,煤,煤机的安,全,全运行,（2）工,作,作面遇有,坚,坚硬夹矸,或,或黄铁矿,结,结核时，,应,应采取松,动,动爆破措,施,施处理，,严,严禁用采,煤,煤机强行,截,截割。,1.1采,煤,煤机的安,全,全运行,（3）工,作,作面倾角,在,在15,以,以上时，,必,必须有可,靠,靠的防滑,装,装置。,1.1采,煤,煤机的安,全,全运行,（4）采,煤,煤机必须,安,安装内、,外,外喷雾压,力,力不得小,于,于1.5Mpa，,喷,喷雾流量,应,应与机型,相,相匹配。,如,如果内喷,雾,雾装置不,能,能正常喷,雾,雾，外喷,雾,雾压力不,得,得小于4Mpa。,无,无水或喷,雾,雾装置损,坏,坏时必须,停,停机。,1.1采,煤,煤机的安,全,全运行,（5）采,用,用动力载,波,波控制的,采,采煤机，,当,当2台采,煤,煤机由1,台,台变压器,供,供电时，,应,应分别使,用,用不同的,载,载波频率,，,，并保证,所,所有的动,力,力载波互,不,不干扰。,1.1采,煤,煤机的安,全,全运行,（6）采,煤,煤机上的,控,控制按钮,，,，必须设,在,在靠采空,区,区一侧。,并,并加保护,罩,罩。,1.1采,煤,煤机的安,全,全运行,7）使用,有,有链牵引,采,采煤机时,，,，在开机,和,和改变牵,引,引方向前,，,，必须发,出,出信号，,必,必到返回,信,信号后，,才,才能开机,或,或改变牵,引,引方向，,防,防止牵引,链,链跳动或,断,断链伤人,。,。必须经,常,常检查牵,引,引链及其,两,两端的固,定,定连接件,，,，发现问,题,题，及时,处,处理。采,煤,煤机运行,时,时，所有,人,人员必须,避,避开牵引,链,链。,1.1采,煤,煤机的安,全,全运行,（8）更,换,换截齿和,滚,滚筒时，,若,若上下3m以内有,人,人工作，,必,必须护帮,护,护顶，切,断,断电源，,打,打开采煤,机,机隔离开,关,关和离合,器,器，并对,工,工作面输,送,送机施行,闭,闭锁。,1.1采,煤,煤机的安,全,全运行,（9）采,煤,煤机用刮,板,板输送机,作,作轨道时,，,，必须经,常,常检查刮,板,板输送机,的,的溜槽连,接,接、挡煤,板,板导向管,的,的连接，,防,防止采煤,机,机牵引链,因,因过载而,断,断链；采,煤,煤机为无,链,链牵引时,，,，齿（销,、,、链）轨,的,的安设必,须,须紧固、,完,完整，并,经,经常检查,。,。必须按,照,照作业规,程,程规定和,设,设备技术,性,性能要求,操,操作，推,进,进刮板输,送,送机。,1.2,采,采煤机,安,安全使,用,用中应,注,注意的,问,问题,（1）,、,、没有,经,经过培,训,训（无,司,司机合,格,格证）,的,的人员,不,不得开,车,车。,（2）,、,、采煤,机,机禁止,带,带负荷,启,启动或,频,频繁启,动,动。,（3）,一,一般情,况,况下，,不,不允许,用,用隔离,开,开关或,断,断路器,断,断电、,停,停电（,紧,紧急情,况,况除外,）,）。,（4）,、,、无冷,却,却水或,冷,冷却水,压,压力、,流,流量达,不,不到要,求,求时不,准,准开机,，,，无喷,雾,雾不准,割,割煤。,（5）,、,、截割,滚,滚筒上,的,的截齿,应,应无缺,损,损。,（6）,防,防止采,煤,煤机滚,筒,筒截割,支,支架顶,梁,梁和刮,板,板运输,机,机,1.2,采,采煤机,安,安全使,用,用中应,注,注意的,问,问题,（7）,采,采煤机,运,运行时,，,，随时,注,注意电,缆,缆的拖,移,移情况,，,，防止,损,损坏电,缆,缆。,（8）,必,必须在,电,电动机,即,即将停,止,止时操,作,作截割,部,部离合,器,器。,（9）,每,每层倾,角,角大于10,应,应设防,滑,滑装置,，,，大于16,应,应设液,压,压安全,绞,绞车（,无,无链牵,引,引时按,有,有关产,品,品说明,书,书的规,定,定执行,）,）。,（10,）,）采煤,机,机在割,煤,煤过程,中,中要割,直,直、割,平,平，并,严,严格控,制,制采高,，,，防止,出,出现工,作,作面弯,曲,曲和台,阶,阶式的,顶,顶板和,底,底板。,（11,）,）牵引,部,部顶部,的,的手动,操,操作旋,钮,钮（柄,）,），只,允,允许在,处,处理事,故,故中使,用,用。,1.2,采,采煤机,安,安全使,用,用中应,注,注意的,问,问题,（12,）,）检查,滚,滚筒、,更,更换截,齿,齿或在,滚,滚筒附,近,近工作,时,时，必,须,须打开,截,截割部,离,离合器,。,。,（13,）,）开机,前,前，应,注,注意查,看,看采煤,机,机附近,有,有无人,员,员及可,能,能危害,人,人身安,全,全的隐,患,患，然,后,后发出,信,信号及,大,大声喊,话,话。,（14,）,）司机,在,在翻转,挡,挡煤板,时,时要正,确,确操作,，,，防止,其,其变形,。,。,（15,）,）注意,防,防止刮,板,板输送,机,机上的,中,中、大,型,型异物,倒,倒动采,煤,煤机强,迫,迫运行,。,。,（16,）,）采煤,机,机司机,交,交接班,时,时，应,认,认真填,写,写运转,记,记录和,班,班检记,录,录,1.3,采,采煤机,的,的维护,保,保养,煤矿,安,安全规,程,程规,定,定采掘,设,设备（,包,包括液,压,压支架,、,、泵站,系,系统）,必,必须有,维,维修和,保,保养制,度,度并有,专,专人维,护,护，保,证,证设备,性,性能良,好,好。以,设,设备的,维,维修保,养,养工作,要,要落实,到,到人。,要,要责任,与,与经济,效,效益相,结,结合，,维,维修工,作,作好的,给,给予奖,励,励，维,修,修保养,不,不当的,要,要承担,责,责任，,其,其中包,括,括经济,责,责任，,这,这样的,设,设备维,修,修保养,制,制度称,为,为包机,制,制。一,、,、采煤,机,机的检,查,查对采,掘,掘设备,的,的维修,、,、保养,实,实行“,班,班检”,、,、“日,检,检”、,“,“周检,”,”、“,月,月检”,，,，这是,一,一项对,设,设备强,制,制检修,的,的有效,措,措施，,称,称为“,四,四检”,制,制。,1.3采,煤,煤机的维,护,护保养,（一）班,检,检,班,班检,由,由当班司,机,机负责进,行,行，检查,时,时间不少,于,于30min。（1）检查,处,处理外观,卫,卫生情况,，,，保持各,部,部清洁，,无,无影响机,器,器散热、,运,运行的杂,物,物。（2,）,）检查各,种,种信号、,仪,仪表情况,，,，确保信,号,号清晰，,仪,仪表显示,灵,灵敏可靠,。,。（3）,检,检查各部,连,连接件是,否,否齐全、,紧,紧固，特,别,别要注意,各,各部对口,、,、盖板、,滑,滑靴及防,爆,爆电气设,备,备的连接,与,与紧固情,况,况。（4,）,）检查牵,引,引链、连,接,接环及张,紧,紧装置连,接,接固定是,否,否可靠，,有,有无扭结,、,、断裂现,象,象，液压,张,张紧装置,供,供应压力,是,是否适宜,，,，安全阀,动,动作值整,定,定是否合,理,理。（5,）,）检查导,向,向管、齿,轨,轨、销轨,（,（销排）,连,连接固定,是,是否可靠,，,，发现有,松,松动、断,裂,裂或其他,异,异常现象,和,和损坏等,，,，应及时,更,更换处理,。,。（6）,补,补充、更,换,换短缺、,损,损坏的截,齿,齿。（7,）,）检查各,部,部手柄、,按,按钮是否,齐,齐全、灵,活,活、可靠,。,。（8）,检,检查电缆,、,、电缆夹,及,及拖缆装,置,置连接是,否,否可靠，,是,是否无扭,曲,曲、挤压,、,、损坏等,现,现象，电,缆,缆不许在,槽,槽外拖移,（,（用电缆,车,车的普采,面,面除外）,。,。（9）,检,检查液压,与,与冷却喷,雾,雾装置有,无,无泄漏。,压,压力、流,量,量是否符,合,合规定，,雾,雾化情况,是,是否良好,。,。（10,）,）检查急,停,停、闭锁,、,、防滑装,置,置与制动,器,器性能是,否,否良好，,动,动作是否,可,可靠。（11）倾,听,听各部动,转,转声音是,否,否正常，,发,发现常要,查,查清原因,并,并处理好,。,。,1.3采,煤,煤机的维,护,护保养,日检（1,）,）日检由,维,维修班长,负,负责，有,关,关维修工,和,和司机参,加,加，检查,处,处理时间,不,不少于4h。进行,班,班检各项,检,检查内容,，,，处理班,检,检处理不,了,了的问题,。,。（2）,按,按润滑图,表,表和卡片,要,要求，检,查,查、调整,各,各腔室油,量,量，对有,关,关润滑点,补,补充相应,的,的润滑油,脂,脂。（3,）,） 检查,处,处理各渗,漏,漏部位。,（,（4）检,查,查供水系,统,统零、部,件,件是否齐,全,全，有无,泄,泄漏、堵,塞,塞，发现,问,问题及时,处,处理好。,（,（5）检,查,查滚筒端,盘,盘、叶片,有,有无开裂,、,、严重磨,损,损及齿座,短,短缺、损,坏,坏等现象,，,，发现有,较,较严重问,题,题时应考,虑,虑更换。,（,（6）检,查,查电气保,护,护整定情,况,况，搞好,电,电气试验,（,（与电工,配,配合）。,（,（7）检,查,查电动机,与,与各传动,部,部位温度,情,情况，如,发,发现温度,过,过高，要,及,及时查清,原,原因并处,理,理好。,1.3采,煤,煤机的维,护,护保养,周检,周,周检,由,由综采机,电,电队长负,责,责，机电,技,技术员及,日,日检人员,参,参加，检,查,查处理时,间,间不小于6h （1）进行,日,日检各项,检,检查内容,，,，处理日,检,检难以处,理,理的问题,。,。（2）,检,检查各,部,部油位、,油,油质情况,，,，必要时,进,进行油质,化,化验。（3）认真,检,检查处理,对,对口、滑,靴,靴、支撑,架,架、机身,等,等部位相,互,互间连接,情,情况和滚,筒,筒连接螺,栓,栓的松动,情,情况并及,时,时紧固。,（,（4）检,查,查牵引链,链,链环节距,伸,伸长量，,发,发现伸长,量,量达到或,超,超过原节,距,距的3,时,时，即应,更,更换。（5）检查,过,过滤器，,必,必要时清,洗,洗更换。,（,（6）检,查,查电控箱,，,，确保腔,室,室内干净,、,、清洁、,无,无杂物，,压,压线不松,动,动，符合,防,防爆与完,好,好要求。,（,（7）检,查,查电缆有,无,无破损，,接,接线、出,线,线是否符,合,合规定。,（,（8）检,查,查接地设,施,施是否符,合,合煤矿,安,安全规程,规定。,1.3采,煤,煤机的维,护,护保养,月检：月,检,检由机电,副,副矿长或,机,机电总工,程,程师组织,机,机电科和,周,周检人员,参,参加，检,查,查处理时,间,间同周检,或,或稍长一,些,些时间。,（,（1）进,行,行周检各,项,项内容，,处,处理周检,难,难以解决,的,的问题。,（,（2）处,理,理漏油，,取,取油样检,查,查化验。,（,（3）检,查,查电动机,绝,绝缘、密,封,封、润滑,情,情况，必,要,要时补充,锂,锂润滑脂,1.4检,修,修维护采,煤,煤机时应,遵,遵守的规,定,定,（1）坚,持,持“四检,”,”制，不,准,准将检修,时,时间挪做,生,生产或他,用,用。,（2）严,格,格执行对,采,采煤机的,有,有关规定,。,。,（3,）,）,充,充,分,分,利,利,用,用,检,检,修,修,时,时,间,间,，,，,合,合,理,理,安,安,排,排,人,人,员,员,，,，,认,认,真,真,完,完,成,成,检,检,修,修,计,计,划,划,。,。,（4,）,）,检,检,修,修,标,标,准,准,按,按,原,原,煤,煤,炭,炭,部,部1987,年,年,颁,颁,发,发,的,的,煤,煤,矿,矿,机,机,电,电,设,设,备,备,完,完,好,好,标,标,准,准,执,执,行,行,。,。,（,（5,）,）,未,未,经,经,批,批,准,准,严,严,禁,禁,在,在,井,井,下,下,打,打,开,开,牵,牵,引,引,部,部,机,机,盖,盖,。,。,必,必,须,须,在,在,井,井,下,下,打,打,开,开,牵,牵,引,引,部,部,机,机,盖,盖,时,时,，,，,需,需,由,由,矿,矿,机,机,电,电,部,部,门,门,提,提,出,出,申,申,请,请,，,，,经,经,矿,矿,机,机,电,电,领,领,导,导,批,批,准,准,后,后,实,实,施,施,。,。,开,开,盖,盖,前,前,，,，,要,要,彻,彻,底,底,清,清,理,理,采,采,煤,煤,机,机,上,上,盖,盖,的,的,煤,煤,矸,矸,等,等,杂,杂,物,物,，,，,清,清,理,理,四,四,周,周,环,环,境,境,并,并,洒,洒,水,水,降,降,尘,尘,，,，,然,然,后,后,在,在,施,施,工,工,部,部,位,位,上,上,方,方,吊,吊,挂,挂,四,四,周,周,封,封,闭,闭,的,的,工,工,作,作,帐,帐,蓬,蓬,，,，,检,检,修,修,人,人,员,员,在,在,帐,帐,蓬,蓬,内,内,施,施,工,工,。,。,1.4检修,维,维护采煤机,时,时应遵守的,规,规定,（6） 检,修,修时，检修,班,班长或施工,组,组长（或其,他,他施工负责,人,人）。要先,检,检查施工地,点,点、工作条,件,件和安全情,况,况，再把采,煤,煤机各开关,、,、手把置于,停,停止或断开,的,的位置，并,打,打开隔离开,关,关（含磁力,启,启动器中的,隔,隔离开关）,，,，闭锁工作,面,面输送机。,（,（7注油清,洗,洗要按油质,管,管理细则执,行,行，注油口,设,设在上盖上,，,，注油前要,先,先清理干净,所,所有碎杂物,，,，注油后要,清,清除油迹，,并,并加密封胶,，,，然后紧固,好,好。（8）,检,检修结束后,，,，按操作规,程,程进行空运,转,转，试验合,格,格后再停机,、,、断电、结,束,束检修工作,。,。（9）检,查,查螺纹连接,件,件时，必须,注,注意防松螺,母,母的特性，,不,不符合使用,条,条件及失效,的,的应予更换,。,。（10）,在,在检查和施,工,工过程中，,应,应做好采煤,机,机的防滑工,作,作。注意观,察,察周围环境,变,变化情况，,确,确保安全施,工,工。,1.5采,煤,煤机,的,的完,好,好标,准,准,（,一,）机,体,体的,完,完好,标,标准,（1,）,）,机,机,壳,壳,、,、,盖,盖,板,板,裂,裂,纹,纹,要,要,固,固,定,定,牢,牢,靠,靠,，,，,接,接,合,合,面,面,严,严,密,密,、,、,不,不,漏,漏,油,油,。,。,（,（2,）,）,操,操,作,作,手,手,把,把,、,、,按,按,钮,钮,、,、,旋,旋,钮,钮,完,完,整,整,，,，,动,动,作,作,灵,灵,活,活,可,可,靠,靠,，,，,位,位,置,置,正,正,确,确,。,。,（,（3,）,）,仪,仪,表,表,齐,齐,全,全,、,、,灵,灵,敏,敏,准,准,确,确,。,。,（,（4,）,）,水,水,管,管,接,接,头,头,牢,牢,固,固,，,，,截,截,止,止,阀,阀,灵,灵,活,活,，,，,过,过,滤,滤,器,器,不,不,堵,堵,塞,塞,，,，,水,水,路,路,畅,畅,通,通,、,、,不,不,漏,漏,水,水,。,。,1.5,采,采,煤,煤,机,机,的,的,完,完,好,好,标,标,准,准,（,二,二,）,）,牵,牵,引,引,部,部,的,的,完,完,好,好,标,标,准,准,（1,）,）,牵,牵,引,引,部,部,运,运,转,转,无,无,异,异,响,响,，,，,调,调,速,速,均,均,匀,匀,准,准,确,确,。,。,（2,）,）,牵,牵,引,引,链,链,伸,伸,长,长,量,量,不,不,大,大,于,于,设,设,计,计,长,长,度,度,的,的3,。,。,（3,）,）,牵,牵,引,引,链,链,轮,轮,与,与,牵,牵,引,引,链,链,传,传,动,动,灵,灵,活,活,，,，,无,无,咬,咬,链,链,现,现,象,象,。,。,（,（4,）,）,无,无,链,链,牵,牵,引,引,轮,轮,与,与,齿,齿,条,条,、,、,销,销,轨,轨,或,或,链,链,轨,轨,的,的,啮,啮,合,合,可,可,靠,靠,。,。,（,（5,）,）,牵,牵,引,引,链,链,张,张,紧,紧,装,装,置,置,齐,齐,全,全,可,可,靠,靠,，,，,弹,弹,簧,簧,完,完,整,整,。,。,紧,紧,链,链,液,液,压,压,缸,缸,完,完,整,整,，,，,不,不,漏,漏,油,油,。,。,（6）,转,转链、,导,导链装,置,置齐全,，,，后者,磨,磨损不,大,大于10mm,。,。（7,）,）液压,油,油质量,符,符合（80）,煤,煤机综52号,综采,、,、普采,设,设备油,脂,脂管理,办,办法补,充,充规定,（,（草案,）,）。,1.5,采,采煤机,的,的完好,标,标准,（三）,截,截割部,的,的完好,标,标准,（1）,齿,齿轮,传,传动无,异,异响，,油,油位适,当,当，在,倾,倾斜工,作,作位置,，,，齿轮,能,能带油,，,，轴头,不,不漏油,。,。,（2）,离,离合,器,器动作,灵,灵活可,靠,靠。,（3）,摇,摇壁升,降,降灵活,，,，不自,动,动下降,。,。,（4）,摇,摇壁千,斤,斤顶无,损,损伤，,不,不漏油,。,。,1.4,采,采煤机,的,的完好,标,标准,（四）,截,截割滚,筒,筒的完,好,好标准,（1）,滚,滚筒无,裂,裂纹或,开,开焊。,（2）,喷,喷雾,装,装置齐,全,全，水,路,路畅通,，,，喷嘴,不,不堵塞,，,，水成,雾,雾状喷,出,出。,（3）,螺,螺旋,叶,叶片磨,损,损量不,超,超过内,喷,喷雾的,螺,螺纹。,无,无内喷,雾,雾的螺,旋,旋叶片,，,，磨损,量,量不超,过,过厚度,的,的1/3。,（4）,截,截齿缺,少,少或截,齿,齿无合,金,金的数,量,量不超,过,过10,，齿,座,座损坏,或,或短缺,的,的数量,不,不起过2个。,（5）,挡,挡煤板,无,无严重,变,变形，,翻,翻转装,置,置动作,灵,灵活。,1.5,采,采煤机,的,的完好,标,标准,（五）,电,电气部,分,分的完,好,好标准,（1）,电,电动机,冷,冷却水,路,路畅通,，,，不漏,水,水。电,动,动机外,壳,壳温度,不,不超过80C。,（2）,电,电缆夹,齐,齐全牢,固,固，不,出,出槽，,电,电缆不,受,受拉力,。,。,1.5,采,采煤机,的,的完好,标,标准,（六）,安,安全保,护,护装置,的,的完好,标,标准,（1）,采,采煤,机,机原有,安,安全保,护,护装置,（,（如与,刮,刮板输,送,送机的,闭,闭锁装,置,置、制,动,动装置,、,、机械,磨,磨擦过,载,载保护,装,装置、,电,电动机,恒,恒功率,装,装置及,各,各电气,保,保护装,置,置）齐,全,全可靠,，,，整定,合,合格。,（2）,有,有链牵,引,引采煤,机,机在倾,斜,斜15,以上,工,工作面,使,使用时,，,，应配,用,用液压,安,安全绞,车,车。,1.5,采,采煤机,的,的完好,标,标准,（七）,底,底托架,、,、破碎,机,机的完,好,好标准,（1）底,托,托架无严,重,重变形，,螺,螺栓齐全,紧,紧固，与,牵,牵引部及,截,截割部接,触,触平稳，,挡,挡铁来密,。,。,（2）滑,靴,靴磨损均,匀,匀，磨损,量,量小于10mm。,（,（3）支,撑,撑架固定,牢,牢靠，滚,轮,轮转动灵,活,活。,（4）,破,破碎机动,作,作灵活可,靠,靠，无严,重,重变形、,磨,磨损，破,碎,碎齿齐全,。,。,2、掘进,机,机,2.1掘,进,进机的安,全,全运行,1、掘进,机,机必须装,有,有只准以,专,专用工具,开,开、闭的,电,电气控制,回,回路开关,，,，专用工,具,具必须由,专,专职司机,保,保管。司,机,机离开操,作,作台时，,必,必须断开,掘,掘进机上,的,的电源开,关,关。,2、在掘,进,进机非操,作,作侧，必,须,须装有能,紧,紧急停止,运,运转的按,钮,钮。,3、掘进,机,机必须必,须,须装有前,照,照明灯和,尾,尾灯。,4、开动,掘,掘进机前,，,，必须发,出,出警报。,只,只有在铲,板,板前方和,截,截割臂附,近,近无人时,，,，方可开,动,动机器。,2.1掘,进,进机的安,全,全运行,5、掘进,机,机作业时,，,，应使用,内,内、外喷,雾,雾装置，,内,内喷雾装,置,置的使用,水,水压不得,小,小于3MPa，外,喷,喷雾装置,的,的使用水,压,压不得小,于,于1.5MPa；,如,如果内喷,雾,雾装置的,使,使用水压,小,小于3MPa或无,内,内喷雾装,置,置，则必,须,须使用外,喷,喷雾装置,或,或除尘器,。,。,6、掘进,机,机停止工,作,作或维修,以,以及交班,时,时，必须,将,将掘进机,切,切割头落,地,地，并断,开,开掘进机,上,上的电源,开,开关和磁,力,力启动器,的,的隔离开,关,关。,7、检修,掘,掘进机时,，,，严禁其,他,他人员在,截,截割臂和,转,转载桥下,方,方停留或,作,作业。,2.2掘,进,进机的安,全,全使用注,意,意事项,1、机器,只,只能由经,过,过专业培,训,训的专人,操,操作,2、在作,业,业期间或,是,是当掘进,机,机接通电,源,源后，严,禁,禁人员在,掘,掘进机前,面,面、截割,臂,臂的回转,范,范围内、,铲,铲板和输,送,送机工作,范,范围内停,留,留。,3、一旦,发,发生危机,情,情况，必,须,须用紧急,停,停止开关,立,立即切断,电,电源。,4、在未,关,关掉电源,之,之前，司,机,机不得擅,自,自离开掘,进,进机。,2.2掘,进,进机的安,全,全使用注,意,意事项,5、机器,较,较长时间,停,停用，必,须,须断开隔,离,离开关。,6、断电,之,之前一定,要,要将截割,部,部放置于,底,底板上，,将,将机器放,在,在对人员,无,无危险的,位,位置。,7、机器,作,作业期间,绝,绝对不允,许,许维修。,8、在维,修,修期间，,必,必须防止,机,机器误动,作,作等危险,情,情况的发,生,生。,2.2掘,进,进机的安,全,全使用注,意,意事项,9、如果,需,需要在截,割,割臂、铲,板,板、刮板,机,机、回转,带,带式输送,机,机等部位,下,下面工作,，,，必须制,定,定专门措,施,施，防止,意,意外下落,伤,伤人。,10、在,有,有危险的,地,地带和没,有,有支护的,顶,顶板下，,不,不允许对,机,机器进行,维,维修,11、电,气,气设备的,额,额检修、,维,维修工作,必,必须由专,职,职电工进,行,行。必须,确,确保电气,设,设备不失,爆,爆,2.3掘,进,进机操作,注,注意事项,1、首先,启,启动液压,系,系统的电,动,动机，提,醒,醒附近人,员,员撤离危,险,险区。,2、开始,截,截割时，,应,应使截割,头,头慢速靠,近,近煤岩，,当,当达到截,深,深后所有,截,截齿与煤,岩,岩接触时,，,，才能根,据,据负荷情,况,况和机器,振,振动情况,加,加大进程,速,速度。,3、当需,要,要调速时,，,，要注意,速,速度变化,的,的平稳度,，,，以防止,冲,冲击。,4、截割,头,头在最低,工,工作位置,时,时，（如,底,底部掏槽,、,、开切扫,底,底、打柱,窝,窝、挖水,沟,沟等），,严,严禁将装,载,载板抬起,。,。,2.3掘,进,进机操作,注,注意事项,5、截割,头,头横向进,行,行截割时,，,，必须注,意,意与前一,刀,刀的衔接,，,，重叠厚,度,度以150,200mm为宜,。,。,6、掘进,机,机在前进,或,或后退时,，,，必须注,意,意前后左,右,右人员和,自,自身的安,全,全，同时,防,防止轧坏,电,电缆。,7、严禁,手,手持水管,站,站在截割,头,头上喷水,，,，以防事,故,故发生。,8、操纵,液,液压系统,的,的控制阀,组,组手把时,，,，不得用,力,力过猛，,以,以免因液,压,压冲击而,损,损坏机件,。,。,9、液压,缸,缸行程至,终,终点位置,时,时，应迅,速,速扳回操,纵,纵阀手把,，,，以免液,压,压系统长,时,时间溢流,发,发热。,10、截,齿,齿磨损或,损,损坏时，,不,不得开机,。,。,2.3掘,进,进机操作,注,注意事项,11、无,冷,冷却水不,得,得开机。,12、搞,好,好截割、,支,支护、和,转,转载这3,个,个主要工,序,序间的协,调,调配合。,13、从,机,机器到工,作,作面至少,要,要有2m,的,的自由移,动,动范围，,当,当机器向,前,前移动时,放,放下铲板,，,，后退时,抬,抬起铲板,。,。,14、要,及,及时清除,机,机器周围,的,的堆积物,和,和煤岩。,15、当,截,截割头不,转,转时，不,要,要强使机,器,器硬顶工,作,作面，以,免,免损坏回,转,转台和截,割,割臂内的,轴,轴承。,16、认,真,真执行交,接,接班制度,。,。,3、刮板,输,输送机维,修,修与故障,处,处理,3.1,、刮板输,送,送机工作,原,原理,刮板输送,机,机（俗称,溜,溜子）主,要,要由机头,部,部（包括,机,机头架、,传,传动装置,、,、链轮组,件,件等）、,中,中间部（,包,包括过渡,槽,槽、中部,标,标准溜槽,和,和刮板链,等,等）和机,尾,尾部（包,括,括机尾架,、,、传动装,置,置和链轮,组,组件等）,组,组成。此,外,外还有紧,链,链器、挡,煤,煤板、铲,煤,煤板和防,滑,滑锚固等,附,附属部件,。,。,刮板输送,机,机的工作,原,原理是电,动,动机的动,力,力通过液,力,力偶合器,、,、减速器,，,，再经主,轴,轴传递给,链,链轮，并,带,带动一条,无,无级的刮,板,板链在上,、,、下溜槽,中,中做循环,移,移动，将,装,装在溜槽,中,中的煤炭,运,运到机头,并,并卸下来,。,。,3.2、,刮,刮板输送,机,机主要部,件,件结构,刮板链,刮板链由,链,链条和刮,板,板组成，,使,使用最广,泛,泛的是双,边,边链，螺,栓,栓头应朝,运,运动方向,，,，并使刮,板,板与溜槽,的,的接触为,线,线接触，,连,连接环的,凸,凸起部分,应,应该向上,，,，且竖链,环,环的焊缝,应,应向上，,水,水平链环,的,的焊缝向,溜,溜槽中心,。,。注意螺,栓,栓、连接,环,环、链环,的,的方向。,溜槽,中部槽：,由,由两个,形,形槽帮钢,、,、中板、,支,支座、带,锥,锥度的连,接,接头等部,件,件焊接而,成,成。带有,锥,锥度的连,接,接头可保,持,持中部槽,在,在水平和,垂,垂直方向,上,上有3,的,的转角，,这,这也是刮,板,板输送机,可,可以弯曲,的,的原因。,调节槽：,长,长度有1m、0.5m两种,，,，其结构,与,与中部槽,相,相同。,过渡槽：,将,将机头和,机,机尾与中,部,部槽连接,起,起来，使,刮,刮板平缓,过,过渡，减,少,少运行阻,力,力。,3.2,、刮板输,送,送机主要,部,部件结构,紧链装置,用来拉紧,刮,刮板链，,使,使刮板链,处,处于合适,的,的张紧程,度,度，保证,圆,圆环链与,链,链轮之间,的,的正常啮,合,合。主要,有,有齿轮紧,链,链器、液,压,压千斤顶,紧,紧链器和,螺,螺旋紧链,器,器。,液力偶合,器,器,液力偶合,器,器具有启,动,动性能好,、,、有过载,保,保护、减,缓,缓传动系,统,统中的冲,击,击振动、,在,在多台传,动,动装置的,输,输送机中,能,能均匀分,配,配电机负,荷,荷等优点,。,。,液力偶合,器,器的结构,液力偶合,器,器主要有,泵,泵轮、透,平,平轮、外,壳,壳、辅助,室,室和弹性,联,联轴器组,成,成。外壳,上,上有易熔,合,合金塞，,当,当液力偶,合,合器内部,液,液体温度,到,到115120,时，易,熔,熔合金塞,熔,熔化，工,作,作液体从,工,工作室喷,出,出，使泵,轮,轮空转，,从,从而达到,防,防止电机,和,和其他元,件,件损坏的,目,目的。,液力偶合,器,器的工作,原,原理,使用液力,偶,偶合器的,注,注意事项a、按规,定,定注入工,作,作液。b,、,、只准使,用,用水和难,燃,燃液。c,、,、不得随,意,意变换不,同,同熔点的,易,易熔合金,塞,塞，更不,能,能使用其,他,他材料的,物,物品代替,易,易熔合金,塞,塞和易爆,保,保护塞。d、制动,时,时间一般,不,不超过1,分,分钟。e,、,、不得频,繁,繁带负荷,启,启动。,刮板输送,机,机是一种,挠,挠性牵引,机,机构的连,续,续运输机,械,械，常用,于,于采煤工,作,作面。由,于,于采煤工,作,作面比较,狭,狭窄，照,明,明不足，,刮,刮板输送,机,机铺设距,离,离长，运,输,输任务大,，,，即用作,运,运送煤炭,，,，又兼作,采,采煤机组,的,的运行轨,道,道等，所,以,以刮板输,送,送机的运,行,行管理比,较,较困难，,容,容易引起,机,机械故障,、,、人身伤,亡,亡事故。,3.3,、,刮板输送,机,机维修注,意,意事项,1）、检,修,修时，工,作,作面不准,回,回棚和移,架,架。,2）、接,链,链、上刮,板,板时闭锁,刮,刮板输送,机,机和采煤,机,机，支护,好,好顶帮，,专,专人监护,。,。,3）、综采,工,工作面检修,时,时，由班长,统,统一指挥，,闭,闭锁输送机,，,，专人监护,。,。,4）、吊溜,槽,槽时：大链,完,完好，连接,可,可靠，支护,平,平稳。,3.4,、刮板输送,机,机的故障判,断,断与处理,1、电机故,障,障,（1）不能,启,启动或启动,后,后缓慢停转,。,。原因a、,负,负荷大b、,回,回空链带煤,过,过多c、供,电,电原因（电,压,压低）d、,电,电气故障e,、,、液力耦合,器,器打滑,（2）轴承,发,发热。a、,长,长时间超负,荷,荷运转b、,通,通风散热不,好,好c、轴承,缺,缺油或损坏,。,。,（3）声音,不,不正常a、,单,单相运转b,、,、轴承损坏,，,，风扇叶、,风,风扇罩变形,3.4,、刮板输送,机,机的故障判,断,断与处理,2、液力耦,合,合器故障,（1）打滑,，,，不能传递,扭,扭矩a、液,力,力耦合器充,液,液不足b、,过,过载c、刮,板,板链卡住。,（2）漏液a、易熔塞,、,、易爆塞松,动,动b、密封,圈,圈或垫圈损,坏,坏,（3）一个,液,液力耦合器,温,温度过高或,易,易熔塞喷液a、两个易,熔,熔塞充液量,不,不等b、液,力,力耦合器内,透,透平轮卡住,。,。,（4）打滑,，,，温度过高,，,，但易熔塞,不,不熔化a、,易,易熔塞配方,不,不准确b、,注,注液塞和防,爆,爆塞装反。,3.4,、刮板输送,机,机的故障判,断,断与处理,3、减速器,故,故障,（1）减速,器,器声音不正,常,常a、齿轮,啮,啮合不好b,、,、轴承或齿,轮,轮损坏c、,减,减速器内有,杂,杂物d、轴,承,承间隙过大,（2）减速,器,器油温过高a、油质不,合,合格b、油,量,量过多c、,散,散热不好,（3）减速,器,器漏油a、,油,油封损坏b,、,、减速器结,合,合面不严，,压,压盖螺栓松,动,动。,3.4,、刮,板,板输,送,送机,的,的故,障,障判,断,断与,处,处理,4、,链,链轮,组,组件,故,故障,（1,）,）轴,承,承温,度,度过,高,高a,、,、油,封,封损,坏,坏润,滑,滑油,不,不清,洁,洁b,、,、轴,承,承损,坏,坏c,、,、油,量,量不,足,足。,（2,）,）链,轮,轮组,件,件漏,油,油a,、,、密,封,封环,或,或油,封,封坏b、,压,压盖,或,或压,板,板螺,栓,栓松,动,动c,、,、密,封,封环,安,安装,不,不妥,，,，配,合,合不,紧,紧d,、,、滚,筒,筒螺,塞,塞松,动,动。,3.4,、,刮,刮,板,板,输,输,送,送,机,机,的,的,故,故,障,障,判,判,断,断,与,与,处,处,理,理,5,、,、,刮,刮,板,板,链,链,故,故,障,障,（1,）,）,跳,跳,牙,牙,或,或,跳,跳,链,链a,、,、,圆,圆,环,环,链,链,拧,拧,链,链b,、,、,两,两,链,链,长,长,度,度,不,不,一,一,致,致c,、,、,链,链,轮,轮,磨,磨,损,损d,、,、,链,链,子,子,松,松e,、,、,链,链,轮,轮,卡,卡,住,住,杂,杂,物,物,。,。,（2,）,）,飘,飘,链,链a,、,、,刮,刮,板,板,链,链,过,过,松,松b,、,、,刮,刮,板,板,严,严,重,重,弯,弯,曲,曲c,、,、,工,工,作,作,面,面,不,不,直,直,，,，,刮,刮,板,板,链,链,的,的,一,一,条,条,链,链,受,受,力,力,使,使,刮,刮,板,板,倾,倾,斜,斜d,、,、,输,输,送,送,机,机,过,过,度,度,弯,弯,曲,曲e,、,、,连,连,接,接,环,环,磨,磨,损,损,严,严,重,重,。,。,（3,）,）,刮,刮,板,板,链,链,过,过,度,度,振,振,动,动:,中,中,部,部,槽,槽,脱,脱,开,开,或,或,搭,搭,接,接,不,不,严,严,。,。,3.4,、,刮,刮,板,板,输,输,送,送,机,机,的,的,故,故,障,障,判,判,断,断,与,与,处,处,理,理,6,、,、,中,中,部,部,槽,槽,接,接,头,头,弯,弯,曲,曲,或,或,断,断,裂,裂,a,、,、,一,次,推,推,移,移,距,距,离,离,过,过,大,大,b,、,、,推,推,移,移,中,中,部,部,槽,槽,弯,弯,曲,曲,段,段,长,长,度,度,过,过,小,小,。,。,3.5、刮板,输,输送机,的,的完好,标,标准,1、整,机,机,（1）,配,配件及,连,连接零,件,件齐全,、,、完整,、,、紧固,、,、可靠,。,。,（2）,轴,轴无裂,纹,纹、损,伤,伤或锈,蚀,蚀，运,行,行时无,异,异常振,动,动。,（3）,轴,轴承润,滑,滑良好,，,，不漏,油,油，转,动,动灵活,，,，无异,响,响。滑,动,动轴承,温,温度不,超,超过65，,滚,滚动轴,承,承温度,不,不超过75,。,。,（4）,减,减速器,箱,箱体无,裂,裂纹或,变,变形，,结,结合面,配,配合紧,密,密，不,漏,漏油，,运,运行平,稳,稳无异,响,响；油,脂,脂清洁,，,，油量,合,合适。,齿,齿轮无,断,断齿，,齿,齿面无,裂,裂纹或,剥,剥落，,硬,硬齿面,齿,齿轮磨,损,损不超,过,过硬化,层,层的80%；,软,软齿轮,的,的磨损,不,不超过,圆,圆齿厚,的,的15%。,（5）,液,液力偶,合,合器的,外,外壳及,泵,泵轮无,变,变形、,损,损伤或,裂,裂纹，,运,运转无,异,异常响,声,声。易,熔,熔塞完,整,整，材,质,质合格,，,，安装,位,位置正,确,确。,（6）,电,电动机,开,开关柜,、,、电控,设,设备、,接,接地装,置,置、电,缆,缆、电,器,器及配,线,线符合,规,规定。,（7）,转,转动部,位,位要有,护,护栏。,3.5、刮板,输,输送机,的,的完好,标,标准,2、机,头,头、机,尾,尾,（1）,机,机架无,严,严重变,形,形，无,开,开焊，,运,运转平,稳,稳。,（2）,链,链轮无,损,损伤，,链,链轮承,托,托水平,圆,圆环链,的,的平面,最,最大磨,损,损：节,距,距64mm,时,时6mm，,节,节距86时,8mm。,（3）,分,分链器,、,、压链,器,器、护,板,板完整,坚,坚固，,无,无变形,，,，运转,时,时无卡,碰,碰现象,。,。抱轴,板,板磨损,不,不大于,原,原厚度,的,的20%，压,链,链器厚,度,度磨损,不,不大于10mm。,（4）,紧,紧链机,构,构部件,齐,齐全完,整,整，不,变,变形。,3.5、刮板,输,输送机,的,的完好,标,标准,3、溜,槽,槽,溜槽及,连,连接件,无,无开焊,断,断裂，,对,对角变,形,形不大,于,于6mm，中,板,板和底,板,板无漏,洞,洞。,3.5、刮板,输,输送机,的,的完好,标,标准,4、链,条,条,（1）,链,链条组,装,装合格,，,，运转,中,中刮板,不,不跑斜,（,（以不,超,超过一,个,个连环,长,长度为,合,合格）,，,，松紧,适,适合，,链,链条正,反,反方向,运,运行无,卡,卡阻现,象,象。,（2）,刮,刮板弯,曲,曲变形,数,数：不,超,超过总,数,数的3%。缺,少,少数不,超,超过总,数,数的2%，并,不,不得连,续,续出现,；,；刮板,弯,弯曲变,形,形：不,大,大于15mm,，,，中双,链,链和中,单,单链刮,板,板平面,磨,磨损不,大,大于5mm，,长,长度磨,损,损不大,于,于15mm。,（3）,圆,圆环链,伸,伸长变,形,形不得,超,超过设,计,计长度,的,的3%,。,。,3.5、刮板,输,输送机,的,的完好,标,标准,5、机,身,身附件,（1）,铲,铲煤板,、,、挡煤,板,板、齿,条,条、电,缆,缆槽无,严,严重变,形,形，无,开,开焊，,不,不缺连,接,接螺栓,，,，固定,可,可靠。,铲,铲煤板,滑,滑道磨,损,损量：,有,有链牵,引,引者不,大,大于15mm,；,；无牵,引,引者不,大,大于10mm,。,。,3.5、刮板,输,输送机,的,的完好,标,标准,6、信,号,号装置,设有停,止,止或开,动,动信号,的,的装置,，,，信号,点,点设置,间,间距不,超,超过15m,3.5、刮板,输,输送机,的,的完好,标,标准,7、安,装,装铺设,（1）,两,两台输,送,送机搭,接,接运输,时,时，搭,接,接长度,不,不小于500mm；,机,机头最,低,低点与,机,机尾最,高,高点的,间,间距不,小,小于300mm。,（2）,刮,刮板输,送,送机与,带,带式输,送,送机搭,接,接运输,时,时，搭,接,接长度,和,和机头,、,、机尾,高,高度差,均,均不大,于,于500mm,。,。,3.5、刮板,输,输送机,的,的完好,标,标准,8、记,录,录资料,与,与设备,环,环境,（1）,应,应备有,交,交接班,记,记录，,运,运转记,录,录，检,查,查、修,理,理、试,验,验记录,，,，事故,记,记录。,（2）,设,设备清,洁,洁，附,近,近无积,水,水、无,积,积煤（,矸,矸）、,无,无杂物,，,，巷道,支,支护无,缺,缺梁断,柱,柱。,4、皮,带,带输送,机,机维修,与,与常见,故,故障处,理,理,4.1、,胶,胶带输送,机,机工作原,理,理、结构,及,及分类,1、胶带,运,运输机工,作,作原理：,输,输送带绕,经,经驱动滚,筒,筒和机尾,改,改向滚筒,形,形成无极,闭,闭合带，,上,上、下两,股,股输送带,是,是由安装,在,在机架上,的,的托辊支,撑,撑着。拉,紧,紧装置的,作,作用是给,输,输送带以,正,正常运转,的,的张紧力,，,，工作时,驱,驱动滚筒,通,通过与输,送,送带之间,的,的摩擦力,驱,驱动输送,带,带运行，,货,货物与输,送,送带一起,运,运行，在,端,端部卸载,或,或用专门,卸,卸载装置,在,在中间卸,载,载。,2、结构,：,：由机架,（,（机头架,、,、驱动架,、,、中间架,、,、机尾架,）,）、滚筒,（,（主动滚,筒,筒、改向,滚,滚筒）、,胶,胶带、托,辊,辊（上槽,形,形托辊、,下,下平形托,辊,辊、缓冲,托,托辊）、,清,清扫器、,护,护板、拉,紧,紧装置、,止,止逆装置,、,、制动装,置,置、溜槽,及,及各种保,护,护装置等,组,组成。,3、类型,：,：普通型,带,带式输送,机,机、吊挂,式,式带式输,送,送机、可,伸,伸缩带式,输,输送机、,强,强力带式,输,输送机、,钢,钢丝绳牵,引,引带式输,送,送机、多,点,点驱动带,式,式输送机,和,和分段驱,动,动带式输,送,送机。,4.2、,胶,胶带运输,机,机安全保,护,护装置,1、,防滑保护,装,装置,是通过检,测,测输送带,的,的速度变,化,化，查知,驱,驱动滚筒,与,与输送带,是,是否发生,打,打滑的装,置,置。,保护装置,在,在输送带,正,正常运行,中,中，当带,速,速降低到,一,一定值时,发,发出打滑,低,低速报警,信,信号，持,续,续一定时,间,间驱动滚,筒,筒转速低,于,于正常转,速,速的70%后发出,自,自动停机,指,指令，使,输,输送带停,止,止运行，,这,这样既可,保,保护输送,机,机，又可,避,避免不必,要,要的频繁,制,制动。,4.2、,胶,胶带运输,机,机安全保,护,护装置,2、,防跑偏保,护,护装置,在运行中,输,输送带跑,偏,偏是常见,的,的一种故,障,障，如不,加,加以保护,将,将会因跑,偏,偏而撕毁,输,输送带。,目,目前，带,式,式输送机,大,大多采用,行,行程开关,式,式防跑偏,保,保护装置,。,。由防偏,传,传感器和,控,控制箱组,成,成。当输,送,送带跑偏,时,时，输送,带,带将立辊,推,推向外侧,，,，使传感,器,器的动触,头,头和固定,触,触头接触,，,，通过控,制,制箱控制,带,带式输送,机,机断电停,机,机。一般,利,利用带柄,的,的滚式行,程,程开关对,输,输送带的,跑,跑偏进行,监,监测。,4.2、,胶,胶带运输,机,机安全保,护,护装置,3、,堆煤保护,装,装置,又叫煤位,保,保护装置,，,，它是一,种,种用来检,测,测煤仓是,否,否装满或,转,转载点是,否,否堆积堵,塞,塞的装置,。,。当发生,堆,堆煤时，,堆,堆煤保护,装,装置控制,带,带式输送,机,机停机，,主,主要有碳,极,极式和偏,摆,摆式两种,4.2、,胶,胶带运输,机,机安全保,护,护装置,4、,防撕裂保,护,护装置,防撕裂保,护,护装置由,防,防撕裂传,感,感器和控,制,制箱构成,。,。防撕裂,传,传感器通,常,常安装在,给,给煤机前,方,方或装载,点,点几米处,的,的上层输,送,送带下方,。,。,另一种防,撕,撕裂保护,装,装置由一,个,个绕性吊,挂,挂托辊和,限,限位开关,组,组成，安,装,装在装载,点,点的托架,内,内，当输,送,送带被利,器,器刺透撕,开,开时，输,送,送带托辊,通,通过插入,输,输送带的,利,利器而改,变,变位置，,从,从而带动,限,限位开关,使,使输送机,停,停机。,4.2、,胶,胶带运输,机,机安全保,护,护装置,5、,烟温报警,灭,灭火系统,装,装置,烟温报警,灭,灭火系统,装,装置能够,连,连续监测,矿,矿井带式,输,输送带系,统,统温度和,烟,烟雾的变,化,化情况。,当,当带式输,送,送机周围,温,温度和烟,尘,尘浓度达,到,到设定值,时,时，装置,中,中的报警,器,器发出声,光,光报警，,同,同时断电,停,停机，洒,水,水灭火。,烟,温,温,报,报,警,警,灭,灭,火,火,系,系,统,统,装,装,置,置,主,主,要,要,由,由,控,控,制,制,箱,箱,、,、,传,传,感,感,器,器,、,、,声,声,光,光,报,报,警,警,器,器,和,和,喷,喷,水,水,装,装,置,置,组,组,成,成,。,。,4.2,、,、,胶,胶,带,带,运,运,输,输,机,机,安,安,全,全,保,保,护,护,装,装,置,置,6,、,、,逆,逆,止,止,保,保,护,护,装,装,置,置,逆,止,止,保,保,护,护,装,装,置,置,的,的,作,作,用,用,是,是,防,防,止,止,倾,倾,斜,斜,上,上,运,运,的,的,带,带,式,式,输,输,送,送,机,机,发,发,生,生,逆,逆,转,转,而,而,飞,飞,车,车,。,。,4.2、胶,带,带运输机安,全,全保护装置,7、沿线保,护,护装置,沿线保护装,置,置的作用是,在,在带式输送,机,机的任何部,位,位都可以人,为,为地停止输,送,送机的运转,，,，及时控制,带,带式输送机,事,事故的发生,和,和扩展。,、按钮式,沿,沿线保护装,置,置，即每隔4050,米,米安装1个,紧,紧急停机按,钮,钮，并接入,带,带式输送机,控,控制系统。,、拉线式,沿,沿线保护装,置,置,又称沿线急,停,停开关。它,用,用铁丝或细,钢,钢丝绳控制,一,一个小的行,程,程开关，行,程,程开关接入,带,带式输送机,控,控制系统。,通,通常安装在,带,带式输送机,机,机架靠人行,道,道一侧。,4.2、,胶,胶带,运,运输,机,机安,全,全保,护,护装,置,置,8、,飞带,保,保护,装,装置,飞带,保,保护,装,装置,用,用在,倾,倾斜,下,下运,的,的带,式,式输,送,送机,上,上，,作,作用,是,是在,下,下运,带,带式,输,输送,机,机失,控,控的,情,情况,下,下或,在,在制,动,动后,输,输送,带,带与,滚,滚筒,打,打滑,的,的情,况,况下,，,，及,时,时捕,捉,捉输,送,送带,，,，防,止,止发,生,生飞,带,带事,故,故。,4.2、,胶,胶带,运,运输,机,机安,全,全保,护,护装,置,置,9、,综合,保,保护,与,与集,中,中控,制,制装,置,置,它由各种,传,传感器和,集,集中控制,台,台构成，,可,可实现低,速,速、超速,、,、断带、,纵,纵向撕裂,、,、堆煤、,跑,跑偏、急,停,停、烟雾,、,、温度等,保,保护，并,可,可执行洒,水,水降温。,它,它具有电,动,动机功率,、,、胶带运,行,行速度、,紧,紧急停车,开,开关动作,位,位置、跑,偏,偏开关动,作,作位置、,主,主电机温,度,度等数字,显,显示功能,以,以及各种,设,设备工作,状,状态及故,障,障状态的,显,显示。,4.3、,带,带式输送,机,机的完好,标,标准,1、滚筒,无,无破裂，,键,键不松动,，,，胶层与,滚,滚筒表面,紧,紧密贴合,，,，不得有,脱,脱层或裂,口,口现象。,2、托辊,：,：齐全、,转,转动灵活,、,、无异响,，,，无卡阻,现,现象，定,期,期注油。,缓,缓冲托辊,表,表面胶层,磨,磨损量不,得,得超过厚,度,度的1/2.,3、机头,架,架、机尾,架,架和拉紧,装,装置无开,焊,焊和变形,，,，机尾架,滑,滑靴应平,整,整，连接,紧,紧固。,4、中间,架,架平直无,开,开焊，吊,绳,绳（上部,掉,掉宽应大,于,于下部宽,度,度）、机,架,架完整，,固,固定可靠,，,，无严重,锈,锈蚀。,4.3、,带,带式输送,机,机的完好,标,标准,5、输送,带,带无破裂,，,，横向裂,口,口不得超,过,过带宽的5%，保,护,护层脱皮,不,不超过0.3m，,中,中间纤维,层,层破损面,宽,宽度不超,过,过带宽的5%。运,行,行中输送,带,带不打滑,、,、不跑偏,。,。上部输,送,送带不超,出,出滚筒和,托,托辊边缘,，,，下部输,送,送带不磨,机,机架。,6、接头,卡,卡子牢固,平,平整，硫,化,化接头无,裂,裂口、鼓,泡,泡或碎边,现,现象。,7、牵引,小,小车架无,损,损伤、无,变,变形。车,轮,轮在轨道